【正文】 。（3）成品保護(hù)：配電箱安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟電器儀表。安裝箱面板時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整潔。燈具安裝工程（1）作業(yè)條件：在結(jié)構(gòu)施工中做好予埋工作，盒子口修好。對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除，頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)漿活及地面清理工作均已結(jié)束。（2）操作工藝：根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，穿入燈具的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤(pán)圈、涮錫，燈具內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱源，并應(yīng)采取隔熱措施，使用螺口燈時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈靈敏可靠，安裝普通燈具時(shí)，先進(jìn)行塑料臺(tái)的安裝，將導(dǎo)線從塑料臺(tái)的出線孔中穿出，使之緊貼建筑物表面，并用木螺絲將塑料臺(tái)固定平整、牢固后削出線芯，接于燈頭上。燈具完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后，方允許通電運(yùn)行，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序是否相對(duì)應(yīng)、是否正常。（3）成品保護(hù)：燈具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并應(yīng)防潮，注意輕放。安裝燈具，不要碰壞建筑物的門(mén)窗及墻面。燈具安裝完后，不得再次噴漿，以防止器具污染。開(kāi)關(guān)、插座（1）作業(yè)條件：各種管路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。墻面的涂料、油漆等內(nèi)裝修工程工作均已完畢。（2）操作工藝：開(kāi)關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠，電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)距門(mén)口為150200㎜。安裝開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，成排開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致成排、開(kāi)關(guān)安裝高度一致，拉線開(kāi)關(guān)相鄰間距一般不小于200㎜，橫裝時(shí)，面對(duì)插座時(shí)左零線、右相線，豎裝時(shí)上相線、下零線。同一室內(nèi)的開(kāi)關(guān)高差不大于5㎜，成排安裝的插座高低差不大于2㎜。開(kāi)關(guān)、插座的安裝位置正確，盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。開(kāi)關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣，不傷線芯，插座的接地線不允許與工作零線混用。（3）成品保護(hù)：安裝開(kāi)關(guān)、插座時(shí)不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔，其它工種在施工時(shí)，不污染、損壞開(kāi)關(guān)、插座。開(kāi)關(guān)插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行刷漿，以保持面板的清潔。接地安裝工程（1）作業(yè)條件：接地體作業(yè)條件，按設(shè)計(jì)位置清理好場(chǎng)地。（2）操作工藝：,接地體應(yīng)垂直設(shè)置。,在土質(zhì)較差地埋設(shè)接地體時(shí),應(yīng)換土并分層夯實(shí)。當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口人行道小于3米處時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法。接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且不少于3個(gè)棱邊，扁鋼焊接敷設(shè)前需調(diào)直。鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并二面焊接，鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為園鋼直徑6倍。按設(shè)計(jì)圖尺寸、位置，將底板鋼筋搭接焊好，再與主筋（不少于二根）焊好，并在室外地面以下，將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。（十）水暖衛(wèi)工程地敷設(shè)采暖1）敷設(shè)加熱管a、用綁扎帶將加熱管固定在鋼絲網(wǎng)上；用固定卡子將加熱管固定在絕熱層上；將加熱管卡在鋪設(shè)在絕熱層上的專用管回或管卡上。b、加熱管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求間距排管敷設(shè)，敷設(shè)間距誤差≤177。10mm。加熱管固定間距、~，~。c、加熱管彎曲半徑，PB管、PEX管不宜小于100mm，其它管不宜小于150mm。