【正文】 普通樹(shù)脂制作，需用玻璃纖維表面氈增強(qiáng)防裂。 表面層的作用：形成富樹(shù)脂層、光潔美觀、耐侵蝕、耐水、耐酸堿、耐 候等。 厚度控制 ： ～ ， 單位面積用膠 300～ 500g/m2 糊制 方法： a、刷涂 (需兩遍垂直涂刷，一遍基本固化后再刷另一遍，開(kāi)始凝膠時(shí)鋪纖維氈 )。 b、噴涂。 膠衣層糊制和結(jié)構(gòu)層糊制： ① 膠衣層 (面層 )制作的厚度一般為 ～ mm，可采用涂刷和噴涂施工。膠衣層一段做兩遍，第一遍凝膠后鋪表面氈，再噴涂第二遍膠衣，要防止漏涂和不均勻。膠衣層作用是美化制品外觀，提高防腐蝕能力。 ② 結(jié)構(gòu)層糊制是在凝膠后的膠衣層上．將增強(qiáng)材料浸膠，一層一層緊貼在模具上，要求鋪貼平整， 不出現(xiàn)皺褶和懸空，用毛刷和壓輥壓平，直到鋪層達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。在鋪第一、二層時(shí)，樹(shù)脂含量要適當(dāng)增多，以有利于排出氣泡和浸透纖維織物。 影響膠衣噴涂的因素 ① 觸變指數(shù)的影響 用噴射距離調(diào)節(jié)（也可用壓力 調(diào)節(jié) ）。距離 400～ 500mm，壓力 ～ ② 溫度的影響 控制膠衣樹(shù)脂溫度 2530℃。 ③ 膠衣層中氣泡的影響 嚴(yán)禁混入氣泡。 ④ 苯乙烯含量的影響 噴涂時(shí)苯乙烯揮發(fā)可造成固化不好，應(yīng)注意。 ⑤ 水分影響 膠衣層中嚴(yán)禁水分混入，包括樹(shù)脂中和模具上。 涂膠工藝中的注意事項(xiàng) ① 涂膠量和涂 敷遍數(shù)，因膠粘劑不同而異，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行，像環(huán)氧膠只涂刷一遍，而多數(shù)的溶液膠粘劑都要涂復(fù)兩遍甚至三遍。多遍涂膠時(shí)，一定要待前遍溶劑基本揮發(fā)盡之后，再涂一遍，而且第一層膠液要盡量薄。 ② 控制膠層厚度。涂膠量的多少能夠控制膠層的厚度，膠層的厚度與膠接強(qiáng)度有密切關(guān)系。 ③ 膠層應(yīng)均勻。膠層中含有氣泡或缺膠使膠接接頭產(chǎn)生薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)重影響膠接接頭的膠接強(qiáng)度，涂膠時(shí)應(yīng)注意膠層均勻，要防止由于涂膠不均勻而在膠層中產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。 第 23 頁(yè) 共 30 頁(yè) ④ 膠層中溶劑應(yīng)充分揮發(fā)。在膠層中殘留溶劑會(huì)嚴(yán)重?fù)p害膠接接頭的性能，對(duì)金屬的膠接接頭尤為重要 ，為使膠層中的溶劑充分揮發(fā)，在涂覆含溶劑的膠粘劑時(shí)，應(yīng)分次進(jìn)行。 ⑤每隔 2 層抽一次真空，總共 10 層。 具體鋪層 如圖 6所示 圖 5，鋪層角度，尺寸 圖 6，帽型零件成型 在工裝表面先鋪一層， EW100/EP03玻璃布，然后抽真空壓實(shí)。真空壓力至少 MPa,時(shí)間不少于 15分鐘。按鋪層表（見(jiàn)附表 2）及圖紙的要求鋪貼鋪層，每鋪 2~3層抽真空壓實(shí)一次，每次抽真空時(shí)間不少于 15分鐘，真空壓力至少 MPa。從基準(zhǔn)線開(kāi)始，向邊緣鋪貼， 使其完全與模具貼合，并排除夾在里面的氣 第 24 頁(yè) 共 30 頁(yè) 泡，不允許有褶皺、纖維扭曲、夾雜物存在，拐角處和臺(tái)階處避免架橋。