【正文】 序一般為上下、左右對稱張拉，設(shè)計有要求時按設(shè)計要求施做。 2．預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。 3．連續(xù)梁(T構(gòu))的合龍、體系轉(zhuǎn)換和支座反力調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)合龍段的長度宜為2m。 (2)合龍前應(yīng)觀測氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系。 (3)合龍前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，將兩懸臂端合龍口予以臨時連接，并將合龍跨一側(cè)墩的臨時錨固放松或改成活動支座。 (4)合龍前，在兩端懸臂預(yù)加壓重，并于澆筑混凝土過程中逐步撤除，以使懸臂端撓度保持穩(wěn)定。 (5)合龍宜在一天中氣溫最低時進行。 (6)合龍段的混凝土強度宜提高一級，以盡早施加預(yù)應(yīng)力。 (7)連續(xù)梁的梁跨體系轉(zhuǎn)換，應(yīng)在合龍段及全部縱向連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿完成，并解除各墩臨時固結(jié)后進行。 (8)梁跨體系轉(zhuǎn)換時，支座反力的調(diào)整應(yīng)以高程控制為主，反力作為校核。 (五)高程控制 預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，懸臂澆筑段前端底板和橋面標(biāo)高的確定是連續(xù)梁施工的關(guān)鍵問題之一，確定懸臂澆筑段前段標(biāo)高時應(yīng)考慮： 1．掛籃前端的垂直變形值； 2．預(yù)拱度設(shè)置； 3．施工中已澆段的實際標(biāo)高； 4．溫度影響。 因此，施工過程中的監(jiān)測項目為前三項；必要時結(jié)構(gòu)物的變形值、應(yīng)力也應(yīng)進行監(jiān)測，保證結(jié)構(gòu)的強度和穩(wěn)定。（教材錯誤，） 1K412032 掌握裝配式梁(板)施工技術(shù)（二）預(yù)制和吊裝方案 ，梁板架設(shè)方法分為起重機架梁法、跨墩龍門吊架梁法和穿巷式架橋機架梁法；（注意適用條件）（當(dāng)預(yù)制梁重量不大，而吊機又有相當(dāng)?shù)钠鹬啬芰?，河床堅實無水或少水，允許吊機行駛、停擱時采用一臺吊機）（對于橋不太高，架橋孔數(shù)又多，沿橋墩兩側(cè)鋪設(shè)軌道不困難的情況，可用此方法）（該法的特點是不受橋下支架，洪水威脅，架設(shè)過程中不影響橋下通車、通航。預(yù)制梁的縱移、橫移、起吊、就位都比較方便，便于施工單位自行制造。缺點是架設(shè)設(shè)備用鋼材較多，設(shè)備組件多，操作相對復(fù)雜一些）二、技術(shù)要求(一)預(yù)制構(gòu)件與支承結(jié)構(gòu)、移運、堆放和吊裝就位時，混凝土的強度不應(yīng)低于設(shè)計要求的吊裝強度，一般不低于設(shè)計強度的75%。預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件吊裝時，其孔道水泥漿的強度不應(yīng)低于構(gòu)件設(shè)計要求。如設(shè)計無要求時，一般不低于30MPa。吊裝前應(yīng)驗收合格。3．安裝構(gòu)件前，支承結(jié)構(gòu)(墩臺、蓋梁等)的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，支承結(jié)構(gòu)和預(yù)埋件的尺寸、標(biāo)高及平面位置應(yīng)符合設(shè)計要求且驗收合格。橋梁支座的安裝質(zhì)量應(yīng)符合要求，其規(guī)格、位置及標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤。墩臺、蓋梁、支座頂面清掃干凈。 (二)吊運方案 1．吊運(吊裝、運輸)應(yīng)編制專項方案，并按有關(guān)規(guī)定進行論證、批準(zhǔn)。 2．吊運方案應(yīng)對各受力部分的設(shè)備、桿件應(yīng)經(jīng)過驗算，特別是吊車等機具安全性驗算，起吊過程中構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力驗算必須符合要求。梁長25m以上的預(yù)應(yīng)力簡支梁應(yīng)驗算裸梁的穩(wěn)定性。 (三)技術(shù)準(zhǔn)備 1．按照有關(guān)規(guī)定進行技術(shù)安全交底。 2．對操作人員進行培訓(xùn)和考核。 