【正文】 排放在顯眼處，花色和規(guī)格較差的鋪砌在較隱蔽處，盡可能使樓、地面的整體圖面與色調(diào)統(tǒng)一，體現(xiàn)花崗石飾面建筑的高級(jí)藝術(shù)效果。 施工要點(diǎn) A、基層處理同水泥砂漿面層。 B、混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，必須拌合均勻。 C、鋪設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用木板隔成寬不大于3M的條形區(qū)域，以控制面層厚度。 D、鋪設(shè)前，并隨刷隨鋪混凝土，用尺找平，澆注混凝土的坍落度不宜大于30MM。 E、細(xì)石混凝土面層采用機(jī)械振搗，必須振搗密實(shí)，采用人工搗實(shí)時(shí)筒要交叉滾壓35遍，直至表面泛漿為止，然后進(jìn)行抹平和壓光。 F、細(xì)石混凝土層不宜設(shè)置施工縫，當(dāng)施工間歇超過(guò)規(guī)定的允許時(shí)間后，在澆注混凝土?xí)r應(yīng)對(duì)已凝結(jié)的混凝土接槎處進(jìn)行處理，用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水進(jìn)行沖洗，再澆注混凝土，并應(yīng)搗實(shí)壓平，使新舊混凝土接縫緊密，不顯接頭槎。 G、混凝土面層在水泥初凝前完成抹平工作，水泥終凝前完成壓光工作。 H、細(xì)石混凝土面層澆注完成后，應(yīng)在12H內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7D，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，粉刷前，門框進(jìn)入安裝階段，粉刷完畢，安裝窗框，門窗施工時(shí)進(jìn)入后期裝飾階段，各工種交叉作業(yè)，應(yīng)密切配合，施工時(shí)要注意成品，半成品的保護(hù)工作。 施工方法 （1）根據(jù)各樓層墻體上+50CM標(biāo)高線檢查洞口的尺寸大小，對(duì)不符合要求的門洞口進(jìn)行提前處理，安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向，提前將木門對(duì)應(yīng)編號(hào)安放。 （2）、木門框安裝采用后塞口門框安裝，墻體施工時(shí)在門洞口兩側(cè)上中下部位預(yù)留木磚。 （3）、門框安裝前，將門框靠墻的兩側(cè)面事先涂刷防腐漆一道，其余各面刷清漆一道。 （4）、根據(jù)門洞口內(nèi)預(yù)留木磚的高度，在木門框兩側(cè)連接3MM厚3CM寬的鐵皮，鐵皮長(zhǎng)度為凸出門框兩側(cè)各4MM。 （5）、將門垂直度符合要求后，將門框上連接的鐵皮釘在木磚上，并及時(shí)調(diào)整門框的垂直度，使其符合施工規(guī)范要求。 （6）、成品木門框和木門扇應(yīng)配套安裝，以使框、扇互相吻合，保證組裝質(zhì)量。 （7）、安裝前，先量好門框的高低，寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的門扇上畫出高低窄的線，用粗刨刨去線外的部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。 （8）、門扇試裝合格后，在扇高的1/81/10處按合頁(yè)大小在框上畫線，并剔出合格頁(yè)槽，槽深與合頁(yè)厚度相適應(yīng)，槽底要平。 （9）、用木螺釘通過(guò)合頁(yè)將門框和門扇聯(lián)結(jié)在一起，并保證門扇安裝的留縫寬度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 （10）、將門框與墻體間的空隙用密封材料填塞嚴(yán)密，并及時(shí)將門套粉刷完備。 施工要點(diǎn) A、后塞門框前要預(yù)先檢查門、窗洞的尺寸，垂直及木磚數(shù)量，如有問(wèn)題應(yīng)事先修理好。 B、后塞門框時(shí)需注意水平線要直，多層建筑的門窗在墻中的位置，應(yīng)在一直線上安裝時(shí)，橫豎均拉通線。 C、安裝木門扇前，要先理好門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在對(duì)門窗的處理中必須小心，門扇刨小必須逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁急功冒進(jìn)而造成扇偏小。雙扇門要打選，先在中間縫處畫出中心線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上、下冒頭也要畫線刨直。 D、木螺釘嚴(yán)禁用鐵錘全部砸入，施工時(shí)可用錘將螺釘砸入1/3，然后用螺絲刀將螺絲全部擰入門框內(nèi)。 E、門扇安裝的留縫寬度，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鋁合金窗技術(shù)要求 （1）、鋁合金窗抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能，抗雨水滲透性能應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足使用要求。 （2）、鋁合金所選用的材料，附件質(zhì)量要求符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）、選用材料除不銹鋼外注意防腐處理不允許與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。 （4）、玻璃厚度6+9+6MM中空玻璃，窗紗應(yīng)選用鋁紗或不銹鋼紗，密封條可采用橡膠或橡塑條，密封材料可選用硅酮膠，聚硫膠，聚氨膠，丙烯酸脂膠等。 （5）、窗構(gòu)件應(yīng)連接牢靠，需要耐腐蝕的填充材料使連接部位密封，防水，在推拉窗下框上，應(yīng)開(kāi)有650MM的長(zhǎng)方形水孔，及時(shí)排出雨水。 鋁合金窗制作 鋁合金窗統(tǒng)一在公司鋁合金加工場(chǎng)下料、制作，施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝和部分組裝、連接。 （1）、斷料前應(yīng)按窗各桿件需要的長(zhǎng)度劃線，按線用切割設(shè)備進(jìn)行曲斷時(shí)應(yīng)根據(jù)鋁合金設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格尺寸，結(jié)合所用鋁合金的長(zhǎng)度，切割時(shí)要保證精度，以免影響組裝質(zhì)量。斷料時(shí)一批料一次下齊，并要表面氧化膜顏色一致。 （2）、鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或鋁型上彈好線，量準(zhǔn)孔的位置經(jīng)校核無(wú)誤后再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔，難以修復(fù)。 （3）、組裝。鋁合金窗的組裝方式有450 角對(duì)接、直角對(duì)接、垂直插接三種，橫豎桿件的連接，一般采用連接件或鋁角，再用螺釘、螺栓或鋁拉釘固定。鋁合金窗折配件均是成品，安裝時(shí)按正確的位置固定即可。窗上的各種封條如推拉上尼龍條，平開(kāi)窗上的橡膠條可按照需要插入或壓入可壓入即可。 （4）、保護(hù)與包裝 鋁合金窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜材料，將所有桿件表面嚴(yán)禁包裹起來(lái)，包裝好的鋁合金窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放以減小窗框受力變形。 鋁合金安裝前的準(zhǔn)備工作 （1）、鋁合金窗框一般都是后塞口，故窗框加工的尺寸小于洞口尺寸。 （2）、鋁合金框安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，鋁合金扇安裝時(shí)間應(yīng)在室內(nèi)外裝飾基本結(jié)束后進(jìn)行。 （3）、接室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，要求同一立面上窗的水平及豎直方向應(yīng)做到一致。 鋁合金的安裝 （1）、按照在洞口上彈出窗拉置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，使窗表面與飾面層相適應(yīng)。 （2）、將鋁合金窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直，左右間隙大小，上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅板固定在窗洞口內(nèi)。 （3）、鋁合金窗框上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法，膨脹螺絲固定法及燕尾鐵腳固定法等。 （4）、錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500MM。 （5）、嚴(yán)禁在鋁合金窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵腳與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門窗。 （6）、鋁合金窗與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉或玻璃氈條分層填塞，縫隙表面化留5－8MM深的槽口填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞窗上面的保護(hù)膜。 （7）、嚴(yán)禁利用安裝完畢的窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞窗框。 （8）、窗扇分為內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑的外槽內(nèi)，自然下落于相應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。 （9）、對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在窗扇安裝之后調(diào)整向輪，調(diào)節(jié)窗扇與邊框平行。 （10）、玻璃就位后及時(shí)用膠條固定，玻璃應(yīng)放在凹槽中間，內(nèi)外側(cè)間隙不應(yīng)小于2MM，同時(shí)不宜大于5MM，玻璃下部不能直接座落在金屬面上而應(yīng)用3MM厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。 