【正文】 量的獎罰措施。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn) 行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進(jìn)行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。 ⑸ .建立健全技術(shù)復(fù)核制度和技術(shù)交底制度，在認(rèn)真組織進(jìn)行施工圖會審和技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強化對關(guān)鍵部位和影響工程全局的技術(shù)工作的復(fù)核。工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。路基的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的配合比和鋼材、水泥的試驗成果資料：特殊項目大樣圖的形狀、尺寸；以及其它需要復(fù)核的項目。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。 ⑹ .堅持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出 自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱蔽工程在做好“三檢制”的基礎(chǔ)上，請監(jiān)理工程師審核并簽證認(rèn)可。 ⑺ .堅持“三級”檢查制度。公司每月對項目工 程質(zhì)量全面檢查一次，工程處對項目的工程質(zhì)量檢查一次。檢查中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進(jìn)行跟蹤驗證。質(zhì)量檢查程序見圖。 ⑻ .實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度?；炷翝补嗲?，混凝土施工員必須向項目經(jīng)理提出簽發(fā)“混凝土澆筑令”的書面申請，經(jīng)項目經(jīng)理審查確認(rèn)已具備澆灌條件后，簽發(fā)“混凝土澆灌令”，否則不得開機進(jìn)行混凝土工程施工，申請簽發(fā)“混凝土澆灌令”時，必須遞交以下資料： ① .“混凝土澆灌令”申請報告 ② . 由工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等單位現(xiàn)場代表共同簽證的混凝土澆筑部位的各 隱蔽項目的隱蔽工程驗收記錄。 ③ .由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會簽表”。 ④ .混凝土配合比試驗報告，鋼材、水泥的材料等質(zhì)量檢測報告及合格證。 ⑼ .對于工程施工過程出現(xiàn)的質(zhì)量事故，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，組織力量，嚴(yán)肅進(jìn)行處理，事故的處理均由質(zhì)量監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)全權(quán)組織。對于質(zhì)量的處理，絕不允許心慈手軟，必須按照事故原因不清不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過和沒有防護措施不放過的“三不放過”原則，認(rèn)真處理，防患于未然。 三、質(zhì)量控制及技術(shù)措施 (一 )、質(zhì)量控制 ⑴ .按優(yōu)化的施工 組織設(shè)計和方案進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。 ⑵ .做好圖紙會審和技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作。對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。要求各級作業(yè)人員對施工工序、施工方法、注意事項和質(zhì)量要求做到心里有數(shù)。 ⑶ .正確選擇和合理調(diào)配施工機械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設(shè)備的良好技術(shù)態(tài)度。 ２、施工過程的質(zhì)量程序控制 ⑴ .嚴(yán)格按施工工藝（或施工程序）施工。 ⑵ .根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵特點，關(guān)鍵部位及重要影響因素設(shè)質(zhì)量管理點的原則，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。 ⑶ .建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)檢員、技術(shù)人員作為信息中心 ，負(fù)責(zé)搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機構(gòu)（項目經(jīng)理部）。決策機構(gòu)對異常情況信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差。形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。 ⑷ .現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時搜集班組的質(zhì)量信息，按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機提樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策提供可靠依據(jù)。并采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，對癥下藥。 (二 )、技術(shù)措施 根據(jù)有關(guān)規(guī)范和公司編制的作業(yè)指導(dǎo)書組織分部分項技術(shù)人員編制各工 序工種的質(zhì)量保證措施，并對施工人員交底，質(zhì)量檢查員進(jìn)行監(jiān)督。保證措施要點為： ，將質(zhì)量技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)到施工班組。 、半成品必須有合格證（材質(zhì)證明）或檢查報告。 ，必須經(jīng)監(jiān)理工程師等有關(guān)驗收單位簽字認(rèn)可，方可組織下道工序施工。 。 、剛度和穩(wěn)定性。模板在周轉(zhuǎn)使用時要將表面用清潔劑清理干凈。 ，彎鉤朝向正確，搭接長度符合規(guī)范要求，綁扎鋼筋網(wǎng)片，其缺扣、松 扣不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集 中。 ，色澤均勻，強度滿足使用要求。 、砂漿試塊，并做好標(biāo)識，在專用水池內(nèi)養(yǎng)護。到 28天時送檢。 、半成品的保護工作，如方磚鋪設(shè)好以后，要及時在過往通道上鋪墊木板，防止踩踏。 四、施工質(zhì)量管理 工程施工質(zhì)量內(nèi)部管理 本工程設(shè)三級質(zhì)量檢查制，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、項目質(zhì)量檢查組不斷檢查，按照設(shè)計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決。 圖 4 驗收流程 現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收 班組自檢 項目組檢查驗收 公司檢查驗收 班組返工、總結(jié) 不合格 監(jiān)理驗收 不合格 不合格 合格 本工程嚴(yán)格按《施工監(jiān)理規(guī)程 》配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工序驗收。 單項（個）工程已完 審核開工申請單 每道（步）工序完工后 施工單位自檢 填報質(zhì)量驗收通知單 監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，填寫質(zhì)量驗收單 不 合 格 合 格 合 格 不合格 合 格 施工單位自檢 合 格 不合格 填報中間交工證書 監(jiān)理工程師檢查，匯總質(zhì)量驗收單 簽認(rèn)中間交工證書 計 量 合 格 不合格 圖 6 道路施工與監(jiān)理程序配合流程 圖 7 工程技術(shù)方案管理流程圖 審查復(fù)核 審查批準(zhǔn) 準(zhǔn)備材料、機具就位 開工申請報告 旁站檢查 旁站檢查各工序驗收 地基處理及基礎(chǔ)砼 測量放線 安管及接頭施工 檢查井及沉砂井施工 審查簽認(rèn) 中間交工證書 回填 閉水檢驗 監(jiān)理程序 施工程序 審查復(fù)核 審查批準(zhǔn) 準(zhǔn) 備材料、機具就位 開工申請報告 旁站檢查 旁站檢查各工序驗收 路基填筑 土方開挖 測量放線 填筑材料自檢 穩(wěn)定層施工 審查簽認(rèn) 中間交工證書 混凝土路面施工 監(jiān)理程序 施工程序 工程質(zhì)量受控 圖 8 施工方案三級技術(shù) 圖 9 工程質(zhì)量管理流程圖 各分項工程質(zhì)量保證措施 技術(shù)方案執(zhí)行 班組自檢 項目部自檢 公司驗收 監(jiān)理工程師驗收 監(jiān)理工程師旁站檢查 重要工序總公司驗收 公司管理者審核 總公司審批 監(jiān)理審批 技術(shù)方案制定 項目部方案審核 公司向項目部技術(shù)交底 項目部向班組技術(shù)交底 班組向工人技術(shù)交底 A 測量控制質(zhì)量保證措施 對施工測量及精度要求，應(yīng)符合標(biāo)段施工技術(shù)規(guī)范及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 a、施工前必須建立測量控制網(wǎng)。對建設(shè)方提交的基線、基點及高程點進(jìn)行復(fù)測，并辦理簽證手續(xù)。 b、補充施工需要的中線樁及水準(zhǔn)點。 c、對基線、基點及高程 點采取特殊措施加以保護，并定期復(fù)測；施工的主要控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，并保留至工程結(jié)束。 d、使用的測量儀器、器具必須在檢定的周期內(nèi)，施工中定期進(jìn)行自檢校驗。 e、施工中各階段的測量放樣，應(yīng)在道路附近適當(dāng)位置設(shè)立加密控制點，使用前應(yīng)先進(jìn)行復(fù)測，閉合誤差在規(guī)范容許的范圍之內(nèi)，控制點須加以保護。 f、施工過程應(yīng)做好測量記錄，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核測量數(shù)據(jù)。 g、工程完工，對施工過程的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，繪制測量總平面圖。 B. 模板工程施工質(zhì)量保證措施 a、模板采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化的組合模板，設(shè)計成適用于各種形狀 的大模板和整體模板，以利于現(xiàn)場機械化施工。 b、模板的設(shè)計應(yīng)做到在松動和拆卸時不對混凝土造成損壞。任何模板的固定裝置或支撐物除內(nèi)拉桿以外都不允許留在完成的混凝土中。 c、重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其形狀、強度、剛度、不漏漿和表面平整光滑。 d、模板中所有的接縫都應(yīng)按一致形式位于水平或豎直平面上，接縫 應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。 e、模板安裝完畢后，應(yīng)配合監(jiān)理工程師對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師的簽認(rèn)，不得澆筑混凝土。 C. 鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施 a、檢驗和試驗 （ 1）每批使 用的鋼筋應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的合格證明書，并標(biāo)示批號和出廠檢驗的有關(guān)力學(xué)性能試驗資料。 （ 2）運到工地的每批鋼筋都須按 JTJ05583進(jìn)行抽樣試驗，所有試驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b、防護與儲存 （ 1）鋼筋應(yīng)存儲在高于地面的平臺、墊木或其他支承物上，并盡量保護它不受機械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中。 （ 2）所有存儲的鋼筋都要按公司質(zhì)量體系程序文件要求進(jìn)行材料的可朔性標(biāo)識。 （ 3）鋼筋必須按圖紙所示的形狀彎曲，除非監(jiān)理工程師另有許可，所有鋼筋均應(yīng)冷彎。 c、鋼筋加工 （ 1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將 表面油漬、漆污、銹皮等清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。 （ 2）鋼筋的截斷與彎折必須由在工地的加工車間進(jìn)行。 （ 3）鋼筋的加工成型必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范要求。 d、鋼筋的綁扎與焊接 （ 1）鋼筋的綁扎與焊接應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求進(jìn)行施工，采用其它方法時應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意。 （ 2）每當(dāng)改變鋼筋的類別、等級、直徑時，應(yīng)檢查已確定的焊接參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 （ 3）焊接鋼筋的質(zhì)量驗收內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照 JTJ04189的規(guī)定執(zhí)行。 e、鋼筋的安裝 （ 1）鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確地安裝，并用標(biāo)準(zhǔn)的支承將鋼筋牢靠 地固定好，使其在澆筑過程中不致移位。不允許將鋼筋放入或推入澆筑后尚未凝固的混凝土中。 （ 2）任何構(gòu)件的鋼筋安裝后應(yīng)如實填寫質(zhì)量檢驗表，并需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才能澆筑混凝土。 D、 混凝土工程施工質(zhì)量保證措施 a、試驗 （ 1）在混凝土澆筑開始前至少 28 天，應(yīng)作好試配拌和的一切準(zhǔn)備工作，并根據(jù)施工條件在試驗室中試拌，作抗壓強度試驗。試拌所用的材料應(yīng)與批準(zhǔn)所用的材料相同。 （ 2）所有立方體試件的制作、澆筑、振搗、養(yǎng)護及試驗均應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下按照 JTJ053－ 94 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 b、混凝土拌制 （ 1）混凝土只能 按工程當(dāng)時需用的數(shù)量拌制，已初凝的混凝土不得使用，不允許用加水或其他辦法變更混凝土的稠度，澆筑時坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用。 （ 2）在炎熱的天氣，應(yīng)采取經(jīng)監(jiān)理工程師同意的措施，設(shè)法降低拌 和后的混凝土的溫度，并防止混凝土在澆筑過程中過早硬化和出現(xiàn)裂紋。 c、混凝土的運輸 混凝土的運輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使混凝土運到澆筑地點時保持均勻性及規(guī)定的坍落度。如混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。這次攪拌時不得任意加水，必要 時可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。 d、混凝土的澆筑 （ 1）在支架上澆筑混凝土，施工時應(yīng)對稱、平衡地進(jìn)行，并采取預(yù)壓或預(yù)拉等辦法保證結(jié)構(gòu)物在澆筑混凝土過程中不致產(chǎn)生超過允許的偏差和變形。 （ 2）澆筑混凝土前，全部模板的鋼筋應(yīng)清刷干凈，不得有滯水、鋸末、施工碎屑和其他附著物質(zhì)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)才能開始澆筑。澆筑混凝土前應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。 （ 3）混凝土的澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，達(dá)到批準(zhǔn)的施工縫為止。如發(fā)生澆筑中斷，允許的時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。 （ 4）混凝土應(yīng)按 水平分層澆筑。當(dāng)用插入式振搗器時，分層厚度不得超過 45cm，用其他振搗器時，其厚度則不超過 30cm，每層混凝土應(yīng)在前一層混凝土初凝前澆筑和振搗，以防止損害先澆的混凝土，同時應(yīng)避免兩層混凝土表面間脫開。 （ 5）混凝土初凝之后模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。 （ 6）各部位混凝土的澆筑日期、時間及澆筑條件應(yīng)保持完整的記錄。 e、混凝土搗實 （ 1）混凝土搗實一般應(yīng)在內(nèi)部用機械振搗，混凝土構(gòu)件表面、薄板結(jié)構(gòu)或其他特殊地方可在外部用機械振搗。 （ 2）振搗應(yīng)保持足夠的時間和強度，以徹底搗實混凝土，但時間不能太長以免 造成混凝土離析，不允許在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長距離流動或運送混凝土。 （ 3）振搗時，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，對已經(jīng)搗實并初凝或經(jīng)試驗不能重塑的混凝土區(qū)段或?qū)哟?，不得直接或間接的振動。 f、混凝土的養(yǎng)護 （ 1）混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即對混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護期應(yīng)最少保持7 天，預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)護期應(yīng)延長至施加了足夠預(yù)應(yīng)力為止。 （ 2）灑水養(yǎng)護包括對未拆模板灑水和在混凝土無模板表面蓋上保持濕潤的最少 25mm 厚的濕砂或覆蓋麻袋等能延續(xù)保持濕潤的吸水材料以及直接向結(jié)構(gòu)物噴水。氣溫低于 5℃時，應(yīng)覆蓋保溫， 不得向混凝土面灑水。 E、 排水工程施工質(zhì)量保證措施 a、嚴(yán)格按照甲方提供的測量控制點和水準(zhǔn)點及圖上的導(dǎo)線點位置放樣，確保排水管軸線準(zhǔn)確。 b、排水管軸線及標(biāo)高由測量人員放出后，經(jīng)施工技術(shù)人員校核無誤，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行下道工序施工。 c、嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計要求開挖溝坑斷面，確保坑底寬度。 d、砌體的砂漿配合比準(zhǔn)確，砌縫砂漿飽