【正文】 a）施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈，棱角處塵土清掃處理干凈。 b）涂刷基層處理劑（冷底子油）要均勻一致，不要反復(fù)涂刷。 c）基層處理劑干燥后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)特殊部位做附加層處理。 d）卷材與基層采用滿熔法。 e）一般附加層部位全粘貼。 f）卷材搭接長(zhǎng)短邊均為≥ 100mm，接縫邊部要有瀝青擠出形成一道瀝青條。 g）貼卷材時(shí)應(yīng)用鐵 輥進(jìn)行刮壓，以排除卷材與基層間的空氣。排除空氣后，應(yīng)再進(jìn)行滾壓，屋面轉(zhuǎn)角處、泛水部位要順序滾壓，確保粘結(jié)牢固密實(shí)，不得空鼓。 h）噴燈加熱基層和烘烤卷材時(shí)，噴燈嘴距離卷材面 500mm 左右，待卷材表面熔化時(shí)緩慢地滾鋪，粘貼前先將卷材試鋪載剪度量好尺寸后從兩頭往中間對(duì)卷起，先烘烤一端再烘烤另一端。 i）用鐵抹子或鏟刀將接縫邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地密封。 3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 a）防水卷材及主要輔助材料，必須符合要求規(guī)定的品種規(guī)格和相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 第 7 章 主要工程項(xiàng)目的施工方案 22 b）防水基層必須符合設(shè)計(jì)和防水層施工的要求。 c）防水卷材鋪粘方 向和搭接順序、搭接寬度、粘結(jié)方法要符合規(guī)定，粘結(jié)點(diǎn)必須牢固、嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和封口不嚴(yán)等缺陷。 d）屋面防水層施工完畢應(yīng)進(jìn)行不少于 2h 淋水試驗(yàn)，或經(jīng)過一個(gè)雨季考驗(yàn)，并做好記錄，確保防水層無(wú)滲無(wú)漏。 （ 2）樓地面防水工程 本工程衛(wèi)生間、操作間等處采用聚氨酯涂膜防水。 1）施工要點(diǎn) a）為保證陰陽(yáng)角、排水溝、管道周圍、施工縫等薄弱部位提高防水抗?jié)B性能，在上述節(jié)點(diǎn)部位增作增強(qiáng)附加層。 b）附加層的玻璃絲布應(yīng)先用刮板將內(nèi)部的氣泡排出，使其緊貼在基層上，不得出現(xiàn)空鼓、皺折、氣孔、鼓泡等缺陷。 c）涂膜的涂刷要均 勻，薄厚一致。 d）防水層未固化前不得上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出施工退路，采用后退法涂刷施工。 e）每道涂膜涂刷間隔應(yīng)以上一道涂膜固化程度（手感不粘）確定，一般不小于24h，不宜大于 72h。 f）在最后一道涂膜固化前，在其表面用素水泥漿拉毛，以增強(qiáng)涂膜與保護(hù)層的粘接能力。 2）細(xì)部處理 對(duì)陰陽(yáng)角、穿過防水層的管道根部等部位，在涂膜大面積涂刷之前，應(yīng)先作補(bǔ)強(qiáng)處理。 a）陰陽(yáng)角做法：在基層涂布底層涂料之后，應(yīng)先進(jìn)行增強(qiáng)涂布，應(yīng)將玻璃纖維布鋪好，然后在涂抹第一道涂膜。 b）管道根部：將管道用砂紙打毛，并用溶劑 洗除油污，管道基層應(yīng)清潔干燥；在管根周圍及基層涂刷底層涂料；底層涂料固化后做增強(qiáng)涂布，增強(qiáng)層固化后再涂布第一道涂膜，涂膜固化后沿管道周圍密實(shí)鋪貼十字交叉的玻璃纖維布；增強(qiáng)層固化后在涂布第二道涂膜。 c）由于 聚氨酯涂膜 防水層耐穿刺性差，所以防水層施工完后，必須經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收第 7 章 主要工程項(xiàng)目的施工方案 23 合格，進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，臨時(shí)將地漏封堵嚴(yán)密，門口處抹擋水坎，蓄水深度最高處為2cm，觀察 24h 無(wú)滲漏為合格，可進(jìn)行面層施工。 水暖設(shè)備安裝工程 1）各種材料、設(shè)備均經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可使用，安裝前對(duì)材料的外觀和接頭的配合公差進(jìn)行仔細(xì)檢查 ，并清除管道和管件內(nèi)外的污垢和雜物。 2）在主體施工過程做好預(yù)留、預(yù)埋工作，根據(jù)圖紙要求控制好預(yù)留、預(yù)埋的位置，注意管道的坡度和走向。 3）穿基礎(chǔ)的套管要做成防水套管。穿越圈梁、樓板等混凝土實(shí)體時(shí)，采用鋼套管，穿過普通磚墻時(shí)則在管道安裝時(shí)用水鉆開孔。 4）管道安裝時(shí)，立管要垂直，橫管坡度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。