3．測量放線，給出高程線、結(jié)構(gòu)中心線、邊線，并進行清晰的標(biāo)識。 三、安裝就位的技術(shù)要求 (一)吊運要求 2．吊裝時構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)順直，吊繩與起吊構(gòu)件的交角小于600時，應(yīng)設(shè)置吊架或吊裝扁擔(dān)，盡量使吊環(huán)垂直受力。 3．構(gòu)件移運、停放的支承位置應(yīng)與吊點位置一致，并應(yīng)支承穩(wěn)固。在頂起構(gòu)件時應(yīng)隨時置好保險垛。 4．吊移板式構(gòu)件時，不得吊錯板梁的上、下面，防止折斷。(二)就位要求 1．每根大梁就位后，應(yīng)及時設(shè)置保險垛或支撐，將梁固定并用鋼板與已安裝好的大梁預(yù)埋橫向連結(jié)鋼板焊接，防止傾倒。 1K412033 掌握鋼一混凝土結(jié)合梁施工技術(shù) 一、鋼一混凝土結(jié)合梁的構(gòu)成與適用條件 (一)鋼一混凝土結(jié)合梁一般由鋼梁和鋼筋混凝土橋面板兩部分組成： 二、鋼一混凝土結(jié)合梁施工 (二)施工技術(shù)要點 3．混凝土澆筑前，應(yīng)對鋼主梁的安裝位置、高程、縱橫向連接及施工支架進行檢查驗收，各項均應(yīng)達到設(shè)計要求或施工方案要求。鋼梁頂面?zhèn)骷羝骱附咏?jīng)檢驗合格后，方可澆筑混凝土。 4．現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)宜采用緩凝、早強、補償收縮性混凝土。 5．混凝土橋面結(jié)構(gòu)應(yīng)全斷面連續(xù)澆筑，澆筑順序：順橋向應(yīng)自跨中開始向支點處交匯，或由一端開始澆筑；橫橋向應(yīng)先由中間開始向兩側(cè)擴展。 6．橋面混凝土表面應(yīng)符合縱橫坡度要求，表面光滑、平整，應(yīng)采用原漿抹面成活，并在其上直接做防水層。不宜在橋面板上另做砂漿找平層。 7．施工中，應(yīng)隨時監(jiān)測主梁和施工支架的變形及穩(wěn)定，確認(rèn)符合設(shè)計要求；當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止施工并啟動應(yīng)急預(yù)案。 8．設(shè)有施工支架時，必須待混凝土強度達到設(shè)計要求，且預(yù)應(yīng)力張拉完成后，方可卸落施工支架。 1K412034 熟悉鋼梁制作與安裝要求 (二)鋼梁制作基本要求 2．鋼梁制造焊接環(huán)境相對濕度不宜高于80％。 3．焊接環(huán)境溫度：低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼不得低于50C，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼不得低于00C。 4。主要桿件應(yīng)在組裝后24h內(nèi)焊接。 二、鋼梁安裝 (一)安裝方法選擇 1．城區(qū)內(nèi)常用安裝方法：自行式吊機整孔架設(shè)法、門架吊機整孔架設(shè)法、支架架設(shè)法、纜索吊機拼裝架設(shè)法、懸臂拼裝架設(shè)法、拖拉架設(shè)法等。 2。鋼梁工地安裝，應(yīng)根據(jù)跨徑大小、河流情況、交通情況和起吊能力等條件選擇安裝方法。 (二)安裝前檢查 1．鋼梁安裝前應(yīng)對臨時支架、支承、吊機等臨時結(jié)構(gòu)和鋼梁結(jié)構(gòu)本身在不同受力狀態(tài)下的強度、剛度及穩(wěn)定性進行驗算。 2．應(yīng)對橋臺、墩頂頂面高程、中線及各孔跨徑進行復(fù)測，誤差在允許偏差范圍內(nèi)方可安裝。 3．應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表，核對進場的構(gòu)件、零件，查驗產(chǎn)品出廠合格證及鋼材的質(zhì)量證明書。 ，對裝運過程中產(chǎn)生缺陷和變形的桿件，應(yīng)進行矯正。 (三)安裝要點 1．鋼梁安裝前應(yīng)清除桿件上的附著物。摩擦面應(yīng)保持干燥、清潔。安裝中應(yīng)采取措施防止桿件產(chǎn)生變形。 3．用懸臂和半懸臂法安裝鋼梁時，連接處所需沖釘數(shù)量應(yīng)按所承受荷載計算確定，且不得少于孔眼總數(shù)的l／2，其余孔眼布置精制螺栓。沖釘和精制螺栓應(yīng)均勻安放。 4．高強度螺栓栓合梁安裝時，沖釘數(shù)量應(yīng)符合上述規(guī)定，其余孔眼布置高強度螺栓。 5．，沖釘圓柱部分的長度應(yīng)大于板束厚度；；。沖釘和螺栓宜選用Q345碳素結(jié)構(gòu)鋼制造。 6．吊裝桿件時，必須等桿件完全固定后方可摘除吊鉤。 