【正文】 選擇和合理調配施工機械設備，搞好維護保養(yǎng)工作，保持機械的良好的技術狀態(tài)。 (4)施工人員在施工前必須學習有關規(guī)范及驗評標準，熟悉操作工藝規(guī)程。 施工過程中的質量控制 (1)嚴格按照質量程序控制圖施工。 (2)進場原材料、半成品必須有出廠合格證，不合格品及等級不明品嚴禁使用。 (3)隱蔽工程需經(jīng)建設單位、設計院、質檢站、監(jiān)理驗收合格并辦理隱蔽驗收后，方可施工下一道工 序。 (4)各道工序施工前要做好技術、質量交底工作。 (5)認真填寫施工日志，及時辦理各項簽證和變更核定，做好工程技術檔案工作。 (6)認真執(zhí)行有關雨季施工措施規(guī)定，確保工程質量。 (7)未經(jīng)會審的施工圖紙不得施工，不準白行修改設計。設計變更應必須取得書面設計變更通知單方可進行施工。有關建設單位代表提出的變更，必須有書面簽證并加蓋公章方可進行施工。確有必要先行施工時，建設單位可發(fā)出口頭指令，并在 24 小時內給予書面確認。 (8)未經(jīng)技術交底，沒有技術措施，質量標準不明確，班組有權拒絕施工。 (9)料沒有合格證及出廠證明不得使用。 (10)所有隱蔽工程必須驗收合格簽證后，才可進行下道工序的施工。 (11)施工機具、計量器具、安全用具，必須按規(guī)程定期進行檢修和鑒定合格后方準使用。 (12)在施工過程中對主要的分項工程實行質量預控。 竣工后的質量控制 在工程交付使用的一年后，由工程項目負責人帶領有關人員回訪，聽取使用單位對工程質量的意見。如有由于施工原因造成的質量問題，負責無償保修。對于其它原因造成的質量問題，協(xié)助建設單位進行處理，并進行 必要的技術服務。 l、測量放線質量保證措施 (1)從工程最初開始的定位放線，到施工中的控制，采用精度高日．經(jīng)計量部門指定有效性的測量儀器，如 J2 經(jīng)緯儀等。 (2)由專人負責工程施工的測量放線控制。 (3)測量放線及每次施工完成后必須經(jīng)專職質檢員檢查，確定沒有問題后才能進行施工。 土方工程質量保證措施 (1)管溝開挖時注意控制好開挖深度，保證基底土層不受擾動及破壞。 (2)溝槽回填 ① 管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，溝 槽及時進行回填。 ② 回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。 砼工程質量保證措施 (1)原材料控制措施 ① 砂石料選用水洗砂和水洗石子，材料進場后試驗人員必須立即分批取樣，送試驗室進行化驗，合格的材料才能使用。 ② 水泥選用優(yōu)質水泥，保證砼和砂漿的質量。 ③ 鋼材使用優(yōu)質鋼材。 ④ 工地試驗員、技術人員應嚴格把好原材料的質量關，不合格原材料不得進場。 ⑤ 我們在工程施工中加強施工管理，加強原材料質量控制，快速高效組織施工是保證此項日工 程砼質量的重要條件，更重要的是在思想上重視質量，嚴格按科學辦事，加以豐富的實踐經(jīng)驗，我們認為完全能夠滿足本工程設計所要求的各種砼強度指標。 (2)砼運輸及澆筑措施： ① 砼采用現(xiàn)場攪拌砼，利用提升機可以及時將攪拌好的砼快速運送至施工作業(yè)面的任何部位，運送過程中避免砼發(fā)生離淅、失水等問題，從而保證砼良好的和易性。 ② 砼連續(xù)進行澆筑，不留施工縫，如需設置，柱、梁的施工縫應垂直于構件的軸線，板的施工縫應與表面垂直且留設在構件受力最小部位。 ③ 砼振搗要快插慢拔，插點均勻，間距為振動棒半徑的 10 倍，表面呈水平， 不再出現(xiàn)氣泡和顯著塌落為止分層澆筑砼在搗振上一層時，應插入下一層砼 5cm 左右，以消除兩層砼之間的接縫。 ④ 砼應加強養(yǎng)護，澆筑 12 小時后開始養(yǎng)護。 ⑤ 砼試塊的制作和養(yǎng)護，每一工作班次不少于一組，每澆筑 100 立方米砼不少于一組，應同盤中取制，進行同條件下養(yǎng)護和標養(yǎng)。 鋼筋工程質量保證措施 (1)原材料進場必須按不同規(guī)格堆放整齊，并設置標牌注明廠家、牌號、規(guī)格、數(shù)量。 (2)原材料進場后先驗出廠合格證，然后馬上送試驗室進行原材料試驗，每六十噸為一個批量，不足六十噸也為一個批量，在強度、冷彎及伸長率均合格 的情況下，方可使用。 (3)每個焊工，在進行施焊時必須作標準焊接試件若干組，送試驗室試驗，確認焊接質量可靠后方可正式進行施焊。 (4)施焊過程嚴格按操作規(guī)程進行，按規(guī)范要求焊接，接頭 300 個為一批，不足 300 個也作為一批并按不同規(guī)格隨機抽取試樣，若干組進行試驗，技術人員應及時在工地檢查，操作方法及焊接外觀、軸線等質量發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 (5)嚴禁不同鋼號的鋼筋焊接使用。 (6)焊接材料必須有合格證，并按使用說明書加以保管。 (7)堅持進行上崗前組織培訓，由技術負責人對主要的部位及操作質量標準進行書面交底。 (8)鋼筋綁扎堅持班組自檢、互檢、交接檢及質檢部門的專檢，并由監(jiān)理、甲方認可簽證后方可進行下道工序。 管道焊接質量保證措施 (1)焊縫表面質量檢查前，應將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。外觀檢查的質量應符合 GBJ50236—98 的標準。 (2)焊縫尺寸應符合設計圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應平整，不得低于母材表面，并與母材圓弧過渡。 (3)不允許有裂紋、夾渣、未熔口、氣孔等缺陷存在。 (4)焊縫咬邊長度不應大于該焊縫的 10％，且深度不得大于0． 5mm。 (5)焊 縫余高及焊接接頭的錯邊量，不得超過設計或相應規(guī)范規(guī)定的值。 無損檢測的要求應符合相關標準、規(guī)范以及設計的要求。 安全保證技術組織措施和保證體系 為保證該工程順利完成，杜絕重傷、死亡事故的發(fā)生，實現(xiàn)公司年初制定的重傷、死亡事故為零的目標，明確項目負責人是安全生產(chǎn)的第一責任人，成立工程施工安全生產(chǎn)領導小組，建立完善的安全生產(chǎn)保證體系。按照公司制定的各崗位、各工種的安全職責和各項安全管理制度，做到凡進場施工人員和作業(yè)班組必須與經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)責任書。工程施工現(xiàn)場配置一名專職安全員，負責全面的安全技術監(jiān) 督檢查工作，使該工程至始至終按照 “安全第一、預防為主 ”、 “安全生產(chǎn)、人人有責 ”的管理宗旨，貫穿于施工的全過程。 七 、安全施工 保證 措施 、 安全管理程序 (1)班組安全管理： 實行 “站班會 ”制度，填寫 “安全施工日志 ”，做到班前 “三交 ”、 “三查 ”，強調安全交底的針對性，確保每一名施工人員都會正確使用安全防護用品和工器具。施工過程中開展 “一對一 ”結伴監(jiān)護，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。加強員工的安全教育，提高全員的安全技術素質，培養(yǎng)安全文明施工習慣。 (2)安全檢查 項目部每周進行一次綜合大 檢查，工程科提出檢查計劃，確定檢查組成員，下發(fā)檢查通知，明確檢查的目的、內容、要求，匯總檢查情況，下發(fā)整改通知，通報檢查情況。受檢單位接到整改通知后，按 “三定 ”的原則組織整改，整改結束，書面反饋給工程科，經(jīng)工程科復查合格后，形成閉環(huán)管理。根據(jù)檢查及整改情況對受檢單位進行安全考核。 (3)日常監(jiān)察管理 安全員每天查出的事故隱患，以《安全整改通知單》的形式下發(fā)給整改單位的負責人，若未按規(guī)定整改下發(fā)黃色《安全警告單》；仍未按規(guī)定整改的下發(fā)紅色《停工單 L 并處以罰款，報項目經(jīng)理；整改結束后，整改單位把整改的情 況以《反饋單》的形式書面報工程科；工程科復查合格，把事故隱患銷案后存檔。安全員對日常查出的違章人員 (單位 )開具罰款單，進行直接罰款或財務扣款。 (4)安全例會制度： 工程科每周召開一次全體安全員參加的安全工作例會，檢查上周會議的落實情況，布置下周的安全工作，協(xié)調解決存在的安全問題，班組安全員把會議的精神傳達到班組，工程科做好會議記錄存檔。 (5)勞動防護用品管理： 工地勞動防護用品管理員根據(jù)本工地情況，按照發(fā)放標準，確定本工地勞動防護用品需用的數(shù)量，按周提出勞動防護用品計劃，報工程科審批 后購置，勞動防護用品到貨后，經(jīng)工程科抽檢合格，方可入庫。勞動防護用品的發(fā)放，領用勞動防護用品由所在部門開領料單，安全員審核，工程科批準，登個人勞保卡后，由勞動防護用品管理員發(fā)放。 (6)安全設施管理 本工程安全設施包括：安全網(wǎng)、安全欄桿、安全蓋板、觸電保安器等；施工單位按照施工組織設計、作業(yè)指導書，制定使用計劃，經(jīng)工程科審核后，報公司工程部審批，安全設施山項目部采購或自制，工程科會同專業(yè)部門按國家規(guī)定，抽檢試驗安全設施的性能，抽檢試驗合格后，方可通知使用單位按規(guī)定領用。周轉性安全設施使用結束后，使用單位到工程科辦理退回手續(xù)，工程科按規(guī)定獎懲、考核。使用單位把不能繼續(xù)使用的安全設施的情況報工程科，工程科會同專業(yè)部門檢驗，經(jīng)確認不能繼續(xù)使用的做報廢處理。 (7)安全軟件管理 按照安全管理規(guī)定建立、健全的各種安全臺帳，及時向業(yè)主和公司總部匯報安全工作。 (8)安全施工措施及交底 每個施工項目都編制具有針對性的安全施工措施實行 “危險點預測 ”，預防各類事故的發(fā)生，特殊危險作業(yè)必須填寫安全施工作業(yè)票，按程序進行審批。在項目開工前，按照安全施工措施對參加施工的全體人員進行安全 交底并逐一簽字，無安全施工措施或未經(jīng)過安全技術交底不準布置施工。施工時，嚴格按批準的措施施工并提前完善安全設施，加強現(xiàn)場協(xié)調，盡最大可能減少高空作業(yè)和交叉作業(yè)。采用新技術、新方法，對高處作業(yè)事故進行科學的預防，以確保人身、設備安全。 、 安全生產(chǎn)與環(huán)境保護措施 (1)安全管理目標： A 杜絕：人身死亡事故和重傷事故； B 杜絕：火災、設備、機械、交通重大事故； C 因工輕傷頻率為零： (2)環(huán)境保護目標： 減少噪聲、粉塵污染，不損壞植被。 工業(yè)廢水達標排 放，施工油劑回收率 100％。 生活區(qū)及施工區(qū)做到衛(wèi)生、干凈、整潔。 執(zhí)行業(yè)主的安全管理制度、規(guī)定 (3)安全施工措施 在施工過程中，加大地面組合：合理安排工序，減少交叉作業(yè)。必需交叉時，施工負責人事先組織交叉作業(yè)各方，確定工作施工范圍及安全防護重點；各工序密切配合，施工場所盡量錯開，以減少干擾。無法錯開的交叉作業(yè)，搭設可靠的安全隔離設施。 交叉作業(yè)的通道保持暢通；有危險的出入口處的上方搭設安全通道，兩側設圍欄，并懸掛警告牌。 交叉施工時，工具、材料、邊角余料等 嚴禁上下投擲，用工具袋或垃圾箱吊運，嚴禁在吊物下方接料或逗留。 施工現(xiàn)場所搭設的欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設施嚴禁任意拆除；因施工需要必須拆除時，必須經(jīng)工程科批準，工作完畢后立即恢復原狀并經(jīng)工程科驗收。 (4)起重作業(yè)安全措施： 起重作業(yè)及起重機械操作人員全部持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)上崗證。 在進行起重作業(yè)時，起重指揮人員要嚴格執(zhí)行 GB508285《起重吊運指揮信號》。 起重作業(yè)區(qū)域內無關人員不得停留或通過，在起重機伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。 當工作地點風力大于 5 級時，不進行受風面積大的起吊作業(yè)，當風力達到 6 級及 6 級以上時，不進行起吊作業(yè)。 遇有雷雨、大風等惡劣天氣，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清起重指揮信號時，停止起重作業(yè)。 每天與氣象臺保持聯(lián)系，提前做好防風、防雨措施。起重操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前均發(fā)出戒備信號。起吊重物時，首先檢查吊臂及吊物上是否有人或有浮置物。 合理選擇起吊作業(yè)中的鋼絲繩，確保夾角不大于 90 度。 電焊皮線必須在施工現(xiàn)場有序的排列，接頭處用絕緣膠 帶綁好，防止電弧擊傷鋼絲繩。 (5)防火安全措施： 本項目施工中必須嚴格按有關規(guī)范施工，驗收。 在現(xiàn)場施工區(qū)、倉庫及生活區(qū)等區(qū)域合理布置消防器材，并對消防器材進行檢查，使之始終處于良好的使用狀態(tài)。 施工現(xiàn)場設置火警電話并安排專人進行值班，發(fā)現(xiàn)火警立即組織消防隊救火。 施工中氧氣、乙炔瓶的距離大于 8 米，切割作業(yè)區(qū)域 10 米范圍內不得有易燃。 （ 6）防觸電事故措施 嚴禁非電工從事電氣作業(yè)，電氣設備嚴禁超銘牌使用。 在施工中所用行燈電壓不超過 36 伏，潮 濕場所的行燈電壓不超過12 伏，行燈電源線使用軟橡膠電纜，行燈安裝保護罩。 現(xiàn)場用電的配電箱和拖線盤均按設計標準統(tǒng)一制作，經(jīng)檢測合格且裝置完好、標識統(tǒng)一，能夠符合國家技術監(jiān)督部門的有關要求。施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。 加強對用電設施和電動工具的檢查維護。電動工具都經(jīng)過定期檢測合格，并有明顯檢測合格標識，所有的配電箱，拖線盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。 在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘的操作把手上均懸掛 “禁止合閘，有人工作 ”的標示牌。 (7)防風 措施： 每天與氣象部門聯(lián)絡，將天氣預報提前發(fā)至各施單位，做好防風