【正文】 ab＋ ΔPm，所以圖中的兩并聯(lián)管路的壓損分別為： ΔP‘12＝ Δp12 +Δpm12 和 Δp’82＝ Δp82 +Δpm82 如果 ， 則兩并聯(lián)管道不能按照設(shè)計風(fēng)量進(jìn)行工作，因此需要通過調(diào)節(jié)管徑或調(diào)節(jié)閥門開啟的位置，來調(diào)整壓力損失，以使二者壓力損失平衡。 （ e）根據(jù)上述計算的壓力損失值選擇風(fēng)機(jī) 根據(jù)上述計算的并聯(lián)管道的壓力損失加上串聯(lián)管道 39。39。1 2 8 239。1210%ppp???? ? ??總的壓力損失選擇風(fēng)機(jī)的大小，同時要考慮整 個系統(tǒng)的漏風(fēng)率，一般漏風(fēng)率為總風(fēng)量的 10％～ 20％。 管道布置的原則與要求 一、劃分系統(tǒng)的原則 對于復(fù)雜管網(wǎng)下列情況不能合為一個系統(tǒng)： ①污染物混合可能引起燃燒和爆炸； ②不同溫度氣體混合引起管道內(nèi)結(jié)露； ③不同污染物混合影響回收利用。 二、管道布置設(shè)計的要求 管道布置應(yīng)符合下列要求： ①符合處理工藝流程的要求，并能滿足處理的要求； ② 便于操作管理，并能保證安全運(yùn)行； ③便于管道的安裝和維護(hù)； ④要求管道整齊美觀，標(biāo)志明顯，并盡量節(jié)約材料和投資。 管道布置除了符合上述要求外，還應(yīng)仔細(xì)考慮下列問題： (1)物料特性 輸送易燃、易爆物料時，管道中應(yīng)設(shè)安全閥、防爆閥、阻火器、水封，且遠(yuǎn)離人們經(jīng)常工作和生活的區(qū)域；腐蝕性物料的管道不要安裝在通道的上方，在管束中應(yīng)設(shè)置于下方或外側(cè)；冷熱管道盡量避開，一般是熱管道在上，冷管道在下方。 (2)考慮便于施工、操作和維修 管道要盡量明裝架空，盡量減少管道暗裝的長度；管道盡量成行、平行敷設(shè)，走直線，靠墻布置，減少交叉和拐彎；管道與梁、柱、墻、設(shè)備及其他管道之間留出距離，如管道距墻應(yīng)不小于 150—200 mm；閥門位置要便于操作和維修，閥門、法蘭應(yīng)盡量錯開，以減小間距。 (3)管道與道路的關(guān)系 通過人行橫道的管道與地面的凈距離要大于 2m；通過公路的管道與道路的凈距離要大于 ；通過鐵路的管道與鐵路的凈距離要大于 6m；高壓電線下不宜架設(shè)管道。 (4)管道維護(hù) 一般金屬管道要注意防銹，同時要用顏色表明管道的用途。輸送冷或熱的流體，一般要注意保溫，并要考慮熱脹冷縮，盡量利用 L或 Z形管道， L或 Z形管道不足時架設(shè)時需在管道中增加膨脹器。 (5)與處理工藝的配合 以除塵風(fēng)管為例。風(fēng)管應(yīng)垂直或傾斜布置，傾斜角不小于 55℃ ；如必須水平敷設(shè)，要使管道內(nèi)有足夠的流速，保證在風(fēng)管內(nèi)不堆積塵。另外，在管道上要設(shè)置卸灰裝置和清掃孔。 不同性質(zhì)的排氣，如水蒸氣和塵不能合用同一管道系統(tǒng)，以免管道堵塞。 風(fēng)管直徑不應(yīng)小于 100mm，調(diào)節(jié)風(fēng)量可用 斜插板閥，且向上開啟。 要考慮氣流中物料對管道的磨損程度，選擇管道的材料、管內(nèi)流速及彎頭處的特殊處理方式與此有關(guān)。 高溫?zé)煔庠谶M(jìn)入除塵凈化系統(tǒng)前，由于設(shè)備材料和結(jié)構(gòu)條件所限，必須予以冷卻降溫。冷卻降溫的方法，一般可根據(jù)冷卻的介質(zhì)的不同，分成水冷和風(fēng)（空氣）冷兩種。水冷又分為直接水冷和間接水冷；風(fēng)冷也分為直接空冷（煙氣中摻空氣）和間接空冷。除塵中常用間接水冷和間接風(fēng)冷的方法。 管道布置圖的繪制 概念： 管道布置圖又稱管道安裝圖或配管圖 ，是處理工藝管道安裝施工的依據(jù) 。 組成：包括一組平面圖和剖視圖以及有關(guān)尺寸及方位等內(nèi)容。 平面圖 上一般畫出 全部管道、設(shè)備、建筑物或構(gòu)筑物的簡單輪廓、管件閥門、儀表控制點(diǎn)及有關(guān)尺寸 ； 立面圖和剖視圖 則是用于 表達(dá)清楚管道空間布置的不同 。 