在分配器連接處應(yīng)加柔性護(hù)管，在穿墻洞處應(yīng)設(shè)套管。d、采用PE—X、XPAP管材的加熱管在填充層中不允許有接頭。e、采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直于管軸線。f、加熱管進(jìn)出熱媒集配裝置處或與其它管道間距小于100mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性套管，加熱管不得在熱媒集配裝置外皮投影面外裸露。g、進(jìn)出衛(wèi)生間的塑料管應(yīng)敷設(shè)在防水層上，通過(guò)衛(wèi)生間門(mén)檻處的塑料管應(yīng)設(shè)置止水措施，防止衛(wèi)生間的排水流出。h、加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對(duì)加熱管每一道路逐一進(jìn)行沖洗至出水清凈為止。2)澆注填充層a、（縫寬≥5mm），周邊伸縮條（縫寬≥5mm）安裝應(yīng)平順垂直。加熱管通過(guò)時(shí)中間膨脹縫處應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不小于100mm的柔性套管。b、低溫?zé)崴匕遢椛涔┡到y(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行豆石混凝土填充層澆注。豆石混凝土填充層標(biāo)號(hào)不低于C15，卵石粒徑不宜大于12mm。應(yīng)確保填充層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求數(shù)值，防止影響地板層整體強(qiáng)度。c、填充層施工時(shí)必須采取有效措施，防止施工機(jī)具壓傷加熱管，嚴(yán)禁重型施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。填充操作應(yīng)使用木制工具輕輕夯實(shí)，切忌動(dòng)作粗暴，大力強(qiáng)夯。此道工序完成，經(jīng)壓力試驗(yàn)合格后，證明施工中對(duì)加熱管無(wú)損壞，方可進(jìn)行下道工序。d、有設(shè)計(jì)布置鋼筋網(wǎng)要求時(shí)，應(yīng)采取措施防止施工過(guò)程中對(duì)未填充豆石混凝土區(qū)域內(nèi)的加熱管造成操作。e、完成綁扎分布鋼筋網(wǎng)工序，澆注填充面層。此工序完成后，經(jīng)做水壓壓力試驗(yàn)合格，證明加熱管無(wú)損壞，可將壓力試驗(yàn)設(shè)施撤掉。f、填充層施工養(yǎng)護(hù)過(guò)程中。g、填充層養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)小于48h（常溫時(shí)）。3)地面層施工地面層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件。4)調(diào)試a、地板輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。b、具備供熱條件時(shí)，調(diào)試應(yīng)在竣工驗(yàn)收階段進(jìn)行；不具備供熱條件時(shí)，經(jīng)與工程使用單位協(xié)商，可延期進(jìn)行調(diào)試。c、調(diào)試工作由施工單位在工程使用單位配合下進(jìn)行。d、調(diào)試時(shí)初次通暖應(yīng)緩慢升溫，先將水溫控制在25~30℃范圍內(nèi)運(yùn)行24h升溫不超過(guò)5℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)水溫。e、調(diào)試過(guò)程應(yīng)在設(shè)計(jì)水溫條件下連續(xù)通暖24h，并調(diào)節(jié)每一通路水溫達(dá)到正常范圍。給排水系統(tǒng)管道采用PPR管，熱熔連接，做水壓試驗(yàn)P=，所有給水管道均明裝敷設(shè)。排水管道采用硬聚氯乙烯（UPVC）芯層發(fā)泡管，膠粘接口。(1)給水系統(tǒng)1)按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行管道預(yù)埋和預(yù)留工作，必須按照設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高位置進(jìn)行，套管固定平直、牢固，同時(shí)做好套管的封堵保護(hù)，防止混凝土進(jìn)入。2) 給水系統(tǒng)管道施工時(shí)，先地下管道后地上管道，先垂直總（干）管安裝，然后再進(jìn)行水平總、支管安裝。3)排水系統(tǒng)管道施工時(shí)，先進(jìn)行埋地管道的敷設(shè)，然后進(jìn)行垂直立管的安裝，最后安裝支管、水平支管的排水管。立管安裝必須執(zhí)行“下開(kāi)上堵”的施工原則，確保管道暢通。4)為確保配管正確，須做好與土建施工單位的配合，及時(shí)掌握吊頂高度、水平基準(zhǔn)線、墻身線及衛(wèi)生器具的鑲接尺寸，做好道毛坯管道的安裝敷設(shè)。確保管道預(yù)留的坐標(biāo)、標(biāo)高符合驗(yàn)收規(guī)范。嵌墻暗裝及預(yù)埋的給排水支管要固定牢固，在土建作業(yè)時(shí)做好出墻與出地坪的管口加堵保護(hù)工作。并根據(jù)土建的進(jìn)度要求及進(jìn)做好管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)。5)給水系統(tǒng)：干管安裝時(shí)，要確定好干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑，正確的按尺寸埋好支架。6)干管安裝后，用水平尺在每段是進(jìn)行一次復(fù)核，防止局部管段有塌腰或拱起的現(xiàn)象。