余熱蒸汽鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)方案-資料下載頁(yè)
【導(dǎo)讀】第一章、工程概況----------------------------------------------------------------------------------------------1. 第二章、工程特點(diǎn)----------------------------------------------------------------------------------------------1. 第三章、施工進(jìn)度計(jì)劃----------------------------------------------------------------1. 第四章、安裝前準(zhǔn)備-------------------------------------------------------------------------------------------1. 第五章、安裝工藝--------------------------------------------------------------------------------------------2. ㈠、基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線------------------------------------------------------------------------------------3. ㈡、鍋爐運(yùn)搬及鍋爐就位------------------------------------------------------------------------------4. ㈠儀表、閥門安裝-------------------------------------------------------------------------------------4. ㈡、鼓（引）風(fēng)機(jī)安裝-----------------------------------------------------------------------------------4. ㈢、除塵器安裝------------------------------------------------------------------------------------------4. ㈣、安全閥調(diào)校------------------------------------------------------------------------------------------4. ㈡管道組成件及支承件-------------------------------------------------------------------------------4. 第六章、水壓試驗(yàn)----------------------------------------------------------------------------------------------5. ㈢、試驗(yàn)后工作------------------------------------------------------------------------------------------6. 第八章、48小時(shí)試運(yùn)-------------------------------------------------------------------------------------------7. 第九章、工程驗(yàn)收及移交-------------------------------------------------------------------------------------7
【正文】 ㈢、煮爐時(shí)的加藥配方應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 ,當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)可按表 4 規(guī)定。 ㈣、煮爐時(shí)間一般為 2～ 3 天左右。在煮爐的第一天應(yīng)使蒸氣壓力保持在鍋爐工作壓力的 15～ 30％之間，第二天升壓到鍋烘工作壓力的 50％；煮爐的最后一天宜使壓力保持在額定工作壓力的 75％左右。 7 表 4 煮爐時(shí)的加藥 配方： 藥 品 名 稱 加藥量（ kg/m3 水） 鐵銹較薄 鐵銹較厚 氫氧化鈉（ NaOH） 2～ 3 3～ 4 磷酸三鈉（ Na3PO4 12H2O） 2～ 3 2～ 3 注： 藥品按 100%的純度計(jì)算； 無(wú)磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸鈉代替，數(shù)量為磷酸三鈉的 倍； 單獨(dú)使用碳酸鈉煮爐時(shí)，其數(shù)量為每立方米水中加 6kg 的碳酸鈉。 ㈤、煮爐結(jié)束后放掉爐水 ,清除鍋筒和集箱內(nèi)的沉積物，用清水沖洗鍋爐的內(nèi)部，將污水從排污閥排出 。 ㈥、經(jīng)煮爐后鍋筒和集箱內(nèi)部應(yīng)無(wú)銹斑、油垢和附著焊渣。 第八章、四十八小時(shí)試運(yùn) 及調(diào)試 一、煮爐合格后，應(yīng)封閉人孔和手孔，關(guān)閉排污閥 ,將已處理的軟化水緩緩注入鍋內(nèi)，當(dāng)汽包內(nèi)水位升至水位表最低水位時(shí)，即關(guān)閉給水閥門，待水位穩(wěn)定后 ,觀察水位有否降低； 二、關(guān)閉旁通煙道，開啟引風(fēng)機(jī)，使高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)鍋爐對(duì)流換熱受熱面，使鍋爐緩慢升溫，避免鍋爐受熱不均產(chǎn)生較大熱應(yīng)力，影響鍋爐壽命。 —般情況，從開始升溫至鍋爐工作壓力應(yīng)不小于 3h～ 4h； 三、升溫后應(yīng)注意水位的變化。爐水受熱后水位會(huì)上升，當(dāng)超過(guò)最高水位時(shí)，應(yīng)及時(shí)排污使水位恢復(fù)正常； 四、當(dāng)鍋爐有壓力時(shí)，可進(jìn)行壓力表彎管和水位計(jì)的 沖洗工作。當(dāng)壓力升至 (～)MPa 時(shí)，對(duì)鍋爐范圍內(nèi)的法蘭、人孔、手孔和其他連接部位進(jìn)行一次檢查并熱狀態(tài)下的緊固，無(wú)問(wèn)題后升至工作壓力。在工作壓力下應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，人孔、手孔、閥門、法蘭和填料應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)嚴(yán)密性檢查合格后，才可對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)整，安全閥調(diào)整后，整裝鍋爐應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 4h～ 24h，本體、安全附件及輔機(jī)運(yùn)行正常良好為合格。 五、其他詳見該鍋爐產(chǎn)品使用說(shuō)明書。 第九章、工程驗(yàn)收及移交 一、驗(yàn)收 調(diào)試正常、試運(yùn)行合格后，報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門 、建設(shè)單位主管部門 及建設(shè)單位進(jìn)行總體驗(yàn)收。 8 總 體驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì) 鍋爐 各部件、附屬設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查， 并 做好詳細(xì)記錄；驗(yàn)收完畢后，將所有技術(shù)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫入《 鍋爐 安裝質(zhì)量證明書》內(nèi)，參加總體驗(yàn)收的 相關(guān) 單位代表簽 名認(rèn)可 。 二、 手續(xù)移交 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物移交：由安裝單位將鍋爐工作原理、操作方法、注意事項(xiàng)、故障處理 等 向用戶交底，并做示范 演示 。 安裝技術(shù)文件資料 移交：將鍋爐 技術(shù)文件資料 以及 安裝竣工技術(shù)文件資料（包括鍋爐 安裝質(zhì)量證明書 ） 一并移交 設(shè)備 使用單位存檔，以備查驗(yàn)。 第十章、附 錄 本 工程執(zhí)行 的法規(guī)、 規(guī)范 、 標(biāo)準(zhǔn) 目錄如下： 一、國(guó)務(wù)院 373 號(hào)令 《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 二、勞動(dòng)部 276 號(hào)令 《蒸汽安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 三、 GB502312020 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 四、 GB502732020 《鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 五、 GB502352020 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 六、 GB5023698 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 七、 GB501942020 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》 八、 JGJ462020 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 九、 JB/T47531997 《鋼制焊接常壓容器》 十、 GB500412020 《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》
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