【正文】 加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。 (5)防火安全措施： 本項(xiàng)目施工中必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施工，驗(yàn)收。 起重作業(yè)區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在起重機(jī)伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過或逗留。 執(zhí)行業(yè)主的安全管理制度、規(guī)定 (3)安全施工措施 在施工過程中，加大地面組合：合理安排工序，減少交叉作業(yè)。 (7)安全軟件管理 按照安全管理規(guī)定建立、健全的各種安全臺(tái)帳，及時(shí)向業(yè)主和公司總部匯報(bào)安全工作。 (3)日常監(jiān)察管理 安全員每天查出的事故隱患，以《安全整改通知單》的形式下發(fā)給整改單位的負(fù)責(zé)人，若未按規(guī)定整改下發(fā)黃色《安全警告單》；仍未按規(guī)定整改的下發(fā)紅色《停工單 L 并處以罰款，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；整改結(jié)束后，整改單位把整改的情 況以《反饋單》的形式書面報(bào)工程科；工程科復(fù)查合格，把事故隱患銷案后存檔。按照公司制定的各崗位、各工種的安全職責(zé)和各項(xiàng)安全管理制度，做到凡進(jìn)場(chǎng)施工人員和作業(yè)班組必須與經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。 管道焊接質(zhì)量保證措施 (1)焊縫表面質(zhì)量檢查前，應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 (1)原材料進(jìn)場(chǎng)必須按不同規(guī)格堆放整齊，并設(shè)置標(biāo)牌注明廠家、牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量。 ③ 鋼材使用優(yōu)質(zhì)鋼材。 l、測(cè)量放線質(zhì)量保證措施 (1)從工程最初開始的定位放線，到施工中的控制，采用精度高日．經(jīng)計(jì)量部門指定有效性的測(cè)量?jī)x器，如 J2 經(jīng)緯儀等。 (8)未經(jīng)技術(shù)交底，沒有技術(shù)措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確，班組有權(quán)拒絕施工。 (3)隱蔽工程需經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢站、監(jiān)理驗(yàn)收合格并辦理隱蔽驗(yàn)收后，方可施工下一道工 序。工程移交后一個(gè)半月內(nèi)把應(yīng)提供的資料全部移交完，并做到內(nèi)容完整、字跡清晰、資料準(zhǔn)確、出版質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)化要求。獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，重獎(jiǎng)重罰，促進(jìn)施工質(zhì)量 、施工工藝的提高。 (5)強(qiáng)化三級(jí)驗(yàn)收管理制度，實(shí)行班組自檢、工地復(fù)檢、項(xiàng)目部驗(yàn)收的三級(jí)質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)。 負(fù)責(zé)對(duì)供貨商的跟蹤評(píng)價(jià)和評(píng)審。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的檔案管理工作。 負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理，監(jiān)督、檢查，指導(dǎo)各專業(yè)質(zhì)量記錄的管理工作。 抓好技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作：科技情報(bào)信息、合理化建議、檔 案、計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化、土建監(jiān)督等工作。 組織項(xiàng)目部人員編制施工組織設(shè)計(jì)中的技術(shù)部分和施工方案；并進(jìn)行市核。 