【正文】 投測至施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，校測合格后，再測設(shè)細部軸線，然后據(jù)此測設(shè)墻、柱、梁、門窗洞口等邊線，其允許誤差見下表 81 所示 mm L12?第八章 主要分部分項工程方案 24 表 81 結(jié)構(gòu)豎向允許偏差 項 目 允許誤差（ mm） 外廓主軸線長度（ L） 177。 10 細部軸線 177。 2 梁、柱邊線 177。 3 非承重墻邊線 177。 3 門窗洞口線 177。 3 ：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為表 82 所示 表 82 墻柱梁洞邊線允許誤差 項 目 精 度 主軸線 177。 10 mm 細部放線 177。 2 mm 墻、柱邊線 +3 mm 門窗洞口線 +3 mm （ 1）點不少于 3 個，以便進行互相校核。 （ 2）標高傳遞的允許誤差見表 83 所示 表 83 標高允許誤差 項 目 精 度 層 間 177。 3 mm 總 高 177。 10 mm （ 3）各層標高的傳遞起始點均以首層 50cm 控制線為準，以防止層間誤差的積累，標高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。 裝修工程施工測量 (1)標高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進行傳遞。 南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 (2)測設(shè) 50 cm水平控制線： 50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表 1 的要求。室內(nèi)的 50 cm 水平線是控制地面標高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴大。 表 84 測設(shè)進度表 項 目 精 度 要 求 水平線 （室內(nèi)、室外） 每 3 m 兩端高差小于177。 1 mm。 同一條水平線的標高允許誤差為177。 3 mm。 鉛垂線 室內(nèi) 經(jīng)緯儀兩次投測校差小于 2 mm 室外 高于 1/3000 (3)用水準儀檢測地面面層的平整度和標高時，水準儀的間距應(yīng)符合以下要求：車間應(yīng)小于 5 m、房間應(yīng)小于 2 m。 (1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表 1 的要求。 (2)門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。 土方工程 本工程“三通一平”已完，現(xiàn)場交通較好。 施工準備 審查設(shè)計圖紙，核對平面尺寸和基底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。 第八章 主要分部分項工程方案 26 現(xiàn)場工程定位放線工作已完成，場區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點已設(shè)立，且不受土方開挖的影響。 開挖邊線已用白灰撒好，其范圍內(nèi)的障礙物不影響土方開挖。 開挖方案 為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，本工程采用機械開挖人工配合。擬選用 4 臺大宇 220型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土。具體方法如下： ，抓斗小于樁與樁之間的間距，確保抓斗不抓到樁身。 交底，采用一順方向開挖，樁邊余土采用人工開挖。 ，派一個專職人員指揮，竹竿指到那里即挖到那里，做到無指揮人員不挖土。 ，形成流水作業(yè)。 ，配備專職測量員，測設(shè)距離基底 300mm的標高，并在槽幫上釘水平標高木樁，人工清槽時用 300mm標準尺桿隨時以木樁為準校核槽底標高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。 注意事項 挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標高引測至基坑壁上，并隨時檢測 ，避免超挖。 基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。 嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 基槽上口 500mm處設(shè)鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 27 設(shè)警示燈。 土方回填注意事項 土方回填過程中，根據(jù)試驗確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實遍數(shù)，對填筑過程進行嚴格控制。推土機鋪土?xí)r，對邊坡處要進行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗確定的鋪土厚度。推土機碾壓采用進退 錯距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于 10cm。人工夯實按每層 20m一次性達到要求向前推進，在回填鋪土及碾壓和夯實時其推進方向與軸線平行。人工夯實與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于 。