用線錘吊掛在立管的位置上，用粉囊在墻面在墻上彈出垂直線，立管就可以根據(jù)該線來(lái)安裝。根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預(yù)先埋好立管卡。樓層高度不超過(guò)4米時(shí)，設(shè)一個(gè)管卡。管道支吊架安裝位置應(yīng)正確，構(gòu)造合理，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，與管理接觸緊密。7)。支管沿墻敷設(shè)時(shí)，管外皮距離墻面應(yīng)有2025毫米的距離。閥門(mén)安裝型號(hào)、規(guī)格、耐壓程度、 嚴(yán)密性應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，位置方向正確，連接牢固緊密，起閉靈活。不表應(yīng)水平安裝，水表前與閥門(mén)中間有810倍水表直徑的直一長(zhǎng)度。8)對(duì)于預(yù)埋套管不得與結(jié)構(gòu)筋焊在一起，如下圖所示9)管道試壓應(yīng)按照施工進(jìn)程分區(qū)、分段進(jìn)行， 強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)必須符合驗(yàn)收規(guī)范與設(shè)計(jì)要求。管道試壓與清洗驗(yàn)收合格后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求再進(jìn)行水質(zhì)處理（添加氯溶液），然后再用干凈（已過(guò)濾）的生活用水進(jìn)行清洗，直至水質(zhì)生物測(cè)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)室內(nèi)排水管道安裝1)室內(nèi)排水管采用UPVC排水管道及配件，承插粘接。管材與附件必須具備出廠合格證，并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。管道伸縮節(jié)、固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。2)管道安裝前，宜先設(shè)計(jì)支架，位置正確、固定平整牢固。管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。支（吊）架與固定支架的設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 3)塑料PVC管承插黏結(jié)連接前，應(yīng)坡1520度的坡口，清除管接口、 配件處污物，管道涂抹黏結(jié)劑時(shí)，應(yīng)先涂抹管件承口，后涂抹管端接口處，一次插入后旋轉(zhuǎn)90度后，待管口處黏結(jié)劑稍凝固后，方可繼續(xù)安裝。同時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范要求合理設(shè)置（吊）裝、伸縮節(jié)、排水管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行通球、通水與灌水實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收資料簽證。 4)排水管道系統(tǒng)安裝完經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，應(yīng)做分段灌水試驗(yàn)，分段灌水高度必須符合規(guī)范要求。試驗(yàn)介質(zhì)采用自來(lái)水，灌水十五分鐘后，再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。灌水試驗(yàn)由施工單位主特，邀請(qǐng)有關(guān)方面人員參加。試驗(yàn)合格后，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收。試驗(yàn)后的水定點(diǎn)排放，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。(3)室內(nèi)地漏安裝 衛(wèi)生間的排水地漏安裝高度，應(yīng)低于地坪面510mm。同時(shí)在安裝到位時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)封堵措施，防止垃圾或砂土進(jìn)入管道。管道立管安裝完畢后，應(yīng)按不低于土建摸澆筑樓板水泥標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞。 (4)衛(wèi)生設(shè)備鑲接安裝 1)衛(wèi)生間衛(wèi)生器具的鑲接安裝，應(yīng)在管道毛坯工作結(jié)束，經(jīng)試壓合格、土建、裝修完成之后進(jìn)行，毛坯施工應(yīng)保證排水管內(nèi)清潔。衛(wèi)生器具的鑲接應(yīng)嚴(yán)格按圖進(jìn)行，安裝后應(yīng)牢固、平整，使用部件應(yīng)靈活。衛(wèi)生器具的固定宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹栓以及預(yù)埋防腐木磚螺栓固定。龍頭及配件不準(zhǔn)使用管子鉗擰緊、鑲接完后應(yīng)用干紗布將衛(wèi)生器具表面的污垢擦干凈，并按要求做盛水試驗(yàn)，以水不漏、排水暢通為合格，然后做好產(chǎn)品保護(hù)，防止損壞。 2)衛(wèi)生設(shè)備安裝前，對(duì)瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查，不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，外觀光油，各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合，承插接口處插入長(zhǎng)度合格。 