【正文】 填70mm防火巖棉。 35 幕墻 工程 施工組織設計 b. 樓板處要形成防火實體，玻璃幕墻設上、下兩道防火層。 c. 防火材料應鋪設平整且可靠固定，拼接處不應留縫隙。 d. 防火層與幕墻和主體之間縫隙用防火膠嚴密密封。 幕墻面材安裝 。 ，其長度宜比邊框內槽口長%～ 2%；橡膠條斜面斷開后應拼成預定的設計角度，并應采用粘結劑牢固，鑲 嵌應平整。 ，玻璃四周與構件凹槽底保持一定空隙。 30mm，且從板邊 100mm 處布置間距不大于 300mm。且螺栓倒扣連接緊固。 。斷口留在四角，拼角處粘結牢固。 、平整度、垂直度、誤差在允許偏差范圍內。鍍膜玻璃的鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。 ，圖示，每塊板片上，有生產合格證，以及板片的型號，施工人員應按板片編號圖進行安裝。 安裝玻璃之前在橫 梁上先放上氯丁橡膠墊塊，墊塊安放位置距邊 1/4L處，墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不小于 100mm,厚度不小于 5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于 2塊。 鋁合金壓板的安裝應符合設計要求，在未裝板片之前，先將鋁合金壓板固定在豎料上，擰到 7分緊，鋁合金壓塊以不落下為準。 36 幕墻 工程 施工組織設計 玻璃板片在安裝調整過程中，相鄰二單元板高低差控制在＜ 1mm，縫寬控制在177。 1mm。調整完成后安裝豎向裝飾條及打膠。 鋁合金裝飾立柱安裝 打膠嵌縫 ，不應有水、油漬、灰塵等雜物，應充分清潔粘結面，加以干燥。 ，打膠處應連接密實。 ，轉角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時不允許有張口、脫落，不順直等現象。 ，接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內應兩對面粘結，不應三面粘結。 37 幕墻 工程 施工組織設計 ，應在膠快干時及時將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時碰傷的膠表面。 。且膠體表面應平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應牢固美觀、不滲水，封頂的水應向里排。 ，應及時把污染板面的膠清理干凈。 第六節(jié) 石材 玻璃雨篷安裝方法 石材玻璃雨篷安裝方法詳見 鋼結構雨棚 石材干掛 施工 專項 方案 38 幕墻 工程 施工組織設計 二、金屬玻璃幕墻施工方案 （一）安裝施工工藝 基準線移交 調整埋件 復檢基礎尺寸檢查埋件位置 放 線 檢查放線精度 安裝連接鐵件 質量檢查 安裝龍骨 安裝防火材料 質量檢查 鋁板安裝 密 封 清 掃 竣工交付 全面綜合檢查 質量檢查 質量檢查 39 幕墻 工程 施工組織設計 （二）生產條件及加工準備 幕墻構件的加工制作應在具有良好清潔條件的加工車間內進行。 用于加工的設備、機具應能保證加工的精度要求。 所有的量具要能達 到測量的精度，而且要定期檢查，進行計量認證。 對進場的鋁材、鋁板等材料必須核對其型號、規(guī)格、數量，然后根據有關標準進行質量檢驗，嚴把材料質量關。 （三）幕墻構件加工技術要求 加工前應對鋁料進行校直調整，貼保護膠紙方可加工； 對照加工圖檢查各加工尺寸，確認正確方可加工作業(yè)； 材料截料長度尺寸允許偏差177。 ，端頭斜度允許偏差＜ 1539。； 截料端不應存明顯加工變形，毛刺不大于 ； 孔位允許偏差為177。 ，孔距允許偏差為177。 ，斜偏差不大于177。 ； 螺栓孔的加工應 符合設計要求。 （四）幕墻構件加工 加工工藝流程： 接加工通知單 → 材料領用 → 包保護膠紙 → 切割 → 鉆孔 → 質檢 → 入庫。 構件加工各工序要領： 1）接單 ① 接到加工單后，應認真仔細的與加工圖對照，如無問題，必須按 40 幕墻 工程 施工組織設計 照單上規(guī)定的交貨日期保質保量的完成；如加工單與加工圖不符，應及時向生產部門反映得以正確處理后才能繼續(xù)加工； ② 加工單的統計、算料和材料搭配必須與材料部門配合，事先計劃需用材料。 