【正文】 近似看成支承在兩個鉸支點上受均布載荷的外伸簡 29 支梁 。在此次設計中我們對注滿水時的靜重情況進行校核計算。 根據(jù) GB150 鋼制壓力容器鞍座設計標準、公稱直徑為 1000mm 的容器、其鞍座的尺寸結構見表 5。 表 5 鞍座的尺寸結構 （ 2） 法蘭選擇 壓力容器法蘭是壓力容器的常用部件，是連接壓力容器部件的基本元件。法蘭應該是個組件，包括法蘭墊片和連接螺栓或螺柱以及螺母。其作用是使不同的受壓元件組合在一 起，同時保證連接部位不產(chǎn)生泄露。我國的壓力容器法蘭自成體系、目前最新的標準為 JB/T470047072022壓力容器法蘭 [14]。下表為壓力容器法蘭分類表。 公稱直徑 DN 允許載荷 Q KN 鞍座高度 h 底 板 腹板 筋 板 墊 板 螺栓間距 鞍座 質量 kg 增加100mm高度增加的質量 ,kg 1l 1b 1? 2? 3l 3b 3? 弧長 4b 4? e 2l 帶墊板 1000 307 200 760 170 12 8 170 180 8 1180 270 8 40 600 57 9 30 表 6 壓力容器法蘭分類表 本次設計的換熱器公稱直徑為 1000mm，設計壓力為 ,參考設計標準應當選擇對焊法蘭。壓力容器的法蘭分類種類很多。按法蘭的材料可分為：鋼制法蘭、有色金屬法蘭。其他還有按制造工藝分類和按結構形式分類。 ?殼體法蘭 我國壓力容器行業(yè)，壓力容器法蘭分類主要按結構形式進行劃分 。本設計采用對焊法蘭。 殼體接管采用平頸對焊法蘭，由于管箱、殼體、浮頭箱直徑都不一樣，因此在選用法蘭時，不能只按標準選取。 ?接管法蘭 管箱接管采用平頸對焊法蘭 。 （ 3） 防沖與導流 管程設置防沖板的條件 當管程采用軸向入口接管或換熱管內流體流速超過 3m/s 時，應設置防沖板，以減少流體不均勻分布和對換熱管端的沖蝕。因為本設計管內水流速為sm1?u ，所以不需要設計防沖擋板。 換熱器主要工藝結 構參數(shù)和計算結果一覽表 31 表 7 換熱器主要工藝結構參數(shù)和計算結果一覽表 參數(shù) 管程 殼程 流率 /（ kg/h) 溫度 (進 /出） ℃ 30/38 物 性 參 數(shù) 定性溫度 /℃ 密度 /(kg/m3) 比熱容 /[kJ/(kg℃ )] 粘度 /mPas 104 104 熱導率 /[W/(m℃ )] 普朗特數(shù) 設 備 結 構 參 數(shù) 型式 浮頭式 臺數(shù) 1 殼體內徑 /mm 1000 殼程數(shù) 1 管子規(guī)格 Φ 19mm2mm 管心距 25 管長 /mm 6000 管子排列 正方形 管子數(shù)目 /根 630 折流板數(shù) 19 傳熱面積 /m2 折流板距 300 管程數(shù) 2 材質 碳鋼 主要計算結果 管程 殼程 流速 / 1 10 傳熱膜系數(shù) /[W/(m2℃ )] 1200 熱負荷 /kW 傳熱系數(shù) /[W/(m2℃ )] 裕度 /% 32 6. 主要設備一覽表 表 8 主要設備一覽表 7. 定員 不同層面職能 管理層：公司領導班子主要負責戰(zhàn)略決策管理，負責對過程進行統(tǒng) 一計劃、指揮、控制和協(xié)調；職能部室在公司領導班子的統(tǒng)一領導下，代表公司行使管理職能，主要負責對公司所有生產(chǎn)要素進行統(tǒng)一控制管理、對作業(yè)層進行業(yè)務指導、為領導班子決策提供各種技術和信息支持。 作業(yè)層：包括生產(chǎn)單元和業(yè)務單元 生產(chǎn)單元：主要負責按公司確定的任務和生產(chǎn)指令具體組織生產(chǎn)、搞好現(xiàn)場管理和隊伍管理工作。 