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角均采用人工夯實方法進行補救。分段碾壓時接茬處應(yīng)作成大于 1： 3 的斜坡，碾壓時碾跡應(yīng)重疊 ，上下層錯縫距離不應(yīng)小于 1m。在降雨前應(yīng)及時壓實作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄?，合格后方可繼續(xù)填筑。在整個回填過程中，設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工 作的正常進行，并保護所埋設(shè)的儀器和測量標志的完好。 裁樁 采用先切割后人工鑿除的方法，切割機的切割位置應(yīng)高出墊層表面 10cm，并四周圍割，（切割深度應(yīng)控制在樁保護層厚度以內(nèi)，以免損壞鋼筋）。后人工修補，樁頭鋼筋伸入承臺內(nèi)不小于 50cm。由技術(shù)員對樁位進行復(fù)核后報監(jiān)理審批，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)樁位的偏差超出允許誤差范圍之內(nèi)，及時與甲方和設(shè)計單位取得聯(lián)系。 基礎(chǔ)施工 工藝流程：施工準備→放線→支模板→砼運輸、澆筑→養(yǎng)護。 施工準備 第八章 主要分部分項工程方案 28 辦完試驗槽記錄及地基驗槽隱檢手續(xù)。 辦完基槽驗線預(yù)檢手續(xù)。 與甲 方、監(jiān)理共同測量墊層底標高，做好記錄。 放線 按照施工圖紙放出墊層施工輪廓及墊層標高控制點，做好軸線控制線及標高基準點，一邊施工過程復(fù)核。 打樁準備 ：選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)氣象等條件，并掌握各種錘的特性，樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入度阻力，包括克服樁尖阻力，樁側(cè)摩擦阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送至設(shè)計標高。 ：樁架的設(shè)置、安裝和準備工作對 打樁效率有很大影響。該工程樁架選用步履行走式樁架，其最大特點是使用方便，運行為步履，對場地要求比較低。 ：根據(jù)打樁施工區(qū)內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，要合理選擇打樁順序，應(yīng)盡量采取退打法施工，根據(jù)該場地實際情況，由現(xiàn)場決定具體打樁順序。 ：管樁一般需設(shè)計兩個支點，其吊點需符合位置要求，管樁堆存需使用木墊，管樁起吊運輸中免受振動、沖撞，堆放層數(shù)不宜超過 3 層。 ：管樁施工前應(yīng)再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴重質(zhì)量問題，對管樁兩端應(yīng)清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應(yīng)清刷干凈。 ：采用正確方式準確測放樁位是沉樁前至關(guān)重要的工作及關(guān)鍵工序，直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，在施工時必須引起高度重視。用全站儀對交點坐標進行復(fù)核，確認無誤后將測量復(fù)核資料報監(jiān)理工程審核。按施工行進方向分軸線依次測放樁位，在每個樁位上釘牢小木樁，沉樁時將樁尖中心線對準木樁中心。前一根樁完成沉南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 樁，應(yīng)對鄰樁位進行復(fù)核。復(fù)核方式為在前一根樁沉樁前，以鄰樁樁位為圓心，通常采用與下一根鄰樁的間距為半徑畫圓，宜選擇在背向沉樁位的方向，與鄰樁最好成 90度方向增設(shè)一控制樁，前樁完成為沉樁后，以相鄰樁位點與增設(shè)的控制點 為圓心，以樁間距為圓心畫弧線，弧線的交點與樁位重合則證明可以按原樁繼續(xù)施工，若出現(xiàn)較大誤差，應(yīng) 查明原因，必要時拉軸線進行樁位復(fù)核，必須待樁位復(fù)核無誤后方可進行沉樁。每完成一個加密區(qū)內(nèi)的沉樁時，均應(yīng)對控制軸線進行閉合檢查，閉合誤差必須控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 沉樁（打樁） ，然后用兩臺經(jīng)緯儀交叉成 90176。在能看清樁的全長的地方觀察垂直度。 ，第一步先要觀測樁機導(dǎo)桿的垂直度，直至符合要求；第二步用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，保證垂直度在 5以內(nèi)。樁的垂直度要進行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是第一節(jié)樁要嚴格保證其垂直度，確保樁垂直導(dǎo)向作用，樁入土三米后嚴禁用樁機調(diào)整其垂直度。 5～ 10mm之間，錘與樁帽、樁帽與樁之間墊彈性墊。錘、樁帽以及樁身應(yīng)在同一中心線上。 、總錘擊數(shù)、入土深度、最后貫入度、錘型、落距等原始記錄，焊口也要作好焊接隱蔽記錄。 接樁焊接 CO2 氣體保護半自動焊，焊材附有合格證和質(zhì)量檢驗報告，并向監(jiān)理 報驗，未經(jīng)監(jiān)理同意，不得任意更換焊材的材質(zhì)、廠家、型號 , 焊絲規(guī)格為。 