五 、勞動(dòng)力、施工機(jī)械設(shè)備等需要量計(jì)劃 序號(hào) 工種名 稱 人數(shù) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間（開工后） 1 管理人員 6 第 1 天 2 鋼筋工 5 第 2 天 3 模板工 5 第 2 天 4 混凝土工 10 第 3 天 5 普工 10 第 2 天 6 瓦工 32 第 4 天 7 抹灰工 4 第 5 天 8 電工 2 第 2 天 9 管道安裝工 10 第 2 天 10 電焊工 8 第 2 天 序號(hào) 機(jī)具名稱 型號(hào)規(guī)格 單位 數(shù)量 額定功率(kw) 1 交流電焊機(jī) BX500 臺(tái) 5 2 電焊條烘干箱 Z536 臺(tái) 3 3 手動(dòng)葫蘆 3t 個(gè) 3 4 手動(dòng)葫蘆 2t 個(gè) 3 5 電動(dòng)試壓泵 DSY30/40 臺(tái) 1 6 角向磨光機(jī) φ 350 臺(tái) 10 7 汽車吊 8T 臺(tái) 2 8 X 射線探傷儀 Xcf2022 臺(tái) 1 9 經(jīng)緯儀 臺(tái) 1 10 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 1 11 電動(dòng)打夯機(jī) 臺(tái) 2 12 升降機(jī) 12m 臺(tái) 2 13 砂漿攪拌機(jī) 臺(tái) 1 14 載重汽車 5 t 輛 1 15 多級(jí)泵 臺(tái) 1 16 挖掘機(jī) 臺(tái) 2 六 、質(zhì)量保證技術(shù)組 織措施和保證體系 為達(dá)到此目標(biāo)我公司依據(jù) 1S09002 標(biāo)準(zhǔn)系列對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目建立質(zhì)量體系，并對(duì)質(zhì)量體系實(shí)行全面質(zhì)量管理，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一名專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、控制。 3)壓力表 已效驗(yàn)且精度不低于 級(jí)，表盤滿刻度應(yīng)達(dá)到實(shí)驗(yàn)壓力的 倍～ 2 倍，數(shù)量不少于 2 塊。 5)成組安置的 閥門 應(yīng)按整齊美觀、便于操作的原則進(jìn)行排列安裝。 4)鋼管 焊接。ＤＮ 32 的管道使用焊接和法蘭連接 。設(shè)備與建筑物軸線距離允許偏差 177。根據(jù)工藝施工圖結(jié)合設(shè)備圖和建設(shè)單位提供安裝的基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄，核對(duì)基礎(chǔ)的幾何尺 寸、標(biāo)高等是否符合要求，填寫設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測(cè)記錄。 （ 5）井室砌筑完后，應(yīng)及時(shí)安裝井蓋框，安裝時(shí)磚砌面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿按設(shè)計(jì)高程找平。 填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。 管道沖洗時(shí)，沖洗口必須加固，沖洗口朝向安全方向，不得朝向人行道路、設(shè)備等處。 管子下溝后，進(jìn)行找正對(duì)中心，并調(diào)整坡度，其管道中心最大偏差不超過 20 毫米，標(biāo)高偏差不超過 10 毫米。 ⑥ 閥門傳動(dòng)桿 (伸長(zhǎng)桿 )軸線的夾角不應(yīng)大于 30。 ② 閥門試驗(yàn)的方法：按 GBJ235—82《工業(yè)管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 ② 法蘭平面距支架和墻面的距離，應(yīng)便于裝、拆法蘭緊 固螺栓。 (6)隔熱層的對(duì)接縫隙要進(jìn)行嚴(yán)縫處理，保溫縫隙不大于 5mm。 (6)管道安裝后無法涂漆或不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂 漆；安裝中注意保護(hù)漆膜的完好。 c．用水沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于 1． 5M／S 的流速。 ② 管道的清洗可采用人工清掃、水沖洗等方法，管徑大于 600mm的管道宜用人工清掃：管徑小于 600mm 的管道，宜用潔凈水進(jìn)行沖洗。 管道試壓 (1)管道試壓前應(yīng)符合下列要求： 管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢，并符合本工藝要求； ① 管道支、吊架安裝正確，并調(diào)整完畢； ② 焊接質(zhì)量及熱處理質(zhì)量合格，需檢查部位未隱蔽： ③ 試壓用的臨時(shí)加固裝置安全可靠； ④ 試壓用的壓力表已校驗(yàn)，精度等級(jí)不低于 1． 5 級(jí)，其量程為最大試驗(yàn)壓力 1—2 倍，數(shù)量不得少于 2 塊； ⑤ 試壓前，編制試壓方案，審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 焊縫檢查 A 焊縫的表面及及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。 ③ 發(fā)放、回收 焊接材料員按工地班組技術(shù)員下發(fā)的材料領(lǐng)用單發(fā)放，并好記錄。 焊接材料進(jìn)貨，應(yīng)按規(guī)定做檢驗(yàn)試驗(yàn)，不合格的焊材不的入庫，入庫后，分類分區(qū)放置，掛牌標(biāo)識(shí)，內(nèi)容清晰完整。 