【正文】 11411529643751836914101411361251135514411516161617411855196220492121222123492462256926582728282829583069效檢10049效檢20012效檢3155效檢413825采區(qū)78水平石門揭煤(主采煤層) 表38孔號開孔高(m)距中線(m)鉆孔開孔與孔底高差(m)與中線夾角(負(fù)為左偏，正為右偏)(176。)傾角（176。）鉆孔長度(m)1132833435186137178109310311101217132214141551651714182219292018216226231824292537262527928929253037315132363314341435363651效檢10018效檢2001效檢3128效檢4112石門揭煤區(qū)域預(yù)抽防突措施效果檢驗(yàn)穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯效果檢驗(yàn)可以采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)、殘余瓦斯壓力或者殘余瓦斯含量指標(biāo)進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)，結(jié)合一平硐煤礦的實(shí)際情況采用鉆屑瓦斯解析解吸指標(biāo)法。檢驗(yàn)期間還應(yīng)當(dāng)觀察、記錄在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)生的噴孔、頂鉆及其他突出預(yù)兆。施工檢驗(yàn)鉆孔前應(yīng)當(dāng)首先分析、檢查預(yù)抽區(qū)域內(nèi)鉆孔的分布等是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合設(shè)計(jì)要求的，不予檢驗(yàn)。布置4個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)，分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè)，并且至少有1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍。如果所有實(shí)測的指標(biāo)值均小于表39的臨界值則為無突出危險(xiǎn)區(qū)；否則，即為突出危險(xiǎn)區(qū)，預(yù)抽防突措施無效，若檢驗(yàn)期間鉆孔作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)也判定預(yù)抽防突措施無效。鉆屑指標(biāo)法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性的臨界值表 表39鉆屑解吸指標(biāo)臨界值△h2 （Pa）K1 (mL/g●min1/2)干煤200濕煤160圖313 區(qū)域石門揭煤措施效果檢驗(yàn)鉆孔布置示意圖石門揭煤工作面的區(qū)域驗(yàn)證對于經(jīng)區(qū)域預(yù)測為無突出危險(xiǎn)或通過采取區(qū)域防突措施并經(jīng)效果檢驗(yàn)轉(zhuǎn)化為無突出危險(xiǎn)的石門揭煤工作面，必須采用石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測方法進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，區(qū)域驗(yàn)證應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離5m以前（在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離）實(shí)施。區(qū)域驗(yàn)證可按照如下步驟進(jìn)行：⑴在揭煤工作面按照如圖314所示鉆孔布置示意圖布置4個(gè)區(qū)域驗(yàn)證鉆孔，分別位于揭煤地點(diǎn)的上部、中部和兩側(cè)，兩側(cè)鉆孔對稱布置；⑵在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)，每鉆進(jìn)1m采用壓風(fēng)排粉方式采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo)△h2或K1值。⑶各煤層石門揭煤工作面鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)的臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定，在確定前可暫按表39中所列的指標(biāo)臨界值預(yù)測突出危險(xiǎn)性。1212,3,45m345m5m圖314 石門揭煤工作面區(qū)域驗(yàn)證鉆孔布置示意圖如果經(jīng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)工作面，可以在采取安全防護(hù)措施下開始揭煤施工；否則，該揭煤工作面應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，執(zhí)行局部綜合防突措施。 