第八章 主要分部分項工程方案 30 (1) 槍的檢查：焊槍的噴嘴如果變形到橢圓形時應(yīng)更換。在安裝焊槍上的噴嘴時，檢查是否能順利扭緊，絕緣的接頭部分不能露出噴嘴的螺紋，否則會發(fā)生空氣卷入的危險。噴嘴內(nèi)外表面應(yīng)涂硅油，以減少飛濺物粘附。 (2) 環(huán)破損后應(yīng)更換，氣孔堵塞應(yīng)取下后予以清除。每天焊接前對器具，進行檢查，在站班會上對焊接內(nèi)容進行技術(shù)交底，對焊接的電壓，電流、氣流的參數(shù)進行調(diào)節(jié)和設(shè)定：電流控制在 240300A，電壓控制在 3040V，氣流控制在 710 升 /min，蓋面層電流控制在 200240A，電壓控制在 2530V，按規(guī)范要求必須焊 23 層。 (3) 電嘴的孔徑應(yīng)與焊絲的直徑相匹配，當導(dǎo)電嘴的孔徑大于 時，必須更換新的。 (4) 焊槍的軟管彎曲半徑不得小于 500mm。 (5) 各種電纜的檢查與調(diào)整：焊接電源的接地線應(yīng)使用面積不小于 14mm2的電線，并可靠接地。焊接電纜線（包括回路電纜線）長度超過 50 米時，應(yīng)使用面積較大的電纜線，電纜的接長應(yīng)采用快速接頭連接方法。 (6) CO2 氣體流量調(diào)節(jié)器及氣管的檢查 :檢查流量調(diào)節(jié)器和 CO2氣瓶的固定，不得有漏氣現(xiàn)象，浮 標式流量計應(yīng)安裝成鉛垂狀態(tài)。施焊前幾分鐘，用手觸摸流量調(diào)節(jié)器，當感到暖和時，表示預(yù)熱器已正常工作，同時檢查氣管連接螺母與軟管夾已牢固擰緊，氣管無老化后方可進行焊接。 (7) 準備好焊接坡口清理工作，達到表面有金屬光澤，焊口為 V 型坡口 , 由 2 名焊工同時焊接，焊接工藝采用 GMAW二氧化碳氣體保護焊；采用直流反接法，工件接負極，焊槍接正極。 樁焊接要求 (1) PHC 混凝土管樁焊接采用 CO2焊接前，要清除樁接頭處的泥渣、除銹，表面應(yīng)清潔干凈。 (2) PHC 樁下節(jié)沉至離地面 時，先在下節(jié)樁樁頭上點焊好兩個鋼 筋頭，然后吊上節(jié)樁。 南京工業(yè)大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 31 (3) 上下節(jié)樁對準后用經(jīng)緯儀找正上節(jié)樁的垂直度，符合要求以后，用鋼絲刷清除樁接頭處的泥土等贓物。 (4) 上下節(jié)樁接頭處如有間隙，采用斜鐵片墊實并與樁焊接牢固。 (5) PHC 樁接頭按要求進行分層焊接，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，①焊縫要連續(xù)，均勻、飽滿、不少焊、漏焊；②外觀檢查要無氣孔、 無焊瘤、無裂縫；③樁上下節(jié)錯位用鋼卷尺檢查≤ 2mm；④焊縫的咬邊深度用焊縫檢查儀檢查≤ ；⑤焊縫上下節(jié)偏差要＜10mm；⑥焊縫加強層高度偏差用焊縫檢查儀檢查要大于 0≤ 2mm；⑦焊縫加強層寬度偏差用焊縫檢查儀檢查要大于 0≤ 2mm,焊接的熔深不超過 10mm。 (6) 焊縫焊好后，焊工要敲掉焊縫表面的焊渣進行自檢，不合格的部位應(yīng)及時進行處理合格后，經(jīng)專檢員和監(jiān)理確認后才能進行施打，并且作好電焊隱蔽記錄。 (7) 焊接接口電焊結(jié)束后按規(guī)范要求時間進行自然冷卻時間要大于一分鐘。 (8) 所有焊工必須持天津市質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的焊工特殊工種操作證上崗，必須報監(jiān)理審核通過，并隨身攜帶證書復(fù)印件。隨時接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督檢查。 (9)對于焊接質(zhì)量不符合的焊縫，用電動磨光機磨掉后再重新進行焊接。 (10) 防焊接時燙傷、灼傷 , 焊工應(yīng)穿勞動防護服，穿絕緣鞋，打磨時使 用專用防護面罩，焊接設(shè)備應(yīng)定期檢查和維護，堆放要規(guī)范整齊，電器設(shè)備應(yīng)做好防潮防水措施，以確保正常使用 ,定期檢查焊機Ⅰ、Ⅱ次接線部位的防護罩 ,并保證其完好可靠。 (11)每天施工前要對施工班組明確技術(shù)交底內(nèi)容，并讓施工人員簽字，加強臺賬管理，并及時匯總，對于焊接、隱蔽等記錄及時上報監(jiān)理。 PHC 樁送樁 在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并選擇合適的送樁器，在送樁器上作明顯標志。送樁桿與樁身應(yīng)在同一中心線上，送樁桿上的樁帽與樁周圍間隙控制在 5～ 10mm之間，送樁桿與樁之間墊有一定厚度的平整彈性紙墊。送 樁時要做好的錘擊數(shù)、錘跳高度、貫入度等原始記錄。用水準儀控制樁頂設(shè)計標高的偏差，樁頂設(shè)計標高偏差應(yīng)符合第八章 主要分部分項工程方案 32 規(guī)范及設(shè)計要求。 施工記錄 施工記錄是打樁全過程的真實寫照。打樁施工過程中應(yīng)按有關(guān)標準詳細記載每根樁的樁型、樁號、標高、打樁情況（日期、時間、設(shè)備、工藝、人員等）、測試情況（布局、設(shè)備、程序、方法、成果等）以及在打樁過程中產(chǎn)生的障礙、延誤等。在第二天中午以前將本方簽字整理好的記錄按照規(guī)定填寫份數(shù)提交項目監(jiān)理簽字確認作為施工原始