7．鋼梁安裝過程中，每完成一節(jié)段應(yīng)測量其位置、標(biāo)高和預(yù)拱度，不符合要求應(yīng)及時校正。 ，應(yīng)按設(shè)計的順序進行。無規(guī)定時，焊接順序宜為縱向從跨中向兩端、橫向從中線向兩側(cè)對稱進行。 9．鋼梁采用高強螺栓連接前，應(yīng)復(fù)驗?zāi)Σ撩娴目够葡禂?shù)。高強螺栓連接前，應(yīng)按出廠批號，每批抽驗不小于8套扭矩系數(shù)。高強螺栓穿人孔內(nèi)應(yīng)順暢，不得強行敲入。穿入方向應(yīng)全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開始，由中央向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。施擰時，不得采用沖擊擰緊和間斷擰緊。 10．高強度螺栓終擰完畢必須當(dāng)班檢查。每栓群應(yīng)抽查總數(shù)的5％，且不得少于2套。抽查合格率不得小于80％，否則應(yīng)繼續(xù)抽查，直至合格率達到80％以上。對螺栓擰緊度不足者應(yīng)補擰，對超擰者應(yīng)更換、重新施擰并檢查。 11K412035 熟悉鋼筋(管)混凝土拱橋施工要點（選擇） 一、拱橋的類型與施工方法 (二)主要施工方法 1．按拱圈施工的拱架(支撐方式)可分為支架法、少支架法和無支架法； 二、現(xiàn)澆拱橋施工 (一)一般規(guī)定 2．裝配式拱橋構(gòu)件在吊裝時，混凝土的強度不得低于設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，不得低于設(shè)計強度值的75％。 3．拱圈(拱肋)放樣時應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)加拱度， 4．拱圈(拱肋)封拱合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜在當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟然?～1O0C時進行。 (二)在拱架上澆筑混凝土拱圈 1．跨徑小于16m的拱圈或拱肋混凝土，應(yīng)按拱圈全寬從兩端拱腳向拱頂對稱、連續(xù)澆筑，并在拱腳混凝土初凝前全部完成。不能完成時，則應(yīng)在拱腳預(yù)留一個隔縫，最后澆筑隔縫混凝土。2．跨徑大于或等于16m的拱圈或拱肋，宜分段澆筑。分段位置，拱式拱架宜設(shè)置在拱架受力反彎點、拱架節(jié)點、拱頂及拱腳處；滿布式拱架宜設(shè)置在拱頂、U4跨徑、拱腳及拱架節(jié)點等處。各段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，各分段點應(yīng)預(yù)留間隔槽。當(dāng)預(yù)計拱架變形較小時，可減少或不設(shè)間隔槽，應(yīng)采取分段間隔澆筑。 3．分段澆筑程序應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)對稱于拱頂進行。各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完畢，因故中斷時，應(yīng)將施工縫鑿成垂直于拱軸線的平面或臺階式接合面。 4．間隔槽混凝土應(yīng)待拱圈分段澆筑完成后，其強度達到75％設(shè)計強度，接合面按施工縫處理后，由拱腳向拱頂對稱進行澆筑。拱頂及兩拱腳的間隔槽混凝土，應(yīng)在最后封拱時澆筑。 5．分段澆筑鋼筋混凝土拱圈(拱肋)時，縱向不得采用通長鋼筋，鋼筋接頭應(yīng)安設(shè)在后澆的幾個間隔槽內(nèi)，并應(yīng)在澆筑間隔槽混凝土?xí)r焊接。 6．澆筑大跨徑拱圈(拱肋)混凝土?xí)r，宜采用分環(huán)(層)分段方法澆筑，也可縱向分幅澆筑，中幅先行澆筑合龍，達到設(shè)計要求后，再橫向?qū)ΨQ澆筑合龍其他幅。7．拱圈(拱肋)封拱合龍時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，各段混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的75％；當(dāng)封拱合龍前用千斤頂施加壓力的方法調(diào)整拱圈應(yīng)力時，拱圈(包括已澆間隔槽)的混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度。三、裝配式桁架拱和剛構(gòu)拱安裝 (二)安裝技術(shù)要點 2．大跨徑桁式組合拱，拱頂濕接頭混凝土，宜采用較構(gòu)件混凝土強度高一級的早強混凝土。 4。