【導讀】設備用房及庫房。壓型鋼板混凝土施工主要應用于1段（餐廳）結(jié)構(gòu)。樓面，+和+處為壓型鋼板混凝土樓面，樓面為12cm厚。采用的是矢高51mm，厚。1mm的壓型鋼板進行施工，并兼做模板。由于兩鋼梁之間的間距大于2m，故在壓型鋼板下每。壓型鋼板混凝土的施工更加安全。機械，計劃該施工工程工期為30天。量放線，并作好測量標記。時產(chǎn)生變形或折損。須檢查放線情況，先進行粗安裝，保證其波紋對直，以便鋼筋在“波谷”內(nèi)通過。3)壓型鋼板單片重量一般在100kg以下。等要求逐一排放。點焊，最大間距為900mm。5)切割:在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應參照樓板留洞圖和布。補充；現(xiàn)場邊角、柱邊和補強板需下料切割。直線切割時原則上優(yōu)先使用電剪和等離子氣割技術，不能采用損害母材強度的方法，嚴禁采用氧氣乙炔進行切割。在地面在平臺上進行預拼合，然后在放出控制線，再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進行排版、切割。7)樓層板安裝下料表，布置圖見圖。

　　

【正文】 序施工。 ③安裝設備具備調(diào)試條件時，在調(diào)試前 48 小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。 ④在具備交工驗收條件時，應提前 10 天提交“交工驗收報告”通知建設單位及監(jiān)理公司及有關單位對工程進行全面驗收評定。 ①按進度計劃制定的控制節(jié)點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項目部 20 施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。 ②由項目經(jīng)理部經(jīng)理負責施工協(xié)調(diào) 會，以周為單位進行協(xié)調(diào)。 ③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。根據(jù)工程進展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務部門的關系以確保工程進度 。 七 、 質(zhì)量標準及保證措施 質(zhì)量控制措施 樹立全面質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責任制。 技術交底制度：堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原則。 技術部門編制有針對性的質(zhì)量技術交底，指導施工作業(yè)。 構(gòu)件進場檢驗制度：對于進場的壓型鋼板必須根據(jù)國家規(guī)范要求進行檢查，對不合格的材料一律退場。 嚴格按排版圖進行安裝，當排版圖與安裝實物不符時及時與技術部門協(xié)商解決。 建立三檢制度，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，并做好文字記錄。 在交工驗收之前，認真檢查安裝過程中有無遺漏情況，對施工過程中造成的撞擊變形，損壞，應進行修復、校正或更換。 檢查是否存在滲漏漿等縫隙沒有封堵。 質(zhì)量控制標準 壓型鋼板加工、安裝施工質(zhì)量標準參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 502052020）。 壓型鋼板進場驗收主要查看其基板是否有裂紋，鍍鋅層是否有肉眼可見的裂紋、剝落、擦痕等質(zhì)量缺陷。 壓型鋼板的尺寸偏差數(shù)據(jù)如下：波距偏差177。 ；波高偏差177。 （截面高度≤ 70mm）；側(cè)向彎曲偏差 20mm（長度≤ 7m）。 壓型鋼板的現(xiàn)場加工制作允許偏差如下表 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項目部 21 表 序號 項目 特征要求 允許偏差（ mm） 1 壓型鋼板的覆蓋寬度 截面高度 ≤ 70mm +， 2 板長 / 177。 