型墻體材料產(chǎn)品認(rèn)定資料文本-資料下載頁
2025-01-17 23:24本頁面
【正文】 施工場界噪聲限值》（GB1252392）二、主要污染源及排放加氣混凝土砌塊生產(chǎn)對環(huán)境產(chǎn)生污染主要有粉塵、噪聲及少量污水和固體廢棄物等，其中危害最大的是粉塵污染和噪聲污染。（一）粉塵污染源及排放項(xiàng)目對環(huán)境的污染主要是粉塵污染，主要產(chǎn)生在原材料處理和配料工段。水泥在氣力輸送時(shí)，生石灰在破碎、粉磨和輸送過程中會散發(fā)粉塵。配料工段產(chǎn)生的粉塵原料為石灰、水泥、粉石膏，按GB49151996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》屬二類區(qū)工業(yè)粉塵。主要揚(yáng)塵點(diǎn)有：（1）破碎機(jī)給料口揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度為15毫克/立方米；（2）粒狀石灰?guī)?、粉石灰倉、水泥粉料倉及石膏粉料投料點(diǎn)五處揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度15毫克/立方米；（3）磨機(jī)通風(fēng)揚(yáng)塵點(diǎn)，揚(yáng)塵濃度15毫克/立方米。（二）噪聲加氣混凝土砌塊廠的噪聲污染僅次于粉塵。噪聲主要是由蒸壓釜、破碎機(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的，主要噪聲源包括：（1）蒸壓釜排汽，排汽噪聲距聲源20米處，噪聲可達(dá)97分貝；（2）破碎機(jī)、球磨機(jī)，距聲源一米處，破碎機(jī)噪聲為82分貝，球磨機(jī)為98分貝。（三）廢水加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過程不直接產(chǎn)生廢水，主要廢水有少量冷卻水和蒸汽冷凝水以及沖洗廢水，主要污染物為SS（490mg/L）和ph值（～）的污水。生活廢水主要來自辦公樓等洗滌水和糞便污水。（四）固體廢棄物本項(xiàng)目本身為尾礦固體廢棄物利用項(xiàng)目，基本無工業(yè)固體廢棄物，主要為生活垃圾等。三、治理措施對加氣混凝土砌塊廠的防塵和除塵是環(huán)保的重點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)首先要以防為主，減少揚(yáng)塵點(diǎn)，其次要根據(jù)各污染源的特點(diǎn)設(shè)置可靠高效的除塵設(shè)施，同時(shí)對噪聲較大的設(shè)備和其它污染也采取處理措施，使項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)全面符合環(huán)保要求。（一）防塵及收塵措施為了有效地控制粉塵的排放量，減少其對周圍環(huán)境的影響，并減少物料損失，提高經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)計(jì)中采取以防為主的方針，總圖布置使廠區(qū)形成一個(gè)由高大建（構(gòu)）筑物圍合而成的空間，消減粉塵對環(huán)境的污染；工藝設(shè)計(jì)盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備。粉狀物料輸送采用密閉式輸送設(shè)備，減少粉塵外逸。項(xiàng)目對可收集的粉塵排放點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置收塵效率高、運(yùn)行可靠的除塵、收塵器。對于破碎機(jī)給料口揚(yáng)塵點(diǎn)，采用吸罩和管道收集后采用脈沖袋式除塵器除塵，除塵效率均在n=%，處理后排塵濃度小于10毫克/立方米。對于粒狀石灰?guī)?、粉石灰倉、水泥粉料倉及石膏粉料投料點(diǎn)五處揚(yáng)塵點(diǎn)，采用倉頂式除塵器，除塵效率98%，處理后揚(yáng)塵濃度小于10毫克/立方米；對于磨機(jī)通風(fēng)揚(yáng)塵點(diǎn)采用多箱室布袋除塵，處理后揚(yáng)塵濃度小于10毫克/立方米。對地面產(chǎn)生的落塵，應(yīng)及時(shí)沖洗，防止二次揚(yáng)塵。各揚(yáng)塵點(diǎn)經(jīng)過處理后，均可滿足GB4915—1996《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二類區(qū)新建廠“二級”排放標(biāo)準(zhǔn)。（二）噪聲控制盡可能選用低噪聲設(shè)備。對蒸壓釜排汽噪聲源，采用蒸汽降壓排放減少噪音，加設(shè)噴注耗散型消聲器；對破碎機(jī)、球磨機(jī)噪聲源，在設(shè)計(jì)中將破碎機(jī)加設(shè)隔音罩；對球磨機(jī)房墻體采用吸音材料封隔。