3)衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷。和平穩(wěn)整齊，地面潔凈無(wú)積水。銅質(zhì)附件應(yīng)保存于干燥潔凈的庫(kù)房。 4)衛(wèi)生設(shè)備的安裝，必須平穩(wěn)牢固，用水平尺找平，垂直度的偏差不得超過(guò)3mm。瓷質(zhì)器具安裝時(shí)，因地面不平或因器具不平整、與墻地面接觸有縫隙， 縫寬在3mm以內(nèi)時(shí)可用玻璃膠抹縫。縫交大時(shí)應(yīng)用形狀似的木片嵌塞后， 抹玻璃膠，抹縫應(yīng)平整。 5)與瓷南器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門(mén)、瓷悶頭等，在接觸面處應(yīng)抹玻璃膠，使縫隙嚴(yán)密無(wú)滲漏。 6)衛(wèi)生器具安裝后，認(rèn)真作好成品保護(hù)，在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用。(5)管道工程質(zhì)量通病的控制1)管道螺紋接口滲漏：管道通入介質(zhì)后，螺紋連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用，預(yù)防措施。a、螺紋加工時(shí)，無(wú)論是用套絲機(jī)、手工套絲板牙加工，將嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。要求螺紋端正、光滑、無(wú)毛刺、不斷絲、不亂扣等。管螺紋的主要尺寸應(yīng)符合規(guī)定。b、管螺紋加工后，先用手?jǐn)Q入23扣，后需用管鉗子緊，最后螺紋留出距連接件處23扣。在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí)，選用的鉗子要合適，用大規(guī)格的鉗子上小口的管件，會(huì)因用力過(guò)大使管件損壞，反之會(huì)因用力不夠上不緊。上配件時(shí)，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過(guò)頭而倒扣的方法進(jìn)行找正。c、管道安裝完畢，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道和接頭有無(wú)裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。d、管道支吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝要牢固。e、地下管道覆土回填時(shí)，管道周圍的覆土要用人工分層夯實(shí)，避免管道局部受力過(guò)大而造成絲頭斷裂。(6)管道保溫的技術(shù)措施：施工前將管道表面除銹，然后刷防銹漆兩道，保溫涂料使用前應(yīng)拌制均勻，防止久存后稠。保溫層施工時(shí)，先向施工面層除一薄層，厚度不超過(guò)5mm，以減少下垂重量，增強(qiáng)纖維間拉力與被施工面之間的粘結(jié)力。 待一層干后，再進(jìn)行二次涂抹，依厚度不同，采用三作抹施工。涂時(shí)以經(jīng)緯 交叉進(jìn)行。以增強(qiáng)纖維拉力。待基本凝固后，將表面壓光，干燥后按設(shè)計(jì)要求搭接纏繞玻璃絲布兩道，最后均勻刷調(diào)合色漆。（十一）特殊部位的施工工藝屋面防水卷材施工（1）采用熱熔法施工工藝：清理基層——涂刷基層處理劑——鋪貼卷材附加層——鋪貼卷材——熱熔封邊——泛水收頭（2）清理基層：施工時(shí)將基層表面塵土，雜物清理干凈。涂刷基層處理劑：將膠粘劑加工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，均勻地涂刷于基層表面，不得有麻點(diǎn)和漏刷，常溫經(jīng)過(guò)4小時(shí)后，開(kāi)始鋪貼卷材。（3）鋪貼附加層：在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角、分格縫等處做附加層，附加層材料可采用3㎜厚無(wú)覆蓋材料的SBS鋪貼。附加層的寬度為30㎝。（4）鋪貼方向：沿建筑物長(zhǎng)向鋪貼。施工時(shí)，將卷材按位置擺，用噴槍均勻加熱卷材和基層，待基層表面熔化后，隨即向前滾鋪。鋪貼完畢后，必須密封搭接縫，搭接縫用噴槍加熱并用小抹子抹平，壓實(shí)粘貼牢固，粘結(jié)應(yīng)無(wú)空鼓、翹邊、起泡、滑移、皺折現(xiàn)象。面層施工時(shí)，不能污染墻面、檐口、污染部位用70汽油、二甲苯清洗。（5）細(xì)部節(jié)點(diǎn)控制：女兒墻泛水收頭。泛水轉(zhuǎn)角處鋪設(shè)增強(qiáng)附加層。女兒墻預(yù)留6060㎜凹槽，將防水層、附加層的收頭壓入凹槽內(nèi)，用水泥釘固定于磚墻內(nèi)防腐木磚上。釘入凹槽內(nèi)的卷材收頭，用密封材料封口，水泥砂漿砌磚填塞槽口。凹槽下口距屋面的距離不小于250㎜。板與女兒墻應(yīng)預(yù)留縫隙，嵌填密封材料。伸出屋面管道：管道根部直徑500㎜范圍內(nèi)，砂漿找平抹出高250㎜坡向周圍的圓臺(tái)，以防根部積水，找平層與管道壁之間預(yù)留2020㎜凹槽，用密封嵌填嚴(yán)密。附加層和防水層在管道上高度不小于250㎜，管道上的防水層上口應(yīng)用金屬箍緊固，管道壁與防水層上口之間應(yīng)用密封材料封口。衛(wèi)生間地面防水工程衛(wèi)生間樓面作法自上而下分別為：20厚1:3干硬性水泥砂漿鋪防滑地磚；C10細(xì)石砼找坡，最薄處20mm厚，2mm厚聚氨脂防水層；1:3水泥砂漿找平層20mm厚。（1）施工準(zhǔn)備1）原材料進(jìn)場(chǎng)后，檢驗(yàn)合格后方可使用。2）找平層已施工完畢，表面平整無(wú)起砂，含水率低于90%(檢測(cè)方法：在基層表面上鋪一塊1m2橡膠板，靜置34h，覆蓋橡膠板部位無(wú)明顯水印，即視含水