2）材料領用 ① 經仔細復核確實無誤后，按材料的規(guī)格、型號、數量和顏色的要求，到材料部辦理領料 手續(xù)； ② 材料領用搬運時，必須注意不要刮傷材料表面及引起材料混亂。 3）包保護膠紙 ① 構件加工前應將表面擦干凈，包上保護膠紙； ② 保護膠紙必須保持表面平滑，避免出現皺痕、氣泡和裂口等現象。 4）切割 ① 切割機工作臺必須保持干凈，避免切割時鋁屑劃傷鋁材表面； ② 鋁材切割尺寸誤差不能超過 1mm； ③ 切割后的半成品應堆放整齊，標明工程名稱、規(guī)格及數量，以便下一道工序使用。 5）鉆孔 ① 鉆孔前必須試生產一件，經檢查無誤后，方可大批量加工； ② 鉆孔后的鋁材，切口必須平整光滑； ③ 加工后的成品，必須堆 放整齊，周圍必須保持清潔。 6）質量檢查 41 幕墻 工程 施工組織設計 ① 由質檢員檢查加工的半成品是否符合圖紙要求，如檢查出質量不合格品，應無條件返工； ② 對人為造成質量不合格的，必須按有關條款進行處罰。 （五）單層鋁板加工 加工流程： 接單 → 材料領用 → 切割 → 折彎 → 焊接 → 加筋 → 復查 →存放 → 裝車。 單層鋁板工序加工要領： 1）接單： ① 接到加工單時，接單人核實加工單數量與鋁板加工圖是否相符合； ② 在加工單數量與加工圖在符合的條件下，接單人進行材料計劃及辦理其領料手續(xù)。 2）材料領用： ① 必須 先開物料領用單到材料部通過核實； ② 按單所指材料型號、規(guī)格、色澤領用，倉管員簽名發(fā)放； ③ 搬運采用吊車或人工，運到切割機前待切割。 3）切割： ① 切割板塊前將加工單數據作再次復核，做到萬無一失； ② 切割要求其一操作員數據準確 ，兩人同時進行切割量尺要準確； ③ 送板塊進行切割時，板塊飾面必須向上，避免飾面損傷； 42 幕墻 工程 施工組織設計 ④ 當板塊進入剪口時，操作員必須用統一的手勢或口令表示可以切割，其操作員才能踩下離合器； ⑤ 切割好的板塊，要輕放清潔平臺，避免板塊飾面受損，余料及時退回倉庫辦好有關手續(xù)。 4）原板復檢： ① 單板到貨必須復查板是否與加工單符合； ② 檢查板的安裝方向是否正確； ③ 對異形板，還應檢查其撓度方向是否符合要求，可以到現場放樣； 5）板塊完后，可依據編號對號安裝； ① 安裝前，要將碎屑清理干凈； ② 安裝時切勿多次反復的彎折和急速彎折，防止鋁板受到損傷； ③ 彎折后，板材四周對接處要用密封膠進行密封； ④ 對有毛刺的邊部可用銼刀修邊，同時要注意對鋁板表面的保護； ⑤ 需要鉆孔時，可用電鉆、線鋸等在鋁板上做各種圓形、曲線等多種孔徑。 6）固定：在鋁板四周通過鋁拉釘將連接角鋁、鋁板四周的折邊鉚接起來， 角鋁另一邊固定在鋁龍骨上； 7）復查 ① 半成品的復查，復查所作單層鋁板板塊尺寸誤差允許為 ，超過此要求均為不合格品； ② 復查板塊尺寸與加工單規(guī)格要求是否相吻合； 43 幕墻 工程 施工組織設計 ③ 復查各加工工序是否按要求進行，加工效果是否合格； 8）存放 ① 存放單層鋁板板塊時，首先將存放地點打掃干凈，再用木板覆蓋地面，保持平整，堆放板塊時，將板塊傾斜 110度于墻，飾面與飾面對放，避免飾面損傷，決不允許平放板塊； ② 存放可采用簡易物品存放架最好，存放搬運時，板塊不能平抬要側起，才能搬運，避免板塊變形。 9）裝車 : ① 裝車必須專業(yè)人員操作； ② 裝車必須清潔干凈，再用紙板覆蓋，再在車駕裝置 110的木方，用于板塊的堆放； ③ 板塊堆放完畢時，板塊兩端用厚為 20mm30mm雜木板壓于板塊，再用繩固定。 二、鋁板幕墻圖紙做法（見下頁圖）： （一）主龍骨分析：本工程鋁板幕墻主龍骨為鍍鋅鋼方通，部分包梁位置主龍骨為鍍鋅角鋼，鋁板包柱部分采用鍍鋅角鋼龍骨，示位置不同做法也有差別； （二）鋁板安裝分析：鋁板通過連接角鋁、鋁拉鉚釘和自攻自鉆釘固定到鋼龍骨上，固定好之后，外注耐侯密封膠，部分包柱位置采用弧形鋁板，其鋼龍骨做拉彎處 理。 44 幕墻 工程 施工組織設計 自攻自鉆釘耐候膠單層鋁板泡沫條鋁拉鉚釘螺栓角鋼鍍鋅鋼通1mm 單面膠條鋁板幕墻水平剖面 三、鋁板幕墻安裝施工方法： （一）安裝施工前準備 施工前準備屬于工程前期工作，準備工作的好壞，是否充分對工程施工有很大的影響。 了解工程概況：熟悉施工用電源、水源、垂直運輸、外腳手架等情況。 技術資料準備