焊口、焊縫返工 (返修 )應(yīng)由合格焊工擔(dān)任，其工藝與正式焊接相同。 本標(biāo)段的管道焊口，必須兩人對(duì)把施焊，防止變形。合 格證項(xiàng)目且符合擔(dān)任焊接項(xiàng)目的要求，否則不準(zhǔn)施焊。焊工必備的焊條保溫筒、磨光機(jī)、刨錘、鋼絲刷等工具齊全。組裝焊接前管子端口平面，偏斜值應(yīng) 小于 1mm，最大不超過 。 ．管道吊運(yùn)及安裝 ．管道坡口：下管前應(yīng)現(xiàn)將進(jìn)行坡口處理，坡口形式為“ V”形坡口，坡口的角度 55～ 65176。 、管溝土方開挖 ．根據(jù)施工圖紙，管溝溝底寬度為 3150 米。 (三 )供水、供電 現(xiàn)場(chǎng)施工、生活用水由建設(shè)單位指定水源，施工時(shí)用水箱貯水。 管道安裝作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)管道的安裝。 (2)本工程施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行分段 分片施工，確保道路暢通及行人安全。 1. 本工程主要是在現(xiàn)有的公路、綠化帶上、門面房前及居民小區(qū)內(nèi)以土方開挖、砌井及鋼筋砼井、供熱管線安裝、土方回填為主，工程量大，工序簡(jiǎn)單，質(zhì)量要求嚴(yán)等特點(diǎn)。 二 、施工準(zhǔn)備計(jì)劃 本工程為管網(wǎng)工程，管溝土方開挖時(shí)由機(jī)械進(jìn)行開挖，管道安裝按下游至上游的順序排管。 (二 )生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施 辦公、生活設(shè)施 辦公及生活設(shè)施集中布置在建設(shè)單位提供的用地范圍內(nèi)，采用臨時(shí)用房。 ．由各轉(zhuǎn)角樁設(shè)置中心加密樁，中心加密樁的間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況定。 ．管溝開挖的要求：管溝斷面尺寸準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無塌方，無積水、無雜物，轉(zhuǎn)角符合要求。 下管采用起重機(jī)下管的方法，下管時(shí)起重機(jī)沿溝槽邊移動(dòng)，起重 機(jī)將管道吊起后，轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂，將管段轉(zhuǎn)至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入溝槽中，在下管的過程中如果防止管子擺動(dòng)，可將管子的兩端用棕繩拴住，分別由兩人拉住隨時(shí)調(diào)整管子方向。焊條重復(fù)烘焙不得超過兩次，焊條的烘焙按廠家說明書提供的參數(shù)要求進(jìn)行烘 焙。 采取防風(fēng)、防雨、防寒等有效防護(hù)措施。 焊接技術(shù)員負(fù)責(zé)管線探傷記錄圖的編制記錄工作，其記錄表中內(nèi)容應(yīng)包含：工程名 稱、管線代號(hào)、焊口數(shù)、檢驗(yàn)數(shù)、焊工代號(hào)、壓力、溫度、材質(zhì)、工作介質(zhì)、探傷比例、擴(kuò)探口、檢驗(yàn)狀態(tài)及記錄人等內(nèi)容。 對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不應(yīng)超過壁厚的 10％，且不大于 1 毫米。 ① 焊材保管 放置焊接 材料的庫房 (包括二級(jí)庫 )，應(yīng)符合通風(fēng)、干燥、環(huán)境溫度大于 5℃ ，相對(duì)濕度小于 60％的庫房?jī)?nèi)。 ② 焊條烘焙 焊條烘焙時(shí)，材料員應(yīng)按規(guī)格、種類、分層分量烘焙，堿、酸性焊條不得使用同一烘箱烘焙。焊縫完成后應(yīng)使之自然冷卻。 補(bǔ)償器安裝應(yīng)與管道同軸。 ⑧ 各種管道的試壓應(yīng)符合各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 b．排水管可從管道末端接出。 (3)自然干燥的現(xiàn)場(chǎng)涂漆要防止漆膜沾染污物和損壞， 漆膜未干燥固化前，不得進(jìn)行下道工序。 (3)隔熱層采用兩種不同材料復(fù)合結(jié)構(gòu)時(shí)，各層的厚度，層次順序，必須按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工。螺釘間距不應(yīng)大于 200mm，保護(hù)層端頭應(yīng)封閉。 管道閥門的安裝； (1)閥門的檢查驗(yàn)收： ① 閥門進(jìn)場(chǎng)應(yīng)復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)記錄。 ④ 對(duì)焊閥門與管道連接焊縫底層宜采用氬弧焊施焊，保證內(nèi)部清潔。 、 管道鋪設(shè)的質(zhì)量要求 鋼管下溝前必須清除管內(nèi)污物和其它異物，用大布或其它軟織品從管子中拉兩遍。 預(yù)制完成的管段及管道組成件和組對(duì)安裝的管道敞口，應(yīng)進(jìn)行封閉，防止雨水、雜物等進(jìn)入。 