【正文】 30 作，制定合理的施工方法，確保工程順利進(jìn)行。 依托公司已有的基礎(chǔ)設(shè)施， 提高半成品預(yù)制深度，縮短工期。 加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位和建立單位的協(xié)調(diào)配合，加快工程進(jìn)度。 公司在該項(xiàng)目上充分滿足管理、技術(shù)、勞動(dòng)力、施工機(jī)械的需要，合理配備，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，確保各項(xiàng)工程正常進(jìn)行。 勞力保證 我公司將精選基本骨干隊(duì)伍，特別是主要工種（管工、通風(fēng)工、焊工、起重工、電工、儀表工、保溫工）安排上，全部由技能高超、操作熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍，并根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)配所需人員及時(shí)進(jìn)場，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動(dòng)力，具體見勞動(dòng)力安排計(jì)劃。 機(jī)具保證 根據(jù)工程施工需要投入足夠的機(jī)具設(shè)備，在滿足要求的基礎(chǔ)上，保證有一定的能力儲(chǔ)備，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工。 對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。具體見主要施工機(jī)具設(shè)備表。 技術(shù)保證 開工前，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，對會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的問題或不明了之處及時(shí)與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系，提前做好材料的選購檢測，施工工藝的設(shè)計(jì)，主要材料和預(yù)制中工計(jì)劃。 采用先進(jìn)的施工技術(shù)，提高工效，以確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的順利實(shí)現(xiàn)。 XX 廣場空調(diào)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備安裝工程 1標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 31 充分利用時(shí)間和空間，一般每天兩班制作業(yè)，關(guān)鍵時(shí)刻連續(xù)施工，搞好流水施工，高密度早穿插，合理布置各工作面施工，加快施工進(jìn)度。 管理保證 項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員均具專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。 在總進(jìn)度計(jì)劃控制下，嚴(yán)格制定日、旬、月作業(yè)計(jì)劃，當(dāng)日工作當(dāng)日完成，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。 建立每日生產(chǎn)協(xié)財(cái)會(huì)制度及時(shí)解決施工中的問題協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)系。 制定嚴(yán)密的雨季技術(shù)措施，合理安排雨季施工項(xiàng)目，使工序能夠連續(xù)施工，不耽誤工期。 搞好與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的配合，提前申辦有關(guān)檢查、核驗(yàn)手續(xù)，及時(shí)處理施工中的問題。做好土建與安裝的協(xié)作，相互創(chuàng)造施工和安裝條件，互讓方便以保工期的完成。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制材料供應(yīng)計(jì)劃，材料應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場，以備檢查、驗(yàn)收和使用，并根據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)調(diào)整材料供應(yīng)計(jì)劃。 十、主要施工方法和措施 主要工程的施工方法和措施 根據(jù)本工程的具體情況及特點(diǎn)，依據(jù)相應(yīng)的施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖，按照國家現(xiàn)行的各專業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范要求，在總結(jié)以往我們對同類工程安裝施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，制定 出本工程的施工方法及技術(shù)措施。 設(shè)備安裝 XX 廣場空調(diào)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備安裝工程 1標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 32 設(shè)備吊裝預(yù)留口的選擇 通過現(xiàn)場實(shí)地考察 ,結(jié)合施工圖設(shè)備、管道布置情況，我們決定將 P、 Q和 2 軸之間的區(qū)域做為設(shè)備吊裝預(yù)留口，屆時(shí)將提請甲方、監(jiān)理協(xié)調(diào)土建單位將此區(qū)域預(yù)留。 設(shè)備安裝通則 根據(jù)甲方提供的圖紙、設(shè)備（材料）明細(xì)表等技術(shù)文件進(jìn)行核對，清點(diǎn)各類設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等，并根據(jù)裝箱單逐一核對。 設(shè)備開箱檢查 按設(shè)備技術(shù)文件 的規(guī)定，清點(diǎn)各臺設(shè)備的零部件、附件、工具等是否缺件、損壞和銹蝕，管口堵蓋是否完好，設(shè)備外觀是否完好無損。 核對各臺設(shè)備的主要安裝尺寸是否與工程設(shè)計(jì)相符。 開箱檢查完畢，應(yīng)注意記錄，并辦理手續(xù)。 ；逐一檢查各臺設(shè)備安裝基礎(chǔ)（安裝平臺）的標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞、基礎(chǔ)混凝土及其幾何尺寸、表面質(zhì)量等是否符合工程設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備運(yùn)輸、吊裝與就位。 本工程多數(shù)設(shè)備為中小型設(shè)備，體積不大 ，重量較輕，可用汽車吊通過吊裝預(yù)留口直接運(yùn)到地下負(fù)二層，然后采用人力推車或木排、滾杠運(yùn)輸方式運(yùn)抵作業(yè)區(qū)，采用手拉葫蘆或倒鏈吊裝就位。 