業(yè)務單元：主要負責執(zhí)行公司的指令，為生產(chǎn)單元按規(guī)定和要求提供相關生序號 設備名稱 設備型號及規(guī)格 材料 數(shù)量 1 安全水封 Φ4002200 鋼 4 2 低壓干燥器 Φ9002500 鋼 2 3 乙炔壓縮機 4 高壓乙炔油分離器 鋼 2 5 高壓干燥器 鋼 6 6 熱交換器 Φ10008200 鋼 1 7 集油罐 Φ6001336 鋼 1 8 氣液分離器 541 鋼 1 9 丙酮泵 Zd50A 附電機 組合件 1 10 真空泵 2XS15 附電機 組合件 1 11 上閥機 SF5 附電機 3KW 組合件 1 12 丙酮計量缸 Φ2191200 鋼 1 13 低壓緩沖器 鋼 1 14 字盤式地上衡 150 型 OA 組合件 4 33 產(chǎn)要素、服務，同時承擔與業(yè)務相關的某項或部分管理職能。 勞動定員的原則 三項原則： “能省則省 ”，及精簡機構，保 持高效運行；注重人才的吸納； 注重工人的生活品質。 根據(jù)勞動定員原則，擬計劃的本集團定員情況如表 9所示： 表 9 年產(chǎn) 50萬標 m179。溶解乙炔 工廠崗位定員 部 門 職 位 人數(shù) /班 班 數(shù) 人數(shù)小計 領導班子 經(jīng)理 3 1 3 市場管理部 部長 1 1 1 干事 3 1 3 技術開發(fā)部 部長 1 1 1 干事 3 1 3 人力資源部 部長 1 1 1 財務管理部 部長 1 1 1 保衛(wèi) 2 1 2 企業(yè)管理部 部長 1 1 1 干事 3 1 3 生產(chǎn)管理部 部長 1 1 1 干事 4 1 4 機動能源部 部長 1 1 1 干事 3 1 3 安全環(huán)保部 部長 1 1 1 干事 3 1 3 凈化崗位 班長 1 4 4 工人 2 4 8 壓縮干燥崗位 班長 1 4 4 工人 2 4 8 充裝崗位 班長 1 4 4 8. 工藝控制指標一覽表 各種工藝控制指標如表 10 所示。 34 表 10 工藝控制指標一覽表 序號 控制地點 控制項目 控制時間 控制指標 備注 1 氮氣總管 氮氣純度 抽查 ≥% 分析工 2 壓縮機入口 乙炔純度 4 次 /班 ≥% 分析工 3 壓縮機入口 乙炔含 S、 P 1 次 /h AgNO3 試紙不變色 操作工 4 壓縮機入口 吸入壓力 經(jīng)常 147034300Pa 操作工 5 乙炔壓縮機 一級排氣壓力 經(jīng)常 — 操作工 6 乙炔壓縮機 二級排氣壓力 經(jīng)常 — 操作工 7 乙炔壓縮機 三級排氣壓力 經(jīng)常 ≦ 操作工 8 乙炔壓縮機 排氣溫度 經(jīng)常 ≦ 35℃ 操作工 9 壓縮機水箱 冷卻水溫 經(jīng)常 ≦ 30℃ 操作工 10 壓縮機入口 乙炔含水 1 次 /周 ≦ 11 乙炔充罐排 瓶裝重量 1 次 /8 瓶 5—7kg 操作工 12 乙炔氣瓶 充裝溫度 經(jīng)常 ≦ 40℃ 操作工 9. 車間設備布置及廠區(qū)選址 車間設備布置原則 （ 1）從經(jīng)濟和壓降觀點出發(fā)，設備布置應順從工藝流程，但若與安全、維修和施工有矛盾時，允許有所調整。 （ 2） 根據(jù)地形、主導風向等條件進行設備布置，有效的利用車間建筑面積（包括空間）和土地（盡量采用露天布置及建筑物能合并者盡量合并）。 （ 3） 明火設備必須布置在處理可燃液體或氣體設備的全年最小頻率風向 的下側，并集中布置在裝置（車間）邊緣。 （ 4）控制室和配電室應布置在生產(chǎn)區(qū)域的中心部位，并在危險區(qū)外。 （ 5） 充分考慮本裝置（車間）與其他部門在總平面布置圖上的位置，力求緊湊、聯(lián)系方便，縮短輸送管線，達到節(jié)省管材費用及運行費用的目的。 （ 6） 留有發(fā)展的余地 （ 7） 所采取的勞動保護、防火要求、防腐蝕措施要符合有關標準、規(guī)范的 35 要求。 （ 8） 有毒、有腐蝕性介質的設備應分別集中布置，并設圍堰，以便集中處理。 （ 9） 設備安全通道、人流、物流方向應錯開。 （ 10） 設備布置應整齊，盡量使主要管道走向一致。 