【正文】 總池寬=84=32 m（未計池壁厚度） 校核實際污泥負荷： Ns= kgBOD/kgMLVSSd ≤Ns≤ 符合要求 （6）需氧量 采用如下經驗公式計算 O2(Kg/d)=ASr+BMLSS＋NO3 其中：第一項為合成污泥需氧量，第二項為活性污泥內源呼吸需氧量，第三項為硝化污泥需氧量，第四項為反硝化污泥需氧量。 經驗系數：A= B= 需要硝化的氧量： Nr=10000103= R=10000()++ =1484++ = Kg/d= Kg/h 取T=30℃,查表得α=，β=氧的飽和度Cs(30℃)=, Cs(20℃)=采用表面機械曝氣，20℃時脫氧清水的充氧量為：R0= = =查手冊，選用DY300型倒傘型葉輪表面曝氣機，直徑φ=，電機功率N=40Kw。單臺每小時最大充氧能力為75Kg/h,每座氧化溝所需數量為N：N=,取5臺 （7）回流污泥量 可由公式R=求得 式中X=，實際取60% （8）剩余污泥量 W=,污泥含水率P取99%。 濕污泥量為：Qs= = = （9）氧化溝計算簡圖該沉淀采用中心進水，周邊出水的輔流式沉淀池2座，采用刮泥機。 設計進水水量：Q=10000m3/d 水力停留時間：T=表面負荷：q0=h 堰負荷：(sm)固體負荷：qs=140Kg/m2d （1）沉淀池面積 F=417 m2 （2）沉淀池直徑 D===23m＞ 符合要求 有效水深：h=q0T==＜ (介于612) （3）貯泥斗容積 設計取污泥斗高度：污泥斗半徑: r= 則污泥斗的容積為： （4）二沉池總高度 取二沉池緩沖層高度h3=，超高為h4=，則池邊總高度為: h=h1+h2+h3+h4=+++= 設池底坡度為i=,則池底坡度降為： h5== 則池中心總深度為： H=h+h5=+= （5）校核堰負荷 徑深比 堰負荷 138m3/dm=m2L/sm 符合要求 （6）進水管的計算 Q1=Q+RQ0=+ m3/s 進水管管徑D1=500mm，坡度i=‰，流速v= （7）配水豎井計算 進水豎井直徑采用D2= 進水豎井采用多孔配水，配水井尺寸ab=,共設3個沿井壁均勻分布。 流速v= 孔距L= （8）穩(wěn)流筒計算 筒中流速v=() 穩(wěn)流筒過流面積f= 穩(wěn)流筒直徑m （9）出水槽 采用雙邊90176。三角堰出水槽集水，出水槽沿池壁環(huán)形布置，環(huán)形槽中水流又左向右兩側匯入出水中。 每側流量Q= 集水槽中流速v= 集水槽寬B= 槽內終點水深h2= 槽內臨界水深== 槽內起點水深 m ，+=，集水槽斷面尺寸為： (10)出水管 出水管管徑D=400mm m/s 坡度i=‰ (11)排泥裝置 采用ZBG型周邊刮泥機，型號為：ZBG24 ，,周邊壓輪35KN, （12）二沉池剖面圖和結構圖 污水廠中常用的計量設備由巴氏計量槽、薄壁堰、電磁流量計、超聲波流量計、渦流流量計等。污水測量裝置的選擇原則是精度高、操作簡單，水頭損失小，不宜沉積雜物，其中以巴氏計量槽應用最為廣泛。其優(yōu)點是水頭損失小，不易發(fā)生沉淀。各種計量設備的比較如下： 名稱優(yōu)點缺點適用范圍巴氏計量槽水頭損失小，不易發(fā)生沉淀，操作簡單施工技術要求高，不能自動記錄數據大、中、小型污水廠薄壁堰穩(wěn)定可靠，操作簡單水頭損失較大，堰前易沉淀污泥，不能自動記錄數據小型污水廠電磁流量計水頭損失小，不易堵塞，精度高，能自動記錄數據價格較貴，維修困難大、中型污水廠超聲波流量計水頭損失小，不易堵塞，精度高，能自動記錄數據價格較貴，維修困難大、中型污水廠渦輪流量計精度高，能自動記錄數據維修困難中、小型污水廠根據比較選擇巴氏計量槽，選用的測量范圍為： m3/s，設計中取喉寬b=。 （1）槽主要部分尺寸：mm式中 —漸縮部分長度（m）b —喉部寬度（m）—喉部長度（m）—漸寬部分長度（m）—上游渠道寬度（m）—下游渠道寬度（m）設計中取b= mmmmm （2）計量槽總長度 計量槽應設在渠道的直線段上，直線段的長度不應小于渠道寬度的8～10倍，在計量槽上游，直線段不小于渠寬的2～3倍，下游不小于4～5倍； 計量槽上游直線長度L1m 計量槽下游直線長度L2m計量槽總長Lm （3）計量槽水位 當b=： 上游水深 當b=～，≤；m。取H2=（4）渠道水力計算 上游渠道： 過水斷面A: ㎡ 濕周f: m水力半徑R： m流速v： m/s水力坡度i: 式中 n—粗糙度，‰下游渠道：過水斷面A: ㎡ 濕周f: m水力半徑R： m流速v： m/s水力坡度i: 式中 n—粗糙度，‰（5）巴氏計量槽計算圖如下：平面圖剖面圖 V型濾池 V型濾池是一種濾速較高、生產能力強、節(jié)水經濟的濾池。