管道支架做好防銹處理。 5）埋地管道底部夯實(shí)并鋪設(shè) 100 厚 C10 混凝土墊層。埋地管道按設(shè)計(jì)要求做好防腐處理。埋設(shè)在墊層內(nèi)的管道，用保溫材料或墊層材料進(jìn)行隱蔽時(shí)，須保持不小于 的壓力。 6）焊 管安裝前，先將管內(nèi)雜質(zhì)清理干凈，所有焊口必須清理焊渣和藥皮。 7）鍍鋅管連接采用絲扣連接不得焊接，管道不準(zhǔn)斷絲、亂絲。絲扣處做防腐處理。塑料管材通過管件和熱鍍鋅管連接時(shí)，鍍鋅管處需用聚四氟乙烯生料帶進(jìn)行密封。 8）安裝過程中，防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類管道。 9）各種墊層內(nèi)管道與墊層表面的距離不小于 15，防止施工破壞與表面開裂。 電氣設(shè)備安裝工程 （ 1）管路敷設(shè) 1）管路預(yù)埋的目的是保護(hù)導(dǎo)線，要求管路暢通到位，便于穿線及用戶更改導(dǎo)線并可靠接地。配管工作是電氣工程中最普遍、最基本的工作。 第 7 章 主要工程項(xiàng)目的施工方案 24 2）管路布置的質(zhì)量要求 a）暗配管當(dāng)配管長(zhǎng)度超過以下長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加接線盒，無(wú)彎時(shí) 30m，有一個(gè)彎時(shí) 20m，有兩個(gè)彎時(shí) 15m，有三個(gè)彎時(shí) 8m，不允許有四個(gè)彎。 b）暗配管要固定牢固，混凝土中每隔 1m 用鉛絲與鋼筋網(wǎng)綁扎，距接線盒 15cm以內(nèi)必須用鉛絲與鋼筋網(wǎng)綁扎。 c）埋入墻或地面的管子應(yīng)盡量減少重疊交叉，管子表面應(yīng)至少有 15mm 厚的保護(hù)層。管與管之間至少有 25mm 的間距，以免混凝土澆筑不能滲入，造成空鼓開裂。 d）吊頂內(nèi)敷設(shè)的管線應(yīng)有單獨(dú)的支架，不得在管道、龍骨等上固定。 （ 2）箱盒預(yù)埋及箱盒位置的設(shè)置 1）墻 體上的箱（盒）標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先立至距盒 200mm 左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管焊接跨接線固定。 2）保證標(biāo)準(zhǔn)層各箱盒口與同一軸線的距離、與建筑物陰陽(yáng)角的距離一致，成排的開關(guān)盒之間的水平距離應(yīng)保持一致。 3）要保證強(qiáng)電盒口與弱電盒口的距離在 50cm 以上，滿足盒口與暖氣片、管道等的間距規(guī)范要求，當(dāng)插座上方有暖氣片時(shí)，其間距應(yīng)大于 200mm，下方有暖氣片時(shí)，其間距離應(yīng)大于 300mm，不符合規(guī)范要求時(shí)要采取技術(shù)措施。 4）配電箱、開關(guān)盒的位置不應(yīng)設(shè)在門、窗的開啟方向后面，以及影響設(shè)備操作處；中途接線盒應(yīng)設(shè)在不影響視線美觀的地方。 （ 3）管內(nèi)穿線 1）導(dǎo)線的選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)。為保證施工方便，盒口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色： L1 為黃色， L2 為紅色， L3 為綠色， PE 為黃綠雙色線，開關(guān)控制線為白色。 2）穿線的工藝要求 a）穿線前，先用鉛絲帶布條清掃管內(nèi)，避免管內(nèi)的贓物污染導(dǎo)線。 b）導(dǎo)線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴(yán)禁出現(xiàn)死彎。 c）接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為 15cm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度 為配電箱箱體周長(zhǎng)的 1/2。 d）為保證截流導(dǎo)體有良好的散熱性，導(dǎo)線外徑總截面積不應(yīng)超過管內(nèi)面積的第 7 章 主要工程項(xiàng)目的施工方案 25 40%，金屬線槽內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過線槽面積的 20%。 e）導(dǎo)線在變形縫、伸縮縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)靈活自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。 f）同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi)。不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。 （ 4）配電箱的組裝 1）配電箱應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，二層板厚度不應(yīng)小于 ，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證，為 3C 認(rèn)證定點(diǎn)廠家 生產(chǎn)，備有檢驗(yàn)報(bào)告。 2）配電箱內(nèi)的電氣元件應(yīng)間距均勻，開啟、關(guān)閉靈活，其排列間距符合規(guī)范要求。 3）配電箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)分清顏色，安裝符合國(guó)家統(tǒng)一規(guī)范要求，出線的開關(guān)應(yīng)標(biāo)明回路名稱，導(dǎo)線壓在端子孔內(nèi)應(yīng)做雙回頭，多股線應(yīng)涮錫壓鼻子進(jìn)行接線，箱內(nèi)的導(dǎo)線需排列整齊，并用尼龍綁扎帶綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有余量，以備檢修。 4）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)使用壓線端子。 5）暗裝配電箱安裝，箱體應(yīng)嵌入墻內(nèi)，箱體表面應(yīng)與墻面平齊，底邊距地 面不應(yīng)小于 ，箱體周圍不應(yīng)有空鼓現(xiàn)象。進(jìn)入配電箱的管子應(yīng)排列整齊。 6）配電箱安裝時(shí)注意不要破壞箱體的表面。 （ 5）燈具安裝 1）燈具材料的要求：燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱破裂、燈箱歪翹等現(xiàn)象。 2）燈具的安裝 a）燈具安裝牢固端正，位置準(zhǔn)確。 b）有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^ 3kg 的燈具，在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不使吊頂龍骨承受燈具載荷。 c）成排安裝的燈具，在預(yù)埋燈頭盒時(shí)，先放線，根據(jù)燈型預(yù)留出間距位置。 d）凡安裝距地面高度低于 的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。 e）燈具在吊頂上嵌入式安裝，應(yīng)固定在專設(shè)的框架、支架上，不應(yīng)使吊頂龍骨第 7 章 主要工程項(xiàng)目的施工方案 26 承受燈具載荷，支架的形式要統(tǒng)一，螺桿下口預(yù)留一定的絲扣，支架必須固定在頂板上，不得固定在管道、風(fēng)管上，且一套燈具對(duì)應(yīng)一套支架，不得用鉛絲緊固。 （ 6）開關(guān)、插座安裝 1）開關(guān)、插座面板材料的要求：面板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，應(yīng)平整無(wú)彎，色度均勻不含雜質(zhì)，阻燃指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定。安全插座的各插孔應(yīng)帶安全門，安全門應(yīng)使用合成阻燃材料、硬度高、耐高溫、不變形。 2）開關(guān)、插座面板安裝位置要求 a）開關(guān)、插座得位置按 施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，所有的門、窗及管道后均不能有控制燈具的開關(guān)。 b）開關(guān)、插座距暖氣片、管道、接地干線、設(shè)備、弱電插座太近時(shí)要移位。 c）開關(guān)、插座的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。 3）開關(guān)、插座面板接線要求 a）開關(guān)的接線應(yīng)正確無(wú)誤，開關(guān)必須切斷相線；開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其翹板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。 b）單相兩孔插座在橫裝時(shí)，面對(duì)插座為“左零右火”，單相三孔及三相四孔的接地線均在上方。 c）在配電回路中的各種導(dǎo)線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其他支路。 4）開關(guān)、插座面 板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a）潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用防水、防濺型插座。 c）面板的螺絲為鍍鋅件，電盒內(nèi)無(wú)雜物，面板表面清潔、不變形、蓋板端正，緊貼建筑物表面，不吃墻，沒有縫隙。 c）電盒深度大于 15mm 時(shí)，要加套盒進(jìn)行處理。 （ 7） 防雷及接地裝置安裝 1）材料要求：所有金屬材料均使用鍍鋅件，如圓鋼、角鋼、扁鋼、鋼管、支持卡子、螺栓、墊片等。