無保護(hù)層開采5合槽時(shí)綜合防突措施針對5煤合槽，無2煤作為保護(hù)層開采的。以5煤層2137前段工作面（走向長180m，傾向長60m，傾角15176。，煤厚0～，工作面中部5煤合槽）為例進(jìn)行防突措施設(shè)計(jì)。先在5煤底板抽放巷施工穿層鉆孔控制5煤機(jī)巷上下15m，待5煤機(jī)巷掘出來后，在機(jī)巷和風(fēng)巷施工本煤層順層鉆孔對工作面進(jìn)行預(yù)抽，預(yù)抽時(shí)間不得低于3個(gè)月。鉆孔孔徑一般為75~100mm，具體應(yīng)根據(jù)5煤層的透氣性以及允許的預(yù)抽時(shí)間進(jìn)行相應(yīng)選擇，但要求鉆孔能盡可能的均勻布置，鉆孔開孔盡量位于煤層中部，預(yù)抽范圍能控制整個(gè)工作面作為施工的原則，順層鉆孔布置方案如圖315。圖315 無保護(hù)層開采5煤合槽情況下防突措施設(shè)計(jì)示意圖第四章 局部防治突出措施設(shè)計(jì)局部防治煤與瓦斯突出措施（簡稱局部防突措施）是指突出煤層在實(shí)施區(qū)域性防突措施，且達(dá)到規(guī)定指標(biāo)后，在工作面采掘過程中，針對工作面較小范圍內(nèi)尚未消除突出危險(xiǎn)的局部煤層實(shí)施的防突措施。結(jié)合一平硐煤礦實(shí)際，局部防突措施以抽放為主，排放為輔。 石門揭煤局部防突措施 石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測石門和井巷工作面前方的煤體受巖柱的隔離和阻擋，一般處于沒有卸壓和無瓦斯排放的狀態(tài)之中，加之石門揭煤工作面遠(yuǎn)比煤巷掘進(jìn)斷面大很多，石門及其他巖石井巷揭穿突出煤層時(shí)發(fā)生突出的強(qiáng)度大，在石門揭煤的全部作業(yè)過程中，都必須采取防治突出措施。石門揭煤應(yīng)按圖41所示揭煤工藝流程進(jìn)行揭煤工作。石門揭煤前的地質(zhì)檢查石門揭穿突出煤層前，必須準(zhǔn)確控制煤層層位，掌握煤層的賦存位置、形態(tài)。在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10m之前，應(yīng)當(dāng)至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂（底），并詳細(xì)記錄巖芯資料。當(dāng)需要測定瓦斯壓力時(shí)，前探鉆孔可用作測定鉆孔；若二者不能共用時(shí)，則測定鉆孔應(yīng)布置在該區(qū)域各鉆孔見煤點(diǎn)間距最大的位置。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域，揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔，以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。也可用物探等手段探測煤層的層位、賦存形態(tài)和底（頂）板巖石致密性等情況。地質(zhì)條件較好時(shí)，可將此前探鉆孔進(jìn)行封孔測壓，用作對煤層原始瓦斯壓力兼檢驗(yàn)措施鉆孔對煤層瓦斯排放之用。石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測 通過施工前探鉆孔準(zhǔn)確掌握石門掘進(jìn)工作面與煤層之間的距離、煤層厚度、煤層傾角等賦存條件后繼續(xù)掘進(jìn)。若該區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造比較復(fù)雜且?guī)r石比較破碎，應(yīng)從石門掘進(jìn)工作面距煤層法線距離10m開始進(jìn)行邊探邊掘工作，且前探鉆孔的超前距離不得小于5m，前探鉆孔數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況確定，但不得少于3個(gè)，準(zhǔn)確探測出5煤層層位并保證掘進(jìn)工作面與其法線距離不小于5m。當(dāng)石門工作面掘進(jìn)至距煤層法線距離5m時(shí)停止掘進(jìn)，對5煤層進(jìn)行第一輪石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測，石門工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測一般選用綜合指標(biāo)法、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法或其他經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的方法對工作面進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測。結(jié)合一平硐煤礦目前井下具有的施工條件考慮，選用煤層瓦斯壓力、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法對石門揭開5煤層工作面進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測。在掘進(jìn)工作面向煤層的適當(dāng)位置施工3個(gè)鉆孔。鉆孔開孔孔徑42mm~75mm，石門中央、石門上部應(yīng)至少布置一個(gè)鉆孔，在石門兩側(cè)應(yīng)布置一個(gè)或兩個(gè)鉆孔。