填土應(yīng)在管座砼強(qiáng)度達(dá)到 5MPA 以上時(shí)方可進(jìn)行，磚溝應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行。 （ 3）井內(nèi)的蹋步應(yīng)在安裝前刷防銹漆，在砌磚時(shí)用砂漿埋固，不得事后鑿洞補(bǔ)裝，砂漿未凝固前不得踩踏。2)居民采暖用水系統(tǒng)，由換熱器處得到熱量，升溫后 的 水進(jìn) 入 采暖管網(wǎng)區(qū)，放熱、降溫，再回到換熱器升溫，反復(fù)循環(huán)。 2)設(shè)備就位后，先找中心，再找標(biāo)高，最后找水平。 工藝管道及附件安裝 管道安裝 1)施工順序 先大管后小管，先主管后支管，先隱蔽后明管。壁厚超過 3ｍｍ的應(yīng)開 60176。 2)閥門 安裝前應(yīng)對(duì)傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)及操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查、清洗和調(diào)整，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 開關(guān) 程度與指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確，并且按圖紙確定安裝位置，按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 2)法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過一個(gè)，緊固螺栓按十字對(duì)稱緊固，螺桿以露出螺母 2 扣～3 扣螺紋為宜，最長(zhǎng)不超過螺桿直徑。 施工進(jìn)度圖： (見附圖 ) 施工進(jìn)度計(jì)劃安排說明 本工程為管網(wǎng)工程，為確保工程按期完成、質(zhì)量達(dá)到合格，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定嚴(yán)格、科學(xué)、系統(tǒng)、合理的施工進(jìn)度圖并按圖實(shí)施，工程施工中組織各工種形成較緊湊的立體交叉作業(yè) (流水作業(yè) )，確保各工序有計(jì)劃進(jìn)行，有目的地控制施工進(jìn)度。 組織制定并落實(shí)項(xiàng)目部的質(zhì)量目標(biāo)，不斷完善項(xiàng)目部的質(zhì)量體系，保證項(xiàng)目部質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。主持開發(fā)和應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，引進(jìn)和吸收先進(jìn)技術(shù)成果。 組織建立項(xiàng)目部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，確定檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。 (4)資料員 職責(zé) 負(fù)責(zé)制定文件和數(shù)據(jù)管理程序，并組織實(shí)施。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部物資倉庫的管理工 作，以及設(shè)備材料的裝卸、運(yùn)輸、管理工作。開工前編制施工質(zhì)量檢驗(yàn)總體計(jì)劃，每周根據(jù)周施工計(jì)劃，編制周質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃，質(zhì)檢人員 應(yīng)根據(jù)計(jì)劃要求提前做好準(zhǔn)備。做到教育手段、經(jīng)濟(jì)手段和行政手段三管齊下。堅(jiān)決實(shí)行誰污染、誰破壞、處理誰的制度。 (4)施工人員在施工前必須學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉操作工藝規(guī)程。設(shè)計(jì)變更應(yīng)必須取得書面設(shè)計(jì)變更通知單方可進(jìn)行施工。 竣工后的質(zhì)量控制 在工程交付使用的一年后，由工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)有關(guān)人員回訪，聽取使用單位對(duì)工程質(zhì)量的意見。 ② 回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。 ③ 砼振搗要快插慢拔，插點(diǎn)均勻，間距為振動(dòng)棒半徑的 10 倍，表面呈水平， 不再出現(xiàn)氣泡和顯著塌落為止分層澆筑砼在搗振上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層砼 5cm 左右，以消除兩層砼之間的接縫。 (6)焊接材料必須有合格證，并按使用說明書加以保管。 (5)焊 縫余高及焊接接頭的錯(cuò)邊量，不得超過設(shè)計(jì)或相應(yīng)規(guī)范規(guī)定的值。 (2)安全檢查 項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次綜合大 檢查，工程科提出檢查計(jì)劃，確定檢查組成員，下發(fā)檢查通知