支持卡子用頂卡式，卡子應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，不宜變形。 2）焊接要求 a）連接應(yīng)采用焊接，焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做 防腐處理。 第 7 章 主要工程項(xiàng)目的施工方案 27 b）采用搭接焊時(shí)，鍍鋅扁鋼焊接長(zhǎng)度不得小于其寬度的 2 倍，且至少焊三邊，煨彎不能太死，直線段不得有明顯彎曲。鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的 6 倍，并應(yīng)雙面施焊。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在接觸面兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)將扁鋼本體彎成弧形與鋼管焊接。 3）接地裝置 自然接地體，利用基礎(chǔ)底板內(nèi)上下兩層不小于直徑 16mm 鋼筋焊接成不大于 10m 10m 的鋼筋網(wǎng)做為接地體，并和所有防雷引下線處兩根對(duì)角主筋焊接，形成電氣通路。 將防雷引下線處主筋用色標(biāo)做好標(biāo)記，色標(biāo)顏色在同一單位工程中，應(yīng)與土建工程上 用的顏色區(qū)分開。 4）引下線安裝 利用建筑物柱內(nèi)主筋做引下線，每處引下線不得少于兩根主筋。當(dāng)主筋采用電渣壓力焊、對(duì)焊、冷擠壓時(shí)其接頭處可不跨接。引下線扁鋼不得小于 25mm 4mm，圓鋼直徑不得小于 12mm。 柱內(nèi)主筋應(yīng)用不小于Ф 12 鍍鋅圓鋼與屋頂避雷網(wǎng)焊接。 5）測(cè)試點(diǎn) 防雷引下線接地體需要設(shè)置測(cè)試點(diǎn)時(shí)，其部位、數(shù)量按施工圖紙的設(shè)計(jì)要求。測(cè)試點(diǎn)暗裝盒應(yīng)干凈方正，所用螺栓直徑不得小于 10mm，并加鍍鋅墊片、彈簧墊片，同時(shí)加裝盒蓋并做好標(biāo)記。 6）避雷網(wǎng)安裝 a）避雷網(wǎng)應(yīng)平直牢固，不應(yīng)有變形扭曲現(xiàn)象，距離建筑物 表面距離應(yīng)一致，平直度每 2m 檢查允許偏差 3/1000，但全長(zhǎng)不得超過 10mm。 b）避雷網(wǎng)彎曲處不得小于 90o ，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的 10 倍。 c）避雷網(wǎng)支架高度為 10— 20mm，各支點(diǎn)間距不應(yīng)大于 1m，離拐彎中心點(diǎn)為 300mm，支架應(yīng)有機(jī)械強(qiáng)度，不宜變形。 d）建筑物屋頂上金屬突出物，如透氣管、金屬爬梯、廣告牌等都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。 第 7 章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 28 第 8 章 在施工過程中實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理的相應(yīng)措施 工程質(zhì)量管理措施 1）依據(jù)有關(guān)公路公路工程建設(shè)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定，按照工程設(shè)計(jì) 圖紙、合同文件要求編制施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照批注施工組織設(shè)計(jì)施工，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 2）建立健全質(zhì)量保證體系，明確組織機(jī)構(gòu)，制定切實(shí)可行的制度保證和措施保證，對(duì)施工前期、施工期、缺陷責(zé)任進(jìn)行全過程全方位質(zhì)量控制。 3）加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)，組織所有參建人員（特別是一線施工人員）進(jìn)行質(zhì)量、安全教育培訓(xùn)，對(duì)特種工從業(yè)人員 必需進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。 4）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防控制管理，嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量通病精細(xì)化控制要點(diǎn)》、《精細(xì)化管理實(shí)施細(xì)則》的規(guī)定加強(qiáng)關(guān)鍵工序、重點(diǎn)部位控制克服質(zhì)量通病，避免質(zhì)量事故。 