3 橫向剪切偏差 / 壓型鋼板與結(jié)構(gòu)鋼梁的錨固支承長度除了應滿足設計要求之外，且應保證不小于 50mm。 壓型鋼板安裝應平整、順直，相鄰兩塊鋼板之間的肋必須保證通線，偏差應控制在 5mm之內(nèi)，以保證壓型鋼板底部完成面的美觀效果。 栓釘?shù)耐庥^檢查。焊好的焊釘 ,在其根部周圍應有擠出的熔融金屬 (擠出焊腳 ),但焊釘擠出焊腳的立面可不熔合 ,水平面可為溢流 ,且允許在擠出焊腳的頂面有時形成與焊釘直線呈徑向或縱向的少量小 收縮裂紋或缺陷。 栓釘外觀檢驗的質(zhì)量標準 序號 檢查項目 判定標準與允許偏差 檢驗方法 1 焊肉形狀 360176。范圍內(nèi)，焊肉＞1mm；焊肉寬度＞ 目檢 2 焊肉質(zhì)量 無氣泡和夾渣 目檢 3 焊縫咬肉 咬肉深度＜ ；咬肉深度≤ 掉 咬肉處的鋒銳部位 目檢 4 栓釘焊后的高度 焊后高度偏差＜177。 2mm 鋼尺丈量 栓釘?shù)膹澢?(敲擊 )檢查。在外觀檢查合格之后 ,抽檢栓釘總數(shù)的 1%進行彎曲檢查 :用手錘敲擊栓釘頭部使其彎曲 ,偏離原垂直位置 15176。角 ,被檢 栓釘?shù)母亢缚p未出現(xiàn)裂紋和斷裂者即為合格。 凡預留錯位的廢棄孔洞必須作專門的修補處理措施。 土建 (鋼筋、混凝土 )施工質(zhì)量標準參照如下規(guī)范的相關內(nèi)容（在此不作詳述）：《混凝昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項目部 22 土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020）。 八 、 安全防護和保護環(huán)境措施 壓型鋼板安裝階段的安全措施 壓型鋼板鋪設前，對工人作安全教育，提高安全意識。壓型鋼板的鋪設順序一般為散板、調(diào)整、鉚固，進行鋪設作業(yè)前應在鋪設壓型鋼板的下方事先滿掛一層水平安全網(wǎng)， 壓型鋼板吊運重 量不能過大，過程中必須專人指揮，小心操作，以免操作失誤而造成材料的損壞、變形、報廢。 壓型鋼板的堆放疊加不宜過高，應隨吊隨用，以免堆積過高而跌落傷人。 鉚固人員應及時將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象，以防人員踩翻高空跌落。 在壓型鋼板、鋼筋施工過程中的電線、電纜應采用絕緣措施掛起，以免線路漏電而造成大面積觸電傷人。 所留洞口的臨邊安全防護必須及時處理，壓型鋼板鋪設后應及時封閉洞口，設護欄并注明顯標識。 在鋪設壓型鋼板時，禁止無關人員進入施工部位；壓型鋼板施工樓層下方禁止人員穿行。 禁止在高空拋擲任何物品，傳遞物品用繩拴牢進行傳遞；風力大于 5級及雨天停止壓型鋼板安裝作業(yè)。 安裝移動壓型鋼板時要求注意風向，施工人員移動壓型鋼板時應水平移動，避免施工中壓型鋼板面迎風作業(yè)。 鋼筋施工綁扎階段的安全措施 組織鋼筋施工人員進行安全教育，作好壓型鋼板的成品保護工作，嚴禁用鋼筋敲擊壓型鋼板。 所吊運至壓型鋼板上的鋼筋必須選擇有主鋼梁的地方放置，并且保證鋼 筋的方向與壓型鋼板的縱向肋相互垂直。 每次吊運的鋼筋數(shù)量不能過大，下放過程專人指揮，緩緩降落，以防高速墜落破壞壓型鋼板。 混凝土施工澆筑及養(yǎng)護階段的安全措施 混凝土施工過程中注意采用塔吊或汽車混凝土輸送泵進行混凝土澆注，傾注混凝土時應分散布料。 混凝土施工完畢后不能隨意堆放重物，待混凝土強度達到 75%以上方可增加其他施工荷載。 昆山浦東軟件園工程 壓型鋼板混凝土施工方案 中建八局昆山浦東軟件園工程項目部 23 壓型鋼板必須水平放置，采取臨時遮擋措施（比如鋪設油氈紙、麻袋等方式），以免產(chǎn)生眩光效應，影響施工工人走路、施工 ，避免影響周遍居民的工作及生活。加快鋼筋綁扎的速度，待鋼筋綁扎完畢后對眩光的效果會有一定的削弱作用。 施工時應有可靠的屏蔽措施避免焊接電弧光外泄造成光污染。 壓型鋼板安裝過程中小心輕放，夜間施工時不得敲擊壓型鋼板，避免噪聲，減低噪音污染。