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2025-01-17 08:46本頁面
【正文】 H08MA； 3）高硅高錳焊劑配低碳鋼焊絲： %，如 HJ431配 H08A焊絲。 高硅焊劑 SiO2 量較少 ， CaO、 MgO多 ， 堿度高 ， 屬弱氧化焊劑 。焊縫的韌性較好 ， 可用于合金鋼焊接 。 由于中硅焊劑焊縫的含氫量高 ， 不利于高強鋼焊接 ， 有的中硅焊劑加 FeO， 雖然提高了焊劑的氧化性 ， 但能降低含氫量 。 （ 2） 中硅焊劑 由 CaO、 Al2O MgO、 CaF2組成 。 屬無氧化焊劑 。 可配合相應(yīng)焊絲焊接高合金鋼 ， 如不銹鋼 、 熱強鋼等 。 （ 3） 低硅焊劑 有燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑 （ 陶質(zhì)焊劑 ， 低溫?zé)Y(jié)焊劑 ） ， 可用于焊接碳鋼 、 高強鋼和高合金鋼或堆焊 。 燒結(jié)焊劑的特點： （ 1） 堿度高 ， 易得到高質(zhì)量焊縫 （ 沖擊韌性好 ） 。 （ 2） 抗銹能力強 （ 有一定的氧化氣體 ， 摻有合金脫氧劑 ） 。 （ 3） 適合大規(guī)范焊接 ， 焊接效率高 。 （ 4） 缺點是易吸潮 、 易碎 、 回收率低 （ 重復(fù)使用率低 ） 。 2 燒結(jié)焊劑 一 、 分類 1 按焊接方法和用途分：埋弧焊絲 、 CO2焊絲 、 Ar弧焊絲 、 藥芯焊絲 、 釬焊絲 、 氣焊絲等 。 2 按焊絲形狀分： 實芯焊絲 ， 藥芯焊絲 等 。 3 按焊絲成分分： 低碳鋼焊絲 、 合金鋼焊絲 、 鋁焊絲 、 銅焊絲等 。 第三節(jié) 焊絲 1 藥芯焊絲型號 EF － 焊接位置 分類代號 σb αk≦ 27J的溫度 αk≦ 47J的溫度 （ 見 表 2－ 23） （ 見 表 2－ 24） 二、 焊絲型號與牌號 表 2 — 2 4 焊縫金屬夏比 (V 型缺口 ) 沖擊吸收功 沖擊吸收功 沖擊吸收功 第一位數(shù) 溫度 ( ℃ ) a k ( J) 第二位數(shù) 溫度 ( ℃ ) a k ( J) 0 沒有規(guī)定 0 沒有規(guī)定 1 +2 0 l +2 0 2 0 2 0 3 — 20 3 — 20 4 — 30 4 — 30 5 — 40 27 5 — 40 47 表 2 23 藥芯焊絲分類 焊絲類型 藥芯類型 保護氣體 適用性 E F l 氧化鈦型 二氧化碳 單道焊和多道焊 E F 2 氧化鈦型 二氧化碳 單道焊 E F 3 氧化鈣 氟化物型 二氧化碳 單道焊和多道焊 （ 1） 實芯焊絲牌號 H 元素 碳含量 元素含量 A優(yōu)質(zhì) ， E高級 例： H08Mn2SiA （ 2） 藥芯焊絲牌號 Y （ J ） － （ 同焊條 ） 保護方法 （ 1氣保 、 2自保 、 3兩用 、 4其它 ） 2 焊絲牌號 1 埋弧焊用焊絲 （ 1） 低錳 （ Mn ％ ） ：配高錳焊劑焊接低碳鋼； （ 2） 中錳 （ Mn ~％ ） ：配低錳焊劑 H08Mn； （ 3） 高錳 （ ~％ ） ：焊接強度較高的低合金鋼H08Mn2Si； （ 4） MnMo焊絲： Mn 1%、 ~%， 焊接強度較高的低合金鋼 。 三、 實芯焊絲 因 CO2氧化性強，合金元素?zé)龘p嚴重，必須添加合金，并要脫氧。一般采用 Mn、 Si聯(lián)合脫氧。 2 CO2焊絲 CO2焊的飛濺問題 （ 1） CO2是短路過渡，瞬時電流很大。 （ 2）焊接設(shè)備的動特性不好。 為了解決 CO2焊飛濺問題，可在 CO2氣體加 Ar或氧組成混合氣體，以細化熔滴。 藥芯焊絲特點 （ 1） 藥粉不易潮解； （ 2） 飛濺小 ：藥芯內(nèi)加了穩(wěn)弧劑； （ 3） 焊縫成形美觀 ：熔渣使焊縫成形美觀； （ 4） 熔復(fù)效率高 ：可連續(xù)焊接； （ 5） 有熔渣保護 ， 可實現(xiàn)全位置焊 。 四、 藥芯焊絲 1 重要名詞 ：藥皮重量系數(shù) Kb、 脫渣性 、 熔煉焊劑 、 燒結(jié)焊劑 2 焊條的分類 ：按用途；按熔渣的堿度；按焊條藥皮類型分類 。 3 藥皮的作用 ：保護作用 、 冶金作用 、 保證焊接工藝性能 。 4 焊條藥皮類型 ：鈦型 、 鈦鈣型 、 低氫型 、 石墨型等 5 藥皮的原材料 ：礦物類 、 鐵合金類 、 化工產(chǎn)品類 、 有機物類等 。 6 藥皮原材料的作用 ：穩(wěn)弧 、 造渣 、 造氣 、 脫氧 、 合金化 、 粘結(jié) 、 成形 。 7 焊條的工藝性能 ：電弧穩(wěn)定性 、 焊縫成形 、 各位置的適應(yīng)性 、 飛濺 、脫渣性 、 焊條發(fā)塵量等 。 8 兩種重要的焊條的分析 ： J422， J507。 本 章 重 點
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