施工過程安全生產(chǎn)管理措施 1）建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制 2）加強(qiáng)對(duì)從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，特殊崗位持證上崗 3）實(shí)施安全生產(chǎn)預(yù)案制度管理，開工前進(jìn)行必要的演練 4）加強(qiáng)安全警示管理，完善各種安全生產(chǎn)警示牌 5）制定突發(fā)性事件緊急應(yīng)對(duì)程序，確保突發(fā)性事件處置到位。 第 8 章 在施工過程中實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理的相應(yīng)措施 29 第 9 章 臨時(shí)設(shè)施及總體平面布置 臨時(shí)設(shè)施 進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況搭設(shè)生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工區(qū)，用于鋼筋的加工制作和存放；木工加工區(qū)用于模板的制作和存放；搭設(shè)規(guī)范的水泥庫(kù)，砂、石料 堆場(chǎng)硬化并分隔；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室、工人宿舍、伙房、倉(cāng)庫(kù)、門衛(wèi)、廁所等。 施工區(qū)生產(chǎn)、生活用水可用場(chǎng)內(nèi)水源，在現(xiàn)場(chǎng)攪拌站附近設(shè) 20m3 貯水池一座，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)建筑物四周消防管網(wǎng)，建筑場(chǎng)地設(shè)地下式消火栓，沿建筑物豎向設(shè)Φ 50 立管，每層每區(qū)設(shè)一個(gè)消火栓，用于施工消防。鋼筋混凝土施工及養(yǎng)護(hù)用水要經(jīng)試驗(yàn)單位化驗(yàn)合格后，方可使用。 施工臨時(shí)用電方案 本項(xiàng)目采用三相五線制供電方式，實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)漏保，設(shè)總配電箱、分配電箱（設(shè)于負(fù)荷集中的部位）及開關(guān)箱（設(shè)于施工機(jī)械 范圍內(nèi)）。在總配電箱、鋼筋加工區(qū)及垂直運(yùn)輸設(shè)備 處做重復(fù)接地，接地電阻不大于 10Ω。在臨電安裝及使用過程中要保證一機(jī)、一閘、一漏電、一箱。臨時(shí)用電維修電工持證上崗并配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品，日常維護(hù)做好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)配備發(fā)電機(jī)組一套，以備停電時(shí)發(fā)電用。 第 9 章 臨時(shí)設(shè)施及總體平面布置 30 1. 工地照明 1） 選用額定電壓 220V、 380V 的照明器，室外燈具距地不得低于 3m，室 內(nèi)燈具不得低于 。 2） 工作零線截面應(yīng)按下列規(guī)定選擇。 ① 單及二相線路中，零線截面與相線截面相同。 ② 本相四線制線路中，當(dāng)照明器為白熾燈時(shí)，零線截面按相線截面流量的 50％選擇。 2. 現(xiàn)場(chǎng)施工安全手電 1）安裝維修、拆除臨時(shí)用電工程，必須用電完成。其它人員不得擅自施工。 2）電工人員應(yīng)掌握安全用電基本知識(shí)和所有設(shè)備的性能。 3） 上崗必須按規(guī)定穿戴和配好相應(yīng)的勞動(dòng)保防護(hù)用品，并檢查電氣裝置保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶 病 運(yùn)轉(zhuǎn)。 4） 停電設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。 5） 施工現(xiàn)場(chǎng)外電防護(hù)措施無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)，必須采取防護(hù)措施增設(shè)屏障遮擋，圍擋保護(hù)網(wǎng)，并懸接醒目的警告標(biāo)志牌。 6） 在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用 TV－ S 接零保護(hù)系統(tǒng)。 ： 1）施工現(xiàn)場(chǎng)用是電的倉(cāng)庫(kù)、食堂 、宿舍等不得采用膠織線配線。 2）嚴(yán)禁使用電爐取暖、做飯。 3）燭接地點(diǎn)要遠(yuǎn)離易燃、易爆物品。 4）配電室及用電設(shè)備應(yīng)適當(dāng)配備手提式及推車式化學(xué)滅火器。 5）施工現(xiàn)場(chǎng)要發(fā)現(xiàn)有火情及時(shí)報(bào)警 110。 