V型濾池可以設置液位變送器、出水自動控制閥等先進設備，過濾和反沖洗運行的全過程均由計算機控制，易于實現自動化操作。 （1）濾池面積 設計濾速v=9m/h,每組分格數N=4 m2（2）單格濾池面積 m2 濾池長寬比取4:1，濾池長度取11m則： L= B= ′== m2 （3）正常過濾時實際濾速 v′=m/h 8 m/h＜＜15 m/h 符合要求 （4）一格沖洗時其他格的濾速 vn= m/h 10 m/h＜＜14 m/h 符合要求 （1）進水總渠 設計取H1= v1= B1= （2）氣動隔膜閥的閥口面積 每格濾池進水量Q2=3/s 氣動隔膜閥口面積 （3）氣動隔膜閥的閥口處水頭損失 （4）進水堰堰上水頭 取m= b=3m （5）V型進水槽 設計中每格濾池設2個V型進水槽，則 設計取V型進水槽內流速v3= m/s V型進水槽夾角50176。 （6）V型槽掃洗小孔 表面掃洗水強度 q2=(sm2) 孔口流量系數 181。= 每個V型槽上掃洗小孔數目28個，則n2=56個 表面掃洗流量 m3/s 小孔總面積 m2 小孔直徑 28mm 驗算小孔流速 m/s＞ m/s 符合要求 （1）氣水分配渠 反沖洗強度 q1=(sm2) 氣水分配渠中的流速 v5= m/s 氣水分配渠寬度 B2= 反沖洗流量 m3/s 氣水分配渠內水深 m （2）配水方孔面積和間距 m/s 單個方孔面積 配水方孔總面積 = m2 方孔個數 取=32個 在氣水分配渠兩側分別布置個配水方孔， （3）布氣圓孔的間距和面積 布氣圓孔的數目和間距同配水方孔，采用直徑為60mm的圓孔，其單孔面積為： ，所有圓孔面積之和為32=㎡ （4）空氣反沖洗時所需空氣流量 設計中取空氣沖洗強度為15 L/(sm2) 所需空氣流量Q空= 空氣通過圓孔的流速為： （5）底部配水系統(tǒng) 采用QS型長柄濾頭，材質為ABS工程塑料，數量為31只/㎡。濾頭安裝在混凝土濾板上，濾板擱置在梁上。濾帽上有縫隙36條，濾柄上部有φ2mm氣孔，下部有長65mm，寬1mm條縫。，使空氣通過濾頭的孔和縫得到充分的混合并均勻分布在整個濾頭面積之上，保證濾池正常過濾和反沖洗效果。 濾料選用石英砂，~，不均勻系數K80=~,~,。 ~， （1）排水渠終點水深 設計取排水渠流速= （2）排水渠起端水深 設計中取排水渠道長度等于濾池長度，即L=，排水坡度i=％ 排水渠臨界水深 排水渠起端水深 = = 按照要求，則中間總渠高度為濾板下清水區(qū)高度+濾板厚+濾料層厚+，即為： +++= 濾池設計超高H9=，濾板厚H10= 本設計采用隔板式接觸反應池。 設計流量： Q=20000m3/d= 水力停留時間： T==30min 設計投氯量為： mg/L 平均水深： h= 隔板間隔： b= （1）接觸池容積 表面積 隔板數采用2個，則廊道總寬度為： 接觸池長度 長寬比 實際消毒池容積 池深取 2+= () 經校核均滿足有效停留時間的要求 （2）加氯量計算 設計最大加氯量為：每日投加量為：Kg/d= 選用貯氯量為120Kg的液氯鋼瓶，每日加氯量為瓶，共貯存12瓶，加氯機2 臺，～ Kg/h。 （3）進水部分 消毒池的進水管管徑D=600mm v=‰ （4）混合裝著 采用管道混合方式，加氯管線直接接入消毒接觸池進水管，為增強效果加氯點后接D600mm的靜態(tài)混合器。 （5）出水部分 流量系數m= 堰上水頭： （6）接觸消毒池計算草圖第四章 污泥處理構筑物設計計算 設計回流污泥量為RR=RQ,污泥回流比R=50%～100%，按最大考慮，即QR=100%Q=。 （1）揚程 ,，=，則污泥回流泵房所需提升高度為：（）= （2）流量2座氧化溝，一座回流污泥泵房，泵房回流污泥量為20000=833m3/h （3）選泵選用LXB900螺旋泵三臺（兩用一備），單臺提升能力為480m3/h，提升高度為 m～，電動機轉速n=48r/min,功率為N=55Kw。 （4）面積 污水處理系統(tǒng)每日排出的污泥干重為2=，含水率按99%計算的污泥流量為：2Qs=2== m3/h （1）污泥泵揚程 輔流式濃縮池最高水位（，剩余污泥泵房最低泥位為:()=，則污泥泵靜揚程為H0==,，則污泥泵所需揚程為H=H0+4+1=。 （2）污泥泵選擇 選擇1臺，一用一備，單泵流量為Q2Qs= m3/h 選擇1PN型泥漿泵 Q: 7～16 m3/h H: 14～12m 電機功率N: 3Kw 效率： 21%～35% 轉速n=1430轉/分鐘（3）剩余污泥泵房 占地面積LB=,集泥井占地面積 污泥濃縮的對象是顆粒的間隙水，濃縮的目的是在于縮小污泥的體積，便于后續(xù)污泥處理。常用污泥濃縮池分為豎流濃縮池和輻流濃縮池2種。二沉池排出的剩余污泥含水率高，污泥數量較大，需要進行濃縮處理；初沉污泥含水率較低，可以