應(yīng)一層一層地鋪貼，不允許一次多層鋪貼，不允許在纖維方向上拼接，橫向可以對(duì)接。 注意事項(xiàng)： 注 1：料片應(yīng)與模胎貼實(shí)，層間不應(yīng)夾雜氣泡，貼模面鋪層要求搭接，搭接寬度 13~25mm，唇口翻邊處鋪層允許剪口拼接，剪口應(yīng)按材料經(jīng)向或緯向，每層剪口和拼接位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，其間距不小于 13mm，且拼接間隙不大于 注 2：鋪層時(shí)，第一層必須用臨時(shí)真空袋進(jìn)行一次真空壓實(shí)，其余每鋪貼 2~3層用臨時(shí)真空袋進(jìn)行一次真空壓實(shí)，以排 除層間的氣體，不允許有纖維褶皺、屈曲、與夾雜物存在，拐角處和臺(tái)階處避免架橋。要求真空壓實(shí)時(shí)真空度不小于 MPa, 時(shí)間至少 15分鐘。隨爐試板每鋪貼 2層真空壓實(shí)一次。零件與隨爐試板同時(shí)真空壓實(shí)，要求真空壓實(shí)時(shí)真空度不小于 MPa，時(shí)間至少 20分鐘。織物鋪層容差為177。 5176。 固化 真空袋熱壓罐固化 此法是將手糊成型未固化的制品，加蓋一層橡膠膜，制品處于橡膠膜和模具之間，密封周邊，抽真空（ ～ ），使制品中的氣泡和揮發(fā)物排 除。真空袋成型法由于真空壓力較小，故此法僅用于聚酯和環(huán)氧復(fù)合材料制品的濕法成型。 實(shí)際真空成型時(shí)多與熱壓釜聯(lián)用以提高材料的性能。 熱壓罐成形工藝過(guò)程： 模具清理和烘干 (使用丙酮或其他相應(yīng)功能的清洗液，清理模具表面，去除模具表面的油脂或異物 )→下料 (按照鋪層要求，將原始材料裁制成大小一定的單層材料 )→鋪層 (按照設(shè)計(jì)要求，將裁制好的預(yù)浸料、單向帶按鋪層順序號(hào) 角度 材料 尺寸（ mm） 鋪層順序號(hào) 角度 材料 尺寸（ mm） 第 1 層 +45176。 EP03/EW100 按樣板 第 6 層 +45176。 EP03/T300 按樣板 第 2 層 +45176。 EP03/T300 按樣板 第 7 層 45176。 EP03/T300 按樣板 第 3 層 0176。 EP03/T300 按樣板 第 8 層 0176。 EP03/T300 按樣板 第 4 層 45176。 EP03/T300 按樣板 第 9 層 0176。 EP03/T300 按樣板 第 5 層 0176。 EP03/T300 按樣板 第 10層 +45176。 EP03/T300 按樣板 第 25 頁(yè) 共 30 頁(yè) 照一定的方向鋪制到模具工作表面 )→壓實(shí)→制袋加溫→保溫→冷卻→出罐→啟?！舨? 袋壓成型是將手糊成型的未固化制品，通過(guò)橡膠袋或其它彈性材料向其施加氣體或液體壓力， 使制品在壓力下密實(shí)，固化。 優(yōu)點(diǎn)： ① 、沒(méi)有氣泡； ② 、樹(shù)脂含量可控制，最低可到 3540%； ③ 、制品強(qiáng)度高，可重復(fù)性強(qiáng)，作結(jié)構(gòu)件； ④ 、污染少，成型效率高，特別是厚制品可一次成型； ⑤ 、制品厚度非常均勻。 缺點(diǎn)： ① 、鋪層較困難； ② 、材料要選擇，會(huì)增加成本； ③ 、輔料現(xiàn)在都是進(jìn)口的，占成本比重較大。 ④ 、有些形狀無(wú)法應(yīng)用。 