施工平面布置總則 施工總平面布置合理與否，將直接關(guān)系到施工進(jìn)度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，為保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，具體的施工平面布置原則為： 第 9 章 臨時(shí)設(shè)施及總體平面布置 31 1）在滿足施工的條件下，盡量節(jié)約施工用地。 2）滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時(shí)建設(shè)投資。 3）在保證場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提 下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。 4）在平面交通上，要盡量避免土建、水、電安裝單位相互干擾。 5）符合承德市施工現(xiàn)場(chǎng)管理、環(huán)保、衛(wèi)生、安全技術(shù)要求和防火規(guī)范要求。 施工平面布置 本工程施工場(chǎng)內(nèi)用地十分狹窄，可利用場(chǎng)地為西部及北部部分空地。 根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)上述特點(diǎn)，在施工總平面的布置上，力求科學(xué)合理地利用一切可利用空間，以滿足各階段地施工要求，并使場(chǎng)容按我單位“標(biāo)準(zhǔn)化工地”標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，為此施工總平面布置將從基礎(chǔ)設(shè)施、機(jī)械布置、現(xiàn)場(chǎng)用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個(gè)方面來(lái)規(guī)劃 。 （ 1）基礎(chǔ)設(shè)施： 基礎(chǔ)設(shè)施主要有辦公區(qū)、宿舍區(qū)、圍墻和加工設(shè)施等。 1）辦公區(qū)、宿舍區(qū)： 我單位最短時(shí)間搭建，辦公區(qū)、宿舍區(qū)用房，以保證現(xiàn)場(chǎng)施工不受影響。 2）圍墻： 執(zhí)行承德市文明施工有關(guān)規(guī)定及我單位施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化要求，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的圍墻、大門形式，在大門內(nèi)側(cè)設(shè)置企業(yè)統(tǒng)一格式的平面布置圖、施工標(biāo)志牌、安全制度板、消防保衛(wèi)制度板、環(huán)境保護(hù)制度板、文明施工制度板。 3）加工設(shè)施： 施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)各種加工棚，以滿足各項(xiàng)材料、機(jī)具、構(gòu)件加工的需要。在結(jié)構(gòu)施工階段，鋼筋、模板均在場(chǎng)外加 工，晚間運(yùn)至工地使用，少量砂漿從攪拌站運(yùn)至工地；裝修階段，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)木工加工間及攪拌機(jī)棚。模板加工車間放置于現(xiàn)場(chǎng)的北部靠近主樓的位置。 4）材料堆場(chǎng)： 材料堆場(chǎng)主要考慮鋼筋、周轉(zhuǎn)材料等。 地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋堆場(chǎng)布設(shè)在建筑物西側(cè)；地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，鋼筋半成品第 9 章 臨時(shí)設(shè)施及總體平面布置 32 臨時(shí)堆場(chǎng)布設(shè)在地下室屋面上。模板、腳手管布設(shè)在北側(cè)、塔吊運(yùn)行半徑內(nèi)。 所有材料堆場(chǎng)均應(yīng)做到排水暢通、利于堆置，并嚴(yán)格按照平面圖確定的場(chǎng)地碼放整齊，保證場(chǎng)區(qū)道路暢通，并設(shè)立標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 （ 2）機(jī)械布置： 本工程設(shè)置一臺(tái)塔吊，可滿足施工需要。在結(jié)構(gòu)施工后 期，在地下室屋面上兩端各布置提升架一臺(tái)，以滿足砌筑、裝修施工垂直運(yùn)輸需要。 結(jié)構(gòu)施工后期在現(xiàn)場(chǎng)布置兩臺(tái)攪拌機(jī)，以滿足零星砼、砌筑裝修用砂漿的攪拌需要。 （ 3）施工道路： 利用建筑南側(cè)現(xiàn)有道路做為現(xiàn)場(chǎng)施工道路，施工現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行硬化處理。 （ 4）施工用水及排水： 1）施工、消防用水： a）按建設(shè)單位指定接口處安裝施工消