立面圖或剖面圖可以與平面圖畫在同一張圖紙上，也可以單獨(dú)畫在另一張圖紙上。 一、管道及配件的常用畫法 一、管道及配件的常用畫法 二、視圖的配置與畫法 1．管道平面布置圖 管道平面布置圖一般應(yīng)與設(shè)備的平面布置圖一致，即按建筑標(biāo)高平面分層繪制，各層管道平面布置圖是將樓板以下的建（構(gòu)）筑物、設(shè)備、管道等全部畫出。 線條： 除管道外的全部的內(nèi)容用細(xì)實(shí)線畫出 。注意事項：設(shè)備的外形輪廓要按比例畫出，要畫出設(shè)備上連接管口和預(yù)留管口的位置。 2．立面與剖視圖 剖切平面位置線的畫法及標(biāo)注方式與設(shè)備布置圖相同。剖視圖可按 I— I、 Ⅱ — Ⅱ …… 或 A— A、 B— B…… 順序編號。 三、管道布置圖的標(biāo)注 1. 建（構(gòu)）筑物 建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)構(gòu)件常被用作管道布置的定位基準(zhǔn)，所以在管道平面和剖視圖上都應(yīng)標(biāo)注建筑定位軸線編號，定位軸線間的分尺寸和總尺寸以及平臺和地面、樓板、屋頂及構(gòu)筑物的標(biāo)高 。 2. 設(shè)備 設(shè)備是管道布置定位標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)標(biāo)注設(shè)備編號名稱及定位平面圖上標(biāo)注所有能標(biāo)注的定位尺寸及標(biāo)高，物料的尺寸 。 3. 管道 在流動方向和管號 。 立面或剖面圖上也應(yīng)標(biāo)注定位尺寸和所有管道的標(biāo)高。定位尺寸以 mm為單位，標(biāo)高以 m為單位，但圖中不注明。 普通的定位尺寸可以以設(shè)備中心線、設(shè)備管口法蘭、建筑定位軸線或墻面、柱面為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)注，同一管道的標(biāo)注基準(zhǔn)應(yīng)一致。 管道安裝標(biāo)高均以廠房內(nèi)地面 177。 為基準(zhǔn)，一般標(biāo)注管底外表面的安裝高度 ，標(biāo)注方式為“ ”、 “ ”或“ （ Z）”、“ （ Z）”（括號內(nèi)的“ Z”表示管道中線標(biāo)高）。 4．管件與閥門 管件接頭、變徑管、彎頭、三通、法蘭等在管道布置圖中應(yīng)用常用符號畫出，但一般不標(biāo)注定位尺寸。 閥門也用規(guī)定符號在乎面布置圖中畫出，在立面或剖面圖中標(biāo)注安裝標(biāo)高。 ?? 在管道布置圖中的管架符號上應(yīng)用指引線引出方框標(biāo)注管架代號。管架代號及類型見表。 四、管道布置圖的繪制 1．比例、圖幅 (1)比例 管道布置圖常用比例為 1:50和 l:100，如必要也可采用 1:20或 1:25的比例。 (2)圖幅 根據(jù)實(shí)際情況，選擇 1號或 2號圖紙，有時也用 0號圖紙。 2．視圖配置 管道布置圖由平面布置圖和剖面圖組成，以平面布置圖為主，剖面圖為輔。 3．繪制管道布置圖 (1)管道平面布置圖的畫法 ①用細(xì)實(shí)線畫出廠房平面圖，畫法與設(shè)備布置圖相同，標(biāo)注柱網(wǎng)軸線編號和柱距尺寸； ②用細(xì)實(shí)線畫出所有設(shè)備的簡單外形和所有管口，加注設(shè)備編號和名稱； ③用粗實(shí)線畫出所有處理工藝的管道，并標(biāo)注管段編號、規(guī)格等； ④ 用常用或規(guī)定的符號在要求的部位畫出管件、管架及閥門等。 ⑤標(biāo)注廠房定位軸線的分尺寸和總尺寸、設(shè)備的定位尺寸、管道定位尺寸和標(biāo)高。 (2)管道剖視圖的畫法 ①畫出地平線或室內(nèi)地面、各樓面和設(shè)備基礎(chǔ)，標(biāo)注其標(biāo)高尺寸； ②用細(xì)實(shí)線按比例畫出設(shè)備簡單外形及所有管口，標(biāo)注其標(biāo)高尺寸； ③用粗實(shí)線畫出所有的主管道和輔助管道，可標(biāo)明編號、規(guī)格等； ④用規(guī)定和常用的符號，畫出管道上閥門和儀表控制點(diǎn)。