印制電路板設(shè)計與制作-資料下載頁
2025-01-16 20:30本頁面
【正文】 （ ） ， 其小厚度為 15μm （ ） 。 ? 安裝孔和定位孔按實際需要尺寸確定 電路的布線不是把元件按電路原理簡單連接起來就可 ⑴ 電磁干擾的產(chǎn)生 平行線效應(yīng)、天線效應(yīng)、電磁感應(yīng) ⑵ 電磁干擾的抑制 ① 容易受干擾的導(dǎo)線布設(shè)要點 ② 設(shè)置屏蔽地線 ③ 設(shè)置濾波去耦電容 注： 由于電路的復(fù)雜性，有時也用到 “ 飛線 ” ,飛線的方法只能解決少量的信號交錯問題，數(shù)量太多是不可取的。而且，硬要把所有線路都排在有限的兩個面上，又要降低電磁感應(yīng)、電阻效應(yīng)、電容效應(yīng)，使得布線設(shè)計的任務(wù)十分艱巨。線太細太密，不但加工困難、干擾大，而且燒斷和發(fā)生斷路故障。若保證了和線間距，電路板的面積就可能太大，不利于精密設(shè)備的小型化。這些問題的出現(xiàn)促使印刷電路板設(shè)計和制作工藝的發(fā)展。 六、典型的印制板制造工藝流程 ? 單面印板的工藝流程： ? 下料－絲網(wǎng)漏?。g－去除印料－孔加工－印標記－涂助焊劑－成品 ? 多層印板的工藝流程： ? 內(nèi)層材料處理－定位孔加工－表面清潔處理－制內(nèi)層走線及圖形－腐蝕－層壓前處理－外內(nèi)層材料層壓－孔加工－孔金屬化－制外層圖形－鍍耐腐蝕可焊金屬－去除感光膠－涂助焊劑－成品 ? 雙面板的工藝復(fù)雜情況介于兩者之間。 七、印制電路板手工制作過程 PCB1快速制板成套設(shè)備 ⑴ 打印 PCB圖到轉(zhuǎn)印紙上 ⑵ 下料 ⑶ 轉(zhuǎn)印 ⑷ 腐蝕 ⑸ 鉆孔 ⑹ 表面涂覆 Protel制圖環(huán)節(jié)的要求 o 1．要求設(shè)計一長為 90mm,高 40mm的印制電路板，板上至少布焊盤（直徑80mil,孔徑 34mil） 150個，焊盤用導(dǎo)線任意連接，導(dǎo)線寬度為 40mil。 o 2．繪制收音機原理圖。 o 3．生成正確的網(wǎng)絡(luò)表。 o 4．通過網(wǎng)絡(luò)表生成 PCB圖。 手工制作 PCB板設(shè)計要求 ?要求設(shè)計長為 90mm,寬 40mm的印制電路板 ?焊盤大小為 D＝ 70mil， d=33mil ?焊盤不少于 100個 ?導(dǎo)線寬度為 32mil
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