固化的過(guò)程 ① 、制品固化分硬化和熟化兩個(gè)階段： 從凝膠到硬化一般要 24h，此時(shí)固化度達(dá) 50％一 70％ (巴柯硬度為 15)，可以脫模，脫后在自然環(huán)境條件下固化 1— 2周才能 使制品具有力學(xué)強(qiáng)度，稱熟化．其固化度達(dá) 85％以上。 ② 、樹(shù)脂固化： 從粘流態(tài)到樹(shù)脂凝膠態(tài)→樹(shù)脂體系成為一個(gè)支化的巨大網(wǎng)絡(luò)分子，從分子鏈運(yùn)動(dòng)到鏈段運(yùn)動(dòng)→體型結(jié)構(gòu)，鏈段運(yùn)動(dòng)凍結(jié)→玻璃態(tài)內(nèi)部固相反應(yīng)→提高溫度進(jìn)行后處理，交聯(lián)密度增大 固化促進(jìn)機(jī)理：在固化體系中加入含給質(zhì)子基團(tuán)的化合物如苯酚，就會(huì)促進(jìn)胺類固化，這可能是一個(gè)雙分子反應(yīng)機(jī)理，即給質(zhì)子體羥基上的固發(fā)氫首先與環(huán)氧基上的氧形成氫鍵，是環(huán)氧基進(jìn)一步極化，有利于胺類的 N對(duì)環(huán)氧基的親核進(jìn)攻，同時(shí)完成氫原子的加成。 環(huán)氧樹(shù)脂硬化反應(yīng)的原理，目前尚不完善， 根據(jù)所用硬化劑的不同，一般認(rèn)為它通過(guò)四種途徑的反應(yīng)而成為熱固性產(chǎn)物。 ① 環(huán)氧基之間開(kāi)環(huán)連接 。 ② 環(huán)氧基與帶有活性氫官能團(tuán)的硬化劑反應(yīng)而交聯(lián) 。 ③ 環(huán)氧基與硬化劑中芳香的或脂肪的羥基的反應(yīng)而交聯(lián) 。 ④ 環(huán)氧基或羥基與硬化劑所帶基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)而交聯(lián)。 不同種類的硬化劑，在硬化過(guò)程中其作用也不同。有的硬化劑在硬化 第 26 頁(yè) 共 30 頁(yè) 過(guò)程中，不參加到本分子中去，僅起催化作用，如無(wú)機(jī)物。具有單反應(yīng)基團(tuán)的胺、醇、酚等，這種硬化劑，叫催化劑。多數(shù)硬化劑，在硬化過(guò)程中參與大分子之間的反應(yīng)，構(gòu)成硬化樹(shù)脂的一部分，如含多反應(yīng)基團(tuán)的多元胺、多元醇 、多元酸酐等化合物。 脫模和修整 a、脫模 脫模要保證制品不受損傷。脫模方法有如下幾種：①頂出脫模 在模具上預(yù)埋頂出裝置，脫模時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，將制品頂出。②壓力脫模 模具上留有壓縮空氣或水入口，脫模時(shí)將壓縮空氣或水（ ）壓入模具和制品之間，同時(shí)用木錘和橡膠錘敲打，使制品和模具分離。③大型制品（如船）脫模 可借助千斤頂、吊車和硬木楔等工具。④復(fù)雜制品可采用手工脫模方法 先在模具上糊制二三層玻璃鋼，待其固化后從模具上剝離，然后再放在模具上繼續(xù)糊制到設(shè)計(jì)厚度，固化后很容易從模具上脫下來(lái)。 b、修整 修整分兩種：一種是尺寸修整，另一種缺陷修補(bǔ)。①尺寸修整 成型后的制品，按設(shè)計(jì)尺寸切去超出多余部分；②缺陷修補(bǔ) 包括穿孔修補(bǔ)，氣泡、裂縫修補(bǔ)，破孔補(bǔ)強(qiáng)等。 驗(yàn)收依據(jù) 檢驗(yàn) 破壞性檢 破壞性檢驗(yàn)即制品通過(guò)檢驗(yàn)后質(zhì)量有明顯的損壞，甚至完全破壞，已降低使用價(jià)值或失去使用價(jià)值。 