標準化功課[整理版-資料下載頁
2025-01-18 19:01本頁面
【正文】 亮啤鄲萊蹭細筍編量漿待夸弧冕悲覆做姐炒雞甕坐洛篩底鴕啄詞震坍8標準化作業(yè)8標準化作業(yè) SHAAAA12320221010 | McKinsey amp。 Company 19 標準化作業(yè)之先決條件 精益要素 以某過程可執(zhí)行的人為作業(yè)及其作業(yè)要素為重點，而非追求作業(yè)要素和整體過程的過度機械化 重新設計作業(yè)過程中，強調人為作業(yè) 精益生產(chǎn)做法（例如將人和機器分開的方式）可將設備的操作和操作員的動作分開，開啟各式各樣的改善機會提高操作的效能 保證作業(yè)過程中所涉及的測試設備和儀器的可靠性，避免由于設備或儀器不良而引起的作業(yè)波動性 作業(yè)中不是單純追求效率，質量和安全是首要注意的問題。一旦發(fā)現(xiàn)問題，現(xiàn)場進行解決 實施標準化作業(yè)的先決條件有兩大類，精益生產(chǎn)的要素則有助于先決條件的實現(xiàn)（未滿足先決條件也可能實現(xiàn)標準化作業(yè)，但長期而言，無法確保作業(yè)過程能持續(xù)有效） 條件 由操作員的動作主宰過程設立標準 如果有設備介入，是設備協(xié)助操作員，而非操作員協(xié)助設備（自動化） 減少由于設備或儀器問題引起的作業(yè)停滯 將作業(yè)質量的問題減至最低 類型 過程條件 作業(yè)條件 棋餓秘轟爬欠盎拒灼涸靖潘棱紛陽畏冒茫緝抿瞞天滋你蔽劣前轄蜂渺酷肄8標準化作業(yè)8標準化作業(yè) SHAAAA12320221010 | McKinsey amp。 Company 20 標準化作業(yè)之改善過程 運用主管的直覺 思考現(xiàn)有問題 運用問題發(fā)掘工具 測量時間 作業(yè)產(chǎn)能 綜合表 標準作業(yè)表 作業(yè)指示 認清目標 分析現(xiàn)況 思考解決方案 制定改善計劃 實施改善計劃 分析式、有創(chuàng)意的思考方式 多角度思考 分析式做法 整合與匯整 5個為什么 進一步研究最佳作法 思考目的和手段 確保能發(fā)揮成效 研擬溝通計劃 供主管參考的指導原則 了解變動的作業(yè)環(huán)境 評估改善成果 確認問題所在 修正標準作業(yè) 確認并評估改善成果 鍬務俠錦掌乘沛饅肺怕煉刪砍炎揉麻寶港娃糟對遣晨嗡赫灑笛嘎淌侖面脊8標準化作業(yè)8標準化作業(yè) SHAAAA12320221010 | McKinsey amp。 Company 21 重點摘要 標準化作業(yè)為精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎，有助于精益生產(chǎn)系統(tǒng)所有要素之應用 標準化作業(yè)界定了最有效率也是最安全的作業(yè)方式，能以最低成本和最高的質量滿足客戶需求，同時有助于組織有效率地完成訓練 透過僅生產(chǎn)可供銷售的產(chǎn)品，標準化作業(yè)可協(xié)助企業(yè)建立競爭優(yōu)勢，確保產(chǎn)品本身的質量并降低生產(chǎn)成本 確保先決條件成立后，再開始以六大步驟開始實施標準化作業(yè)： 厘清目標 利用標準化作業(yè)表格分析現(xiàn)況 思考可行解決方案 制定改善計劃 實施改善計劃 確認并評估改善成果 修正標準作業(yè)，可持續(xù)帶動整個組織的改善 站勞釀芬起孵商恭僚漸蒼梢因越房溉沽洪約漲京窘季透鈣丟攔放梭絨蒸蕉8標準化作業(yè)8標準化作業(yè)
教學課件相關推薦
鄂ICP備17016276號-1