在預(yù)測鉆孔施工完畢并測定完鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)之后，需及時(shí)插入導(dǎo)氣管封孔并安裝壓力表進(jìn)行瓦斯壓力測定，連續(xù)觀察壓力表值的變化情況。圖41 揭煤施工流程圖圖42 石門揭煤工作面鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測鉆孔布置示意圖所有預(yù)測鉆孔在施工過程中，首先使用濕式打鉆法施工鉆孔，鉆孔見煤后停止鉆進(jìn)，接上壓風(fēng)將鉆孔內(nèi)泥或煤漿清理干凈，再使用干式打鉆法施工直徑為42mm的鉆孔穿透煤層全厚直至見到煤層頂板（或底板），在鉆孔鉆進(jìn)到煤層時(shí)每鉆進(jìn)1m采集一次孔口排出的粒徑1～3mm的煤鉆屑，測定其瓦斯解吸指標(biāo)K1值；同時(shí)孔口采集每米所有的鉆屑重量稱重S，測定儀器為WTC型突出危險(xiǎn)參數(shù)儀和彈簧秤。按照測定結(jié)果填寫預(yù)測結(jié)果上報(bào)（見表41）。 鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)的突出臨界值，應(yīng)根據(jù)本礦井實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行確定；如無實(shí)測臨界指標(biāo)時(shí)，可參考《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》所列臨界值（見表42）預(yù)測突出危險(xiǎn)性。 MPa。當(dāng)有任一鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)超過臨界值時(shí)，該石門揭煤工作面預(yù)測為突出危險(xiǎn)工作面，反之為無突出危險(xiǎn)工作面。石門工作面危險(xiǎn)性預(yù)測報(bào)表 表41石門名稱 揭露煤層預(yù)測時(shí)間 年 月 日預(yù) 測 記 錄預(yù)測孔編號預(yù)測孔深度K1指標(biāo)S指標(biāo)壓力P測定人員備注預(yù)測意見礦總工程師批示通風(fēng)副總預(yù)測人員鉆屑指標(biāo)法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性的臨界值表 表42鉆屑解吸指標(biāo)臨界值△h2 （Pa）K1 (mL/g●min1/2)干煤200濕煤160 石門揭煤防突措施設(shè)計(jì)當(dāng)石門工作面預(yù)測結(jié)果為具有突出危險(xiǎn)性時(shí)，必須采取防突措施，石門揭煤工作面的防突措施包括預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔、金屬骨架、煤體固化或其他經(jīng)試驗(yàn)證明有效的措施。結(jié)合一平硐煤礦的生產(chǎn)實(shí)際，優(yōu)先采用鉆孔瓦斯抽放措施，下面以5煤層25－78石門揭煤為例來詳細(xì)闡述石門揭煤過程。 排放鉆孔措施的基本要求：⑴ 煤層透氣性較好，并有足夠的抽排放時(shí)間，一般不少于3個(gè)月；⑵ 排放鉆孔應(yīng)布置到石門周界3~5m的煤層內(nèi)；⑶ 鉆孔的直徑為75~100mm，鉆孔間距根據(jù)實(shí)測的有效半徑而定。工藝與參數(shù)由于該礦5煤層瓦斯抽放半徑?jīng)]有實(shí)測值。當(dāng)石門掘進(jìn)至迎頭距5煤層垂直距離≥5m時(shí)，即需要布置鉆場，對5煤層施工抽放孔進(jìn)行抽放。抽放孔孔底控制在石門兩側(cè)和上部輪廓線外5m，下部至少3m。抽放孔布置見圖43和參數(shù)見表444?？紤]到5煤分支一般為構(gòu)造煤，煤體松軟，在實(shí)施抽放鉆孔防突措施后，經(jīng)效果檢驗(yàn)有效，揭煤工作面距離突出煤層的最小法向距離為2m時(shí)，實(shí)施金屬骨架、煤體固化措施?！?。骨架鉆孔應(yīng)穿過煤層并進(jìn)入煤層頂（底），當(dāng)鉆孔不能一次施工至煤層頂板時(shí)，則進(jìn)入煤層的深度不應(yīng)小于15m。骨架材料可選用8kg/m的鋼軌、型鋼或直徑不小于50mm鋼管，其伸出孔外端用金屬框架支撐或砌入碹內(nèi)。插入骨架材料后，應(yīng)向孔內(nèi)灌注水泥砂漿等不燃性固化材料。揭開煤層后，嚴(yán)禁拆除金屬骨架（見圖44）。圖43 石門揭煤瓦斯抽放鉆孔布置圖圖44 石門揭煤金屬骨架布孔圖25采區(qū)78水平石門揭煤局部措施鉆孔參數(shù)(分支煤) 表43孔標(biāo)號開孔高(m)距中線(m)鉆孔開孔與孔底高差(m)與中線夾角(負(fù)為左偏，正為右偏)(176。）傾角（176。）鉆孔長度(m)129211311429（預(yù)測3）5346137138349401016111612401349142115211649預(yù)測100預(yù)測20025采區(qū)78水平石門揭煤局部措施鉆孔參數(shù)(主采煤層) 表44孔標(biāo)號開孔高(m)距中線(m)鉆孔開孔與孔底高差(m)與中線夾角(負(fù)為左偏，正為右偏)(176。）傾角（176。）鉆孔長度(m)19233349（預(yù)測3）50106037038010913104114121313171461561617