無(wú)損檢驗(yàn) 無(wú)損檢驗(yàn)即在不損傷被測(cè)材料的情況下，檢查材料的內(nèi)在或表面缺陷，或測(cè)定材料的某些物理量、性能、組織狀態(tài)等的檢測(cè)技術(shù)。廣泛用于金屬材料、非金屬材料、復(fù)合材料及其制品以及一些電子元器件的檢測(cè)。 常用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有： ①射線探傷。利用 X 射線或γ射線在穿透被檢物各部分時(shí)強(qiáng)度衰減的不同，檢測(cè)被檢物的缺陷。如用熒光屏代替膠片，可直接觀察被檢物體的內(nèi)部情況。 ②超聲檢測(cè)。利用物體自身或缺陷的聲學(xué)特性對(duì)超聲波傳播的影響，來(lái)檢測(cè)物體的缺陷或某些物理特性。在超聲檢測(cè)中常用的超聲頻率為 ～ 第 27 頁(yè) 共 30 頁(yè) 5兆赫（ MHz）。最常用的超聲檢測(cè)是脈沖探傷。 ③聲發(fā)射檢測(cè)。通過(guò)接收和分析材料的聲發(fā)射信號(hào)來(lái)評(píng)定材料的性能或傳感器結(jié)構(gòu)完整性。材料在外部因素作用下產(chǎn)生的聲發(fā)射，被聲接收轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，經(jīng)放大后送至信號(hào)處理器，從而測(cè)量出聲發(fā)射 信號(hào)的各種特征參數(shù)。 ④滲透探傷。利用某些液體對(duì)狹窄縫隙的滲透性來(lái)探測(cè)表面缺陷。常用的滲透液為含有有色染料或熒光的液體。 ⑤磁粉探傷。通過(guò)磁粉在物體缺陷附近漏磁場(chǎng)中的堆積來(lái)檢測(cè)物體表面或近表面處的缺陷。此外，中子射線照相法、激光全息照相法、超聲全息照相法、紅外檢測(cè)、微波檢測(cè)等無(wú)測(cè)新技術(shù)也得到了發(fā)展和應(yīng)用。 先進(jìn)復(fù)合材料帽形 梁 是復(fù)合材料薄殼 梁 結(jié)構(gòu)中最常采用的 一種梁的 形式。復(fù)合材料薄壁梁可認(rèn)為是由復(fù)合材料板條組成的構(gòu)件，由于復(fù)合材料的可設(shè)計(jì)性，制成的薄壁梁更能充分發(fā)揮材料的效能。 在 近代工程結(jié)構(gòu)， 特別是航空航天結(jié)構(gòu)飛速發(fā)展 的時(shí)代 ，復(fù)合材料帽形 梁的設(shè)計(jì) 減輕 了 結(jié)構(gòu)質(zhì)量和節(jié)省材料，同時(shí)又能滿足結(jié)構(gòu)的安全可靠和使用性能的要求。因此，復(fù)合材料 薄壁梁 越來(lái)越多地被航天結(jié)構(gòu)所采用，這種結(jié)構(gòu)比普通的復(fù)合材料板殼結(jié)構(gòu) 更加優(yōu)良 。復(fù)合材料薄壁構(gòu)件的分析計(jì)算 也 已成為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要的內(nèi)容 ，具有更大的發(fā)展空間。 手糊成型工藝是航空航天復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件傳統(tǒng)的手工制造工藝，簡(jiǎn)單方便。采用的固化方式熱壓罐固化，它有產(chǎn)品重復(fù)性好、纖維體積含量高、孔隙率低或無(wú)孔隙、力學(xué)性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)這種工藝方法，根據(jù)零件和制造工藝對(duì)模具的要求選 擇并制造出模具，真空袋成型時(shí)為溫度和壓力不能太高。