模板專項施工方案交底-資料下載頁
2025-10-09 15:22本頁面
【導(dǎo)讀】膄莈袀膀芆薃螆腿莈莆螞腿肈薂蚈膈芀蒄羆膇莃蝕袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀袁荿蚆衿袀聿葿螅衿膁蚅螁袈莄薈蚇袇蒆莀羅袇膆薆袁袆羋荿螇裊莀薄蚃羄肀莇蕿羃膂薂袈芄蒞襖羈蕆蟻螀羈膆蒄蚆羀艿蠆薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇肇膃蒀蚃肆芅蚆蕿肅蒈蒈羇肅膇芁袃肄芀薇蝿肅莂莀蚅肂肁薅薁肁膄莈袀膀芆薃螆腿莈莆螞腿肈薂蚈膈芀蒄羆膇莃蝕袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀袁荿蚆衿袀聿葿螅衿膁蚅螁袈莄薈蚇袇蒆莀羅袇膆薆袁袆羋荿螇裊莀薄蚃羄肀莇蕿羃膂薂袈芄蒞襖羈蕆蟻螀羈膆蒄蚆羀艿蠆薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇肇膃蒀蚃肆芅蚆蕿肅蒈蒈羇肅膇芁袃肄芀薇蝿肅莂莀蚅肂肁薅薁肁膄莈袀膀芆薃螆腿莈莆螞腿肈薂蚈膈芀蒄羆膇莃蝕袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄螂芇蒁薀袁荿蚆衿袀聿葿螅衿膁蚅螁袈莄薈蚇袇蒆莀羅袇膆薆袁袆羋荿螇裊莀薄蚃羄肀莇蕿羃膂薂袈芄蒞襖羈蕆蟻螀羈膆蒄蚆羀艿蠆薂罿莁蒂袁羈肁蚇螇肇膃蒀蚃肆芅蚆蕿肅蒈蒈羇肅膇芁袃肄芀薇蝿肅莂莀蚅肂肁薅薁肁膄莈袀膀芆薃螆腿莈莆螞腿肈薂蚈膈芀蒄羆
【正文】 查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間 )。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （ 3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合附表 1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量 ：按規(guī)范要求的檢驗批 (對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10％，且不應(yīng)少于 3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間 )?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝 允許偏差和檢驗方法見附表 1： （檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 （ 4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （ 5）頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的 500 線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。 （ 6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少 1mm） 。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500 以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 5） 澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； 6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （ 7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。 （ 8）窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置 2 個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 （ 9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50 100 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （ 10）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知 書發(fā)放后方可合模。 （ 11）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度， 每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （ 12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負責制。 （ 13）墻柱主筋底部均設(shè)置模板定位控制鋼筋，柱四個方向均采用 12 的鋼筋與主筋電焊，墻采用 12@600 的鋼筋與主筋電焊，以控制模板底部定位。 3 其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程 質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。 （ 1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （ 2）進場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （ 3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （ 4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條或雙面膠帶，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模 板支撐墊帶，并校正其平直。 （ 5）墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 2~3mm。 （ 6）門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。 （ 7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 （ 8）模板支撐體系立桿連接方式必須采用對接，水平桿件連接方式必須采用搭接方式。 （ 9）外墻翻口根部模板安裝時必須貼雙面膠，防止漏漿等情況出現(xiàn)。 （ 10）為防止墻柱根部漏漿等情況出現(xiàn)，在模板與樓面間貼雙面膠。如遇漲 模、跑模等質(zhì)量通病，應(yīng)在 24 小時內(nèi)按照控制軸線進行鑿除后，用 1： 2 水泥砂漿進行修補。 （ 11）墻柱底部采用水泥砂漿找平、封底，以免產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。 （ 12）混凝土澆筑順序為先澆筑墻柱，后澆筑樓板，有一個方向向另一個方向依次推進。 4 脫模劑及模板堆放、維修 （ 1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。 （ 2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或
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