各類設(shè)備吊裝時(shí)應(yīng)注意吊點(diǎn)和吊索捆綁方式的選擇，不損壞設(shè)備外觀和設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量。 XX 廣場空調(diào)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備安裝工程 1標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 33 術(shù)規(guī)范和施工圖紙等技術(shù)資料為依據(jù)。 明確質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施自檢、互檢、專檢相結(jié)合的方法，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 設(shè)備出庫后至設(shè)備移交前，應(yīng)按公司程序要求采取適當(dāng)防護(hù)措施。 做好設(shè)備驗(yàn)收、驗(yàn)評、三檢記錄等技術(shù)資料整理工作。 制冷機(jī)組安裝： 制冷機(jī)組吊運(yùn)前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。 機(jī)組應(yīng)在壓縮機(jī)的機(jī)加工平面上找正水平，其縱、橫向水平度允許偏差均為 。 基礎(chǔ)地板應(yīng)平整，底座安裝應(yīng)設(shè)置隔振器，隔振器壓縮量應(yīng)均勻一致。 泵安裝 泵出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。 電機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng) 以泵的軸線為基準(zhǔn)找正。 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 ，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 。解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 。 泵找正應(yīng)符合下列要求。 電動(dòng)機(jī)軸與泵軸，電動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移端面間隙，軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 XX 廣場空調(diào)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備安裝工程 1標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 34 電動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 定。 泵連接管道 與泵連接的管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。 ，泵不得直接承受管道重量。 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割。 互相連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭、螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。 泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 泵的潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)管道應(yīng)清洗潔凈，保持暢通。其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。 運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先以人力盤動(dòng)檢查，再投入試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行。 泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)介質(zhì)或代用介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 各類泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)、啟動(dòng)和停止應(yīng)按相應(yīng)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。 在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦等現(xiàn)象。軸承溫升在允許范圍之內(nèi)，各密封部位泄漏量不超規(guī) 范，泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正XX 廣場空調(diào)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備安裝工程 1標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 35 確、可靠。 空調(diào)機(jī)組安裝 空調(diào) 機(jī)組安裝前應(yīng)清理干凈 ， 箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。 臥式機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于機(jī)房地平面，機(jī)組下應(yīng)墊減震膠皮。 吊掛式機(jī)組應(yīng)水平吊掛，并應(yīng)采用減震吊架。 機(jī)組安裝應(yīng)便于與各種管道的連接。 機(jī)組下部的冷凝水排放管應(yīng)有水封，與外管路連接應(yīng)正確。 風(fēng)機(jī)盤管安裝： 臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng) 由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。 供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)用軟接管連接。 風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。 其它設(shè)備安裝 其它設(shè)備應(yīng)按圖紙、隨機(jī)攜帶技術(shù)資料、國家有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織施工及檢驗(yàn)。 通風(fēng)管道制作安裝 風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 鍍鋅板風(fēng)管采用咬口連接，消防排煙風(fēng)管采用焊接連接。 各管段間采用鍍鋅法蘭連接，管段長度不超過 2 米。 