本工程屋面防水為二層3MM厚SBS防水卷材，施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207－2002）進(jìn)行。 保溫材料運(yùn)至屋面時(shí)應(yīng)防止破損和污染，按設(shè)計(jì)要求找坡，較厚部位分層鋪設(shè)，在鋪好的保溫層上不得直接行走小車，應(yīng)及時(shí)抹水泥漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水。 找平層施工前將結(jié)構(gòu)層, 保溫層上面的松散雜物清掃干凈，基層混凝土硬塊要找平掃凈，灑水濕潤(rùn)，但不得用水澆透，宜適當(dāng)掌握，以保證找平層施工時(shí)能與基層和保溫層牢固結(jié)合。 防水層下面的砂漿找平層表面必須牢固，平整，保持干凈無(wú)落地灰，砂漿接若干茬順平，砂漿面應(yīng)收光，不準(zhǔn)留毛面，不得有松動(dòng)，松軟，起砂，蜂窩，剝落和高低不平處，排水坡度、方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，屋面突出部位和陰陽(yáng)角做成圓角或八字角，在找平層澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意是否有積水部位若有積水應(yīng)立即修補(bǔ)。 找平層砂漿配合比要準(zhǔn)確，防止起砂空鼓開(kāi)裂，找平層抹好后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，推水車時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)木腳板，防止破壞找平層表面，雨水口部位應(yīng)采取臨時(shí)措施保護(hù)好，防止進(jìn)入雜物堵塞。 本工程屋面防水層為SBS卷材防水。 材料要求 所有材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后方可使用。 基層處理劑的涂刷 防水層施工前基層必須干燥，以含水率小于9％為宜，簡(jiǎn)單測(cè)試方法為基層放置一片1M2 的油氈1小時(shí)后，上面無(wú)明顯濕印即可。 噴涂基層處理劑前要首先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度，并加以清掃，符合要求后才可進(jìn)行，在大面積噴涂前應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)，周邊，拐角等部位先進(jìn)行處理。 涂刷要薄而均勻，不得有空白，麻點(diǎn)，氣泡?；鶎犹幚韯┩克⒁嗽诋?dāng)天鋪完防水層，當(dāng)需噴兩遍時(shí)，第二遍噴涂應(yīng)在第一遍干燥后進(jìn)行。 卷材鋪設(shè)方法 鋪貼防水層時(shí)應(yīng)從檐口開(kāi)始平行屋脊往上鋪貼，對(duì)墻根部、落水口、屋面穿管處，鋪設(shè)附加層。 （1）施工順序：基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整。 （2）膠粘劑的選擇：基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材料相容。 （3）卷材的粘貼方法：采用滿粘法。 （4）膠粘劑的調(diào)配與攪拌：對(duì)單組膠粘劑只需捅攪拌均勻即可使用，雙組份膠粘劑則必須嚴(yán)格按廠家提供的配合比和配制方法進(jìn)行計(jì)量，摻合，攪拌均勻后才能使用。 （5）膠粘劑和涂刷：按產(chǎn)品使用說(shuō)明是否卷材底面和基層均要求涂刷膠粘劑，并按要求涂刷，膠粘劑涂刷厚薄均勻一致，搭接縫部位采用接縫膠粘劑。 （6）卷材的鋪貼：要控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時(shí)間，一般要求基層及卷材上涂刷的膠粘劑達(dá)到表干程度通常為1030min，施工時(shí)可憑經(jīng)驗(yàn)確定，用指觸不粘手時(shí)即可開(kāi)始粘貼卷材。 （7）搭接縫的粘貼：防水卷材長(zhǎng)，短邊搭接長(zhǎng)度80MM。施工時(shí)嚴(yán)格控制，卷材鋪好后，應(yīng)將搭接部位的結(jié)合面清除干凈，然后用油漆刷均勻涂刷接縫粘劑，待膠粘劑表面干燥后可進(jìn)行粘合。 （8）卷材末端收頭部位用聚氨酯嵌縫膏骨化后，再涂刷一層聚氨酯涂料，在其末骨化時(shí)，防水材料用801膠水泥砂漿（水泥：砂子：801膠=1：3：）壓縫，使之達(dá)到密封效果。 設(shè)計(jì)要求：本工程衛(wèi)生間防水采用聚氨酯防水涂料，并按設(shè)計(jì)要求往墻面上翻150MM。 聚氨酯防水涂料施工工藝：基層表面清理干凈→基層表面滿刷底涂一層→→上面撒綠豆砂→25MM1：4干硬性水泥砂漿保護(hù)層。 聚氨酯防水涂料施工操作步驟及注意事項(xiàng)： （1）基層要求：基層表面必須把塵土雜物等認(rèn)真清理干凈。 （2）穿越結(jié)構(gòu)樓面的管道必須做套管，先做管根防水，用建筑密封材料封嚴(yán)再做地面防水層并與建筑密封材料連成一體。 （3）涂布底膠：基層處理劑應(yīng)攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷均勻涂布在基層表面，涂布底膠后應(yīng)干燥4H以上，才進(jìn)行下一道工序的施工。 （4）防水層的施工：用長(zhǎng)把滾刷蘸滿防水材料，均勻涂布在底膠和干凈的基層表面上。： 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)≥；20厚1：2水泥砂漿粉內(nèi)墻面→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)≥→20厚1：2水泥砂漿找平→刷基層處理劑一遍→4厚SBS改性瀝青防水卷材→30厚聚苯乙烯泡沫塑料板，用聚醋酸乙烯膠粘劑點(diǎn)粘保護(hù)層→三七灰土，分層夯實(shí)： 素土夯實(shí)→100厚C10混凝土→20厚1：2水泥砂漿找平→刷基層處理劑一遍→4厚SBS改性瀝青防水卷材→30厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層→鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)≥→20厚1：2水泥砂漿粉地面； 本次發(fā)包范圍的建筑電氣工程主要工作范圍包括：建筑電氣照明系統(tǒng)，防雷及接地系統(tǒng)等。： 施工準(zhǔn)備預(yù)留預(yù)埋配管穿線配電箱安裝線槽安裝配電柜安裝電纜敷設(shè)設(shè)備、燈具安裝系統(tǒng)檢查調(diào)試。 所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)，設(shè)計(jì)方向，連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)，并做好詳細(xì)的隱蔽記錄。 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)濐^數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁高結(jié)構(gòu)表面間距應(yīng)不少于30MM。管線超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。 敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，且不穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)伸縮時(shí)，要加套管或軟管作保護(hù)措施。當(dāng)線路直線段長(zhǎng)度超過(guò)15M時(shí)，或直角彎有三個(gè)且長(zhǎng)度超過(guò)8M時(shí)，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開(kāi)長(zhǎng)孔。 鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)使用的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒，箱邊緣的距離一般為200MM左右。 暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護(hù)口。 箱盒預(yù)埋可以采用預(yù)埋塑料泡沫的方法，具體做法是：在鋼筋上把塑料泡沫用扎絲固定牢靠，然后將管材綁扎好，待拆模后泡沫掏出，最后用開(kāi)關(guān)盒換上。 管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通，準(zhǔn)確，清掃內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，將棉布兩端牢固的綁扎在帶線上來(lái)回拖拉。穿線時(shí)須放適量滑石粉，以便線路滑行。 選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線，為保證相線、零線、地線及開(kāi)關(guān)不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線，并做好標(biāo)識(shí)便于區(qū)分。 管內(nèi)穿線帶護(hù)口：導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，多股軟銅線，應(yīng)搪錫，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。 線路檢查及絕緣搖測(cè)：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無(wú)誤再進(jìn)行絕緣搖籃測(cè)，其絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計(jì)的要求。 工藝流程 配電箱安裝要求→彈線定位→明（暗）裝配電箱→盤面組裝（實(shí)物排列、加工、固定電具、電盤配線）→箱（盤）固定→絕緣檢測(cè)。 配電箱安裝前應(yīng)對(duì)箱體進(jìn)行檢查，箱體應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 配電箱安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙系統(tǒng)原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全