中藥藥劑學(xué)課件北京中醫(yī)藥大學(xué)5-浸提、分離6-濃縮、干燥-資料下載頁
2025-01-17 22:03本頁面
【正文】 總傳熱系數(shù)K值：蒸發(fā)器K值的影響，如盤管式、升膜式、離心式 K ＝ 1 1/α0 ＋1/αi＋RW + Rsα0 －―― 管間蒸氣冷凝傳熱膜系數(shù)αi ――― 管內(nèi)溶液沸騰傳熱膜系數(shù) 圖627 αi最大 RW ―― 管壁熱阻（很小，可略去不計）Rs ―― 管內(nèi)垢層熱阻 定期除垢二. 濃縮方法與設(shè)備常壓蒸發(fā) 小量用瓷制蒸發(fā)皿，大量用不銹鋼或搪瓷制蒸發(fā)鍋.減壓蒸發(fā) 在密閉蒸發(fā)器內(nèi)抽真空降低液面蒸汽壓，使藥液沸點降低的蒸發(fā)操作. 減壓蒸發(fā)操作步驟：先抽真空；灌入藥液，通蒸汽加熱；濃縮；關(guān)閉蒸汽閥，關(guān)閉真空泵，打開放氣閥；放濃縮液。 二次蒸汽說明：非熱源用蒸汽，而是溶液中氣化出來的蒸汽.常壓蒸發(fā)與減壓蒸發(fā)特點比較 特點 常壓蒸發(fā) 減壓蒸發(fā) 1 100℃以下 （近100℃） 40～60℃（溫度較低） 2 有效成分受熱易破壞 防止有效成分熱解破壞 3 效率低 效率較高 4 溶媒無法回收(操作場所濕度大) 溶媒可回收，循環(huán)應(yīng)用薄膜蒸發(fā) 使液體形成薄膜而進行蒸發(fā)的操作。比減壓蒸發(fā)更具優(yōu)越性。 圖 傳熱膜系數(shù) αi最大多效蒸發(fā) 節(jié)能型蒸發(fā)器第四節(jié) 干燥 干燥――― 濕物料受熱借氣化作用除去水分的過程一、干燥的基本原理 自由水分（非結(jié)合水與部分結(jié)合水） 總水分 平衡水分（剩余結(jié)合水） 物料濕含量非結(jié)合水分 自由水分 平衡水分線結(jié)合水分 平衡水分相對濕度100% 干燥速率U與干燥速率曲線 U ＝ d Wˊ S dt d Wˊ――氣化水分量 S ―――干燥面積 dt ――干燥時間 二、影響干燥的因素物料性質(zhì)：形狀、大小、料層厚薄、水分結(jié)合方式干燥介質(zhì)：溫度、速度、流速干燥方法與速率： 壓力：減壓有利于提高干燥速率氣流掠過物料表面 氣流穿過物料層 物料懸浮于氣流中廂式干燥器 沸騰干燥器 噴霧干燥器 三、常用干燥方法常壓干燥：移動床（隧道式干燥器）減壓（真空）干燥：適于中藥浸膏、不耐高溫的物料 雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥器濕物料在真空狀態(tài)下隨干燥器的轉(zhuǎn)動而不斷翻動，水分氣化，干燥速度為真空干燥的二倍。沸騰干燥：利用熱空氣使?jié)耦w粒懸浮，呈流動態(tài)“沸騰”。適于濕物料（如顆粒）的干燥 氣浮式干燥器：物料置成紊流狀態(tài)進入風(fēng)室呈沸騰狀態(tài)，比烘房提高工效8倍噴霧干燥：從藥液直接得到干燥粉末的操作冷凍干燥：適于生物制品，如酶、蛋白質(zhì)等熱敏性藥物壓力（Pa） A 熔化曲線 C蒸發(fā)曲線 水 BI冰 O－三相點 O 水蒸氣 OB 升華曲線 C` B60 40 0 溫度（℃）說明：； 為升華曲線， Pa，溫度上升至20℃升華仍在進行； Pa，溫度仍為40℃，也能發(fā)生升華；`表示：在升華曲線的位置，繼續(xù)降溫或升壓，可由氣態(tài)變回固態(tài)實驗二：養(yǎng)陰清肺糖漿和碘酊的制備【處方】 丹皮6g 白芍6g 浙貝6g 麥冬9g 生地15g 甘草3g 單糖漿54ml （相當(dāng)于總量的30％）共制成180ml【制法】 1．提?。喝≌阖惖?味藥置2000ml燒杯中，加水沒過藥面（約加水1000ml）浸泡10min后，直火加熱，煮沸后繼續(xù)加熱25min，加入丹皮，繼續(xù)煎煮約15min，以雙層紗布過濾，如法煎煮2次，第二次30 min，合并兩次濾液，濃縮至每ml相當(dāng)于原生藥1g （55ml），放冷，加乙醇使含醇量達60％，置冰箱中靜置過夜，過濾，回收乙醇，于水浴中濃縮至無醇味，以煮沸過的蒸餾水稀釋至110ml.2．配制：以適量的乙醇（約15ml），將薄荷油溶解并加至溶液中，混勻，加入單糖漿，攪拌均勻，即得?！竟δ苤髦巍壳鍩釢櫡?，止渴化痰。用于因陰虛肺熱引起的咳嗽，口渴咽干，喉痛聲啞，痰中帶血等癥?！居梅ㄓ昧俊咳辗?次，每次30ml，溫開水送服。16
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