在滿足工藝前提下，總圖布置時(shí)盡可能將高噪聲車間布置在廠區(qū)中部，并在東廠界設(shè)立隔音墻，以減少對外部環(huán)境的影響。加強(qiáng)綠化，車間周圍、道路旁及廠區(qū)周圍，盡可能植樹種草，阻止噪聲的傳播，阻擋粉塵凈化空氣，調(diào)節(jié)溫度，改善廠區(qū)小氣候。經(jīng)過上述措施處理，其相應(yīng)車間外噪聲預(yù)計(jì)可控制在50分貝以內(nèi)，可滿足GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》II類標(biāo)準(zhǔn)要求。（三）廢水排放本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中的冷卻水、冷凝水、沖洗及切割廢料兌水形成的廢漿水，全部回用。外排的生產(chǎn)廢水量少且無毒無害，經(jīng)廠區(qū)內(nèi)統(tǒng)一收集后，排放到污水處理系統(tǒng)集中處理。（四）固體廢棄物收集本項(xiàng)目生活垃圾集中存放，定期由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清理，其他固體廢棄物可作為生產(chǎn)原料回收后進(jìn)行綜合利用。（五）廠區(qū)綠化根據(jù)當(dāng)?shù)刈匀粭l件，因地制宜進(jìn)行綠化設(shè)計(jì)。在道路兩側(cè)及廠內(nèi)空地種植行道樹、綠籬、花壇及草坪等，以美化廠區(qū)環(huán)境，同時(shí)可減少揚(yáng)塵、降低噪聲；在噪聲較大的車間和道路兩側(cè)進(jìn)行重點(diǎn)綠化，以減輕污染。四、環(huán)境影響分析針對本項(xiàng)目的主要環(huán)境污染物，設(shè)計(jì)中采用了綜合性的防止措施，環(huán)保設(shè)施與工程設(shè)計(jì)同時(shí)進(jìn)行，全廠環(huán)保設(shè)施配備齊全，在環(huán)保設(shè)計(jì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，其有害物排放量均能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。因此工程投產(chǎn)后，對所在地區(qū)造成的新的污染是輕微的。五、安全生產(chǎn)根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)要求，對生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水、廢棄物、廢氣均采取治理措施（見環(huán)境保護(hù)部分），不至于對職工的身心健康產(chǎn)生危害。其它安全措施如下：各類動力設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全警戒線，防止在生產(chǎn)過程中誤傷工人，保證工人的生產(chǎn)安全。車間通道應(yīng)明顯標(biāo)志，寬度符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，保證物料運(yùn)輸中的人身安全。加強(qiáng)管理，健全制度，確保安全生產(chǎn)。所有職工均須經(jīng)過操作規(guī)程學(xué)習(xí)和安全教育，合格后方可上崗操作。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存都按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。建筑物防雷接地，電器設(shè)備接地、接零，照明設(shè)備等均按電氣設(shè)計(jì)和安裝規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝。車間內(nèi)外裝通訊、廣播系統(tǒng)，以便協(xié)調(diào)生產(chǎn)及傳遞信息。加強(qiáng)車間通風(fēng)換氣以及建立必要的生活福利設(shè)施，并發(fā)放勞保用品，以保證職工衛(wèi)生和健康。六、消防根據(jù)項(xiàng)目建設(shè)安排，廠區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施較為完善。遇到緊急情況，可調(diào)動公司的專業(yè)消防隊(duì)。針對本項(xiàng)目的實(shí)施，具體的消防措施如下：按建筑防火規(guī)范要求，原有和新構(gòu)筑物內(nèi)設(shè)置SN65型室內(nèi)消火栓及1211滅火器，并進(jìn)行定期檢查。室外按間距≤120米、保護(hù)半徑≤150米，設(shè)置多個(gè)地上消火栓。在建筑物或構(gòu)筑物的四周都有暢通的道路，保證消防車順利進(jìn)出。
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