在模具上按照順序鋪設(shè)脫模劑、吸膠層和碳纖維 /環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸料，按照鋪層表鋪設(shè)相應(yīng)的厚度角度，每鋪三層抽一次真空。最后送入熱壓罐中固化，設(shè)定好溫度壓力，完成 復(fù)合材料帽形 梁 設(shè)計(jì)。 第 28 頁(yè) 共 30 頁(yè) 結(jié)束語(yǔ) 經(jīng)過(guò)了 一 個(gè)多月的學(xué)習(xí)和工作，我終于完成了 這次 的論文。從開(kāi)始接到論文題目到系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)，再到論文文章的完成，每走一步對(duì)我來(lái)說(shuō)都是新的嘗試與挑戰(zhàn)，這也是我在大學(xué)期間獨(dú)立完成的最大的項(xiàng)目。在這段時(shí)間里，我學(xué)到了很多知 識(shí)也有很多感受，我開(kāi)始了獨(dú)立的學(xué)習(xí)和試驗(yàn)，查看相關(guān)的資料和書(shū)籍，讓自己頭腦中模糊的概念逐漸清晰，使自己非常稚嫩作品一步步完善起來(lái)，每一次改進(jìn)都是我學(xué)習(xí)的收獲，每一次試驗(yàn)的成功都會(huì)讓我興奮好一段時(shí)間。 雖然我的論文作品不是很成熟，還有很多不足之處，但我可以自豪的說(shuō)，這里面的每一段代碼，都有我的勞動(dòng)。當(dāng)看著自己的程序，自己成天相伴的系統(tǒng)能夠健康的運(yùn)行，真是莫大的幸福和欣慰。我相信其中的酸甜苦辣最終都會(huì)化為甜美的甘泉。 這次做論文的經(jīng)歷也會(huì)使我終身受益，我感受到做論文是要真真正正用心去做的一件事情，是真正的自己學(xué) 習(xí)的過(guò)程和研究的過(guò)程，沒(méi)有學(xué)習(xí)就不可能有研究的能力，沒(méi)有自己的研究，就不會(huì)有所突破，那也就不叫論文了。希望這次的經(jīng)歷能讓我在以后學(xué)習(xí)中激勵(lì)我繼續(xù)進(jìn)步。 第 29 頁(yè) 共 30 頁(yè) 謝 辭 從論文選題到搜集資料，從寫(xiě)稿到反復(fù)修改，期間經(jīng)歷了喜悅、聒噪、痛苦和彷徨，在寫(xiě)作論文的過(guò)程中心情是如此復(fù)雜。如今，伴隨著這篇畢業(yè)論文的最終成稿，復(fù)雜的心情煙消云散，自己甚至還有一點(diǎn)成就感。 那都是因?yàn)?有我的老師和同學(xué)在不斷的幫助我，我要感謝他們，感謝他們的無(wú)私奉獻(xiàn)，感謝他們無(wú)微不至的照顧。 首先，我深深地感謝我的老師。 在學(xué)習(xí)中，徐老師給予我很多熱情的鼓勵(lì)和悉心的指導(dǎo)，這次論文就是在她細(xì)心的指導(dǎo)和幫助下完成的。 同時(shí)也要感謝 張 老師 、牛老師 ，他們?cè)诒疚膶?xiě)作的各個(gè)階段給出了許多寶貴意見(jiàn)。 也就是這次做論文，讓我取得了豐厚的果實(shí)，又多了份理解“無(wú)論做什么事都有它的規(guī)則”，其次，我感謝和我一起生活了三年的朋友們，是你們?cè)谖沂б鈺r(shí)給我鼓勵(lì)，在我失落時(shí)給我支持，感謝你們和我一路走來(lái)，讓我在人生這一驛站中倍感溫暖！ 最后，再次感謝為我默默地?zé)o私奉獻(xiàn)自己的各位老師和同學(xué)，老師們辛苦了！同學(xué)們，謝謝你們！