拱肋吊裝定位合龍時，應(yīng)進行接頭高程和軸線位置的觀測，以控制、調(diào)整其拱軸線，使之符合設(shè)計要求。拱肋松索成拱以后，從拱上施工加載起，一直到拱上建筑完成，應(yīng)隨時對1/4跨、1/8跨及拱頂各點進行撓度和橫向位移的觀測。 5．大跨度拱橋施工觀測和控制宜在每天氣溫、日照變化不大的時候進行，盡量減少溫度變化等不利因素的影響。 四、鋼管混凝土拱 (一)鋼管拱肋制作應(yīng)符合下列規(guī)定： 4．拱肋節(jié)段焊接強度不應(yīng)低于母材強度。所有焊縫均應(yīng)進行外觀檢查；對接焊縫應(yīng)100％進行超聲波探傷。 (二)鋼管拱肋安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1．鋼管拱肋成拱過程中，應(yīng)同時安裝橫向連系，未安裝連系的不得多于一個節(jié)段，否則應(yīng)采取臨時橫向穩(wěn)定措施。 2．節(jié)段間環(huán)焊縫的施焊應(yīng)對稱進行，并應(yīng)采用定位板控制焊縫間隙，不得采用堆焊。 IK412036 了解斜拉橋施工技術(shù)要點（選擇） 二、施工技術(shù)要點 (一)索塔施工的技術(shù)要求和注意事項1．索塔的施工可視其結(jié)構(gòu)、體形、材料、施工設(shè)備和設(shè)計要求綜合考慮，選用適合的方法。裸塔施工宜用爬模法，橫梁較多的高塔，宜采用勁性骨架掛模提升法。2．斜拉橋施工時，應(yīng)避免塔梁交叉施工干擾。必須交叉施工時應(yīng)根據(jù)設(shè)計和施工方法，采取保證塔梁質(zhì)量和施工安全的措施。3．傾斜式索塔施工時，必須對各施工階段索塔的強度和變形進行計算，應(yīng)分高度設(shè)置橫撐，使其線形、應(yīng)力、傾斜度滿足設(shè)計要求并保證施工安全。4．索塔橫梁施工時應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)、重量及支撐高度，設(shè)置可靠的模板和支撐系統(tǒng)。要考慮彈性和非彈性變形、支承下沉、溫差及日照的影響，必要時，應(yīng)設(shè)支承千斤頂調(diào)控。體積過大的橫梁可分兩次澆筑。 (二)主梁施工技術(shù)要求和注意事項 1．混凝土主梁 (1)斜拉橋的零號段是梁的起始段，一般都在支架和托架上澆筑。支架和托架的變形將直接影響主梁的施工質(zhì)量。在零號段澆筑前，應(yīng)消除支架的溫度變形、彈性變形，非彈性變形和支承變形。 (4)主梁采用懸拼法施工時，預(yù)制梁段宜選用長線臺座或多段聯(lián)線臺座，每聯(lián)宜多于5段，各端面要嚙合密貼，不得隨意修補。 (5)大跨徑主梁施工時，應(yīng)縮短雙向長懸臂持續(xù)時間，盡快使一側(cè)固定，以減少風(fēng)振時不利影響，必要時應(yīng)采取臨時抗風(fēng)措施。 (6)為防止合龍梁段施工出現(xiàn)的裂縫，在梁上下底板或兩肋的端部預(yù)埋臨時連接鋼構(gòu)件，或設(shè)置臨時縱向預(yù)應(yīng)力索，或用千斤頂調(diào)節(jié)合龍口的應(yīng)力和合龍口長度，并應(yīng)不間斷地觀測合龍前數(shù)日的晝夜環(huán)境溫度場變化與合龍高程及合龍口長度變化的關(guān)系，確定適宜的合龍時間和合龍程序。合龍兩端的高程在設(shè)計允許范圍之內(nèi)，可視情況進行適當(dāng)壓重。合龍澆筑后至預(yù)應(yīng)力索張拉前應(yīng)禁止施工荷載的超平衡變化。 3．斜拉橋主梁施工方法 (1)施工方法與梁式橋基本相同，大體上可分為頂推法、乎轉(zhuǎn)法、支架法和懸臂法；懸臂法分懸臂澆筑法和懸臂拼裝法。由于懸臂法適用范圍較廣而成為斜拉橋主梁施工最常用的方法。 (2)懸臂澆筑法，在塔柱兩側(cè)用掛籃對稱逐段澆筑主梁混凝土。(3)懸臂拼裝法，是先在塔柱區(qū)澆筑(對采用鋼梁的斜拉橋為安裝)一段放置起吊設(shè)備的起始梁段，然后用適宜的起吊設(shè)備從塔柱兩側(cè)依次對稱拼裝梁體節(jié)段。 三、斜拉橋施工監(jiān)測 (二)施工監(jiān)測主要內(nèi)容 1．變形：主梁線形、高程、軸線偏差、索塔的水平位移； 2．應(yīng)力：拉索索力、支座反力以及梁、塔應(yīng)力在施工過程中的變化； 3．溫度：溫度場及指定測量時間塔、梁、索的變化。1K412040 管涵和箱涵施工1K412041 掌握管涵施工技術(shù)要點（選擇） 涵洞是城鎮(zhèn)道路路基工程重要組成部分，涵洞有管涵、拱形涵、蓋板涵、箱涵。； 一、管涵施工技術(shù)要點 (四)管涵的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處。 二、拱形涵、蓋板涵施工技術(shù)要點 (四)遇有地下水時，應(yīng)先將地下水降至基底以下500mm方可