鍍鋅板風(fēng)管 與法蘭間采用翻邊鉚接，消防排煙風(fēng)管與法蘭間采用焊接。 風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻。咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、寬度XX 廣場空調(diào)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備安裝工程 1標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 36 應(yīng)一致，并不得有十字交叉的品接縫。 風(fēng)管與部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。 風(fēng)管的支、吊架應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整與固定，其位置應(yīng)正確、受力應(yīng)均勻。 柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。 管道安裝 管道連接形式 焊接鋼管小于等于 DN32 采用絲扣連接 ， 大于 DN32 采用焊接連接；無縫鋼管采用焊接連接；鋼塑復(fù)合管與熱鍍鋅鋼管采用溝槽連接； ABS 管采用粘接連接；機(jī)制排水鑄鐵管采用柔性連接。 管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，焊縫不得置于套管內(nèi)。 各種管道的坡度及坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 各種閥門的安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管道支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同，表面平整。襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。 冷凝水的水平管應(yīng)坡向排 水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。 原材料檢驗(yàn) 管材檢驗(yàn) ，檢驗(yàn)完畢后作好標(biāo)記。 管子的檢驗(yàn)，當(dāng)檢查質(zhì)量證明文件有疑問時(shí)，應(yīng)及時(shí)與 甲XX 廣場空調(diào)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備安裝工程 1標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 37 方 協(xié)商解決方法。 到貨管子的標(biāo)記、代號、色帶等必須與供貨文件指定的材料對應(yīng)一致，且應(yīng)符合下列要求： 鋼管應(yīng)能清晰辯認(rèn)。 壁厚相近的管子應(yīng)能清晰辯認(rèn)。 有縫和無縫管子應(yīng)能清晰辯認(rèn)。 管件檢驗(yàn) 對 法蘭、彎頭、三通、異徑管、管接頭 、快速連接卡箍、密封圈 等部件、各種墊片等進(jìn)行檢驗(yàn)。 檢查管件的內(nèi)外表面、密封面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、砂眼、分層、破損、變形等缺陷，并應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查管件的外徑、壁厚、長度、不同度、法蘭密封面尺寸、螺 孔直徑和中心距 等尺寸應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 閥門檢驗(yàn) 全部閥 門應(yīng)做外觀檢查，閥門型號、規(guī)格、銘牌、壓力等級、材質(zhì)、標(biāo)識等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和供貨產(chǎn)品的技術(shù)文件。 檢查外部和可見的內(nèi)部表面、螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象。 閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)格，按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。閥門試驗(yàn)合格后，作標(biāo)識，并且封口。 焊接材料檢驗(yàn) 焊接材料的檢驗(yàn)必須符合有關(guān)規(guī)定。 XX 廣場空調(diào)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備安裝工程 1標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 38 對于各種牌號的焊條、焊絲、焊劑等材料的標(biāo)準(zhǔn)號、牌號和規(guī)格等標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。 焊縫、焊條應(yīng)檢查有無受潮、銹蝕、藥皮剝落和規(guī)格不符等缺陷，并按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行各種試驗(yàn)。 管道加工技術(shù)要求 管道預(yù)制 管道預(yù)制應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝方便，管道預(yù)制組合件，應(yīng)有足夠的剛性不會(huì)產(chǎn)生永久變形。 焊接工作完工后，所有管道的內(nèi)部和外部要進(jìn)行清理去除松散的氧化皮，飛濺的焊渣或其他雜物，焊接的飛濺或組對卡具殘留物必須全部磨掉。管段敞口處用塑料布等臨時(shí)封閉，集中按序擺放。 管道焊接完畢后， 碳鋼 焊口附近 應(yīng) 打 焊工號， 不銹鋼管應(yīng)做好記錄并 將記錄標(biāo)在單線圖上。 管道安裝前準(zhǔn)備 檢查設(shè)備管口間或結(jié)構(gòu)支撐是否與圖紙相符。 管道安裝內(nèi)部除銹采用鋼絲輪和空氣吹掃。 管道切割與標(biāo)記移植 管道切割要求嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)文件，一般普通碳鋼管采用 無齒鋸，不銹鋼管采用專用管子切口器 。 標(biāo)記移植，所有切斷的管材應(yīng)事先進(jìn)行標(biāo)記移植，所有碳鋼用鋼印號進(jìn)行材質(zhì)移植，并用油漆將移植號圈上。所有不 銹 鋼管材不允許采用鋼 印，可用油漆 涂 上不同色標(biāo)來區(qū)分不同的管材。 XX 廣場空調(diào)系統(tǒng)及相關(guān)設(shè)備安裝工程 1標(biāo)段 施工組織設(shè)計(jì) 39 管道系統(tǒng)嚴(yán)密試驗(yàn) 試壓前的準(zhǔn)備 試壓前對每一個(gè)試 壓 回路或單根管線，檢查管線起止點(diǎn)，檢查所有管架的型式、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查管線遺漏項(xiàng)目。 對主蒸汽管道 ， 在水試驗(yàn)前應(yīng)將支吊