車間設備平面布置的原則 車間平面布置首先必須適合全廠總平面布置的要求，應盡可能使個車間的平面布置在總體上達到協(xié)調、整齊、緊湊、美觀，相互融合，渾成一體。其次，必須從生產(chǎn)需要出發(fā)，最大限度的滿足生產(chǎn)包括設備維修的要求。即要符合流程、滿足生產(chǎn)、便于管理、便于運輸、利于設備安裝和維修。第三，生產(chǎn)要安全。即要全面妥善的解決防火、防爆、防毒、防腐、衛(wèi)生等方面的問題，符合國家的各項有關規(guī)定。第四，要考慮將來擴建及增建的余地，為今后生產(chǎn)發(fā)展、品種改革、技術改造提供方便。但這些一定要最有效的利用車間的建 筑面積（包括空間）和土地（設備裝置能露天布置的盡量露天布置，建筑物能合并的應盡量合并）。 車間設立面布置的原則 廠房的立面形式有單層、多層和單層與多層相結合的形式。多層廠房占地少但造價高，而單層廠房占地多但造價低。采用單層還是多層主要應根據(jù)工藝生產(chǎn)的需要。例如制堿車間的碳化塔，根據(jù)工藝要求須放在廠房內，但塔有比較高，且操作崗位安排在塔的中部以便觀察塔內情況，這樣就需要設計多層廠房；另一種情況是：設備大部分露天布置，廠房內只需要安置泵或風機，這種情況可設計成單層廠房。 對于為新產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)而設 計的廠房，由于生產(chǎn)過程中對工藝流程和設備需要不斷改進和完善，一般都設計一個較高的單層廠房，利用便于移動、拆裝、改建的鋼制操作平臺代替鋼筋混凝土操作臺，以適應工藝流程和設備變化的需要。 車間設備布置 車間設備平面布置 車間平面布置按其外形一般分為長方形、 L 形、 T 形和 Ⅱ 形等。長方形便于總平面圖的布置，節(jié)約用地，有利于設備排列，縮短管線，易于安排交通出入口， 36 有較多可供自然采光和通風的墻面；但有時由于廠房總長度較長，在總圖布置有困難時，為了適應地形的要求或者生產(chǎn)的需要，也有采用 L 形、 T 形和 Ⅱ 形的，此時應充分考慮采光、通風和立面等各方面的因素。 車間設備立面布置 化工廠廠房可根據(jù)工藝流程的需要設計成單層、多層或單層與多層相結合的形式。一般來說單層廠房建設費用較低，因此除了由于工藝流程的需要必須設計成多層外，工程設計中一般多采用單層。有時因受建設場地的限制或者為了節(jié)約用地，也有設計成多層的。對于為新產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)而設計的廠房，由于在生產(chǎn)過程中對于工藝路線還需不斷改進和完善，所以一般都設計成一個高單層廠房，利用便于移動、拆裝、改建的鋼操作臺代替鋼筋混凝土操作臺或多層廠房的樓板，以適應工 藝流程改變的需要。 廠址選擇 廠址選擇是基本建設前期工作的重要組成部分，是根據(jù)國民經(jīng)濟建設計劃和工業(yè)布局的要求，選擇和確定工廠的建設位置。一個工廠廠址選擇是否合理，將對建廠速度，建設投資，對項目建成后的經(jīng)濟效益，社會效益和環(huán)境效益的發(fā)揮，對輕化工業(yè)的合理布局和地區(qū)經(jīng)濟文化的發(fā)展具有深遠意義，所以廠址選擇是一項政策性和科學性很強的綜合性工作。 廠址選擇的基本原則 [15]：廠址選擇必須遵守國家法律法規(guī)，貫徹執(zhí)行國家方針、政策，堅持基本建設程序，符合國家長遠規(guī)劃及行政布局、國土開發(fā)整治規(guī)劃、城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃 。從全局出發(fā)，正確處理工業(yè)與農(nóng)業(yè)、城市與鄉(xiāng)村、遠期與近期以及協(xié)作配套等各種關系，并因地制宜，節(jié)約用地，不占或少占耕地及林地。 注意資源合理開發(fā)和綜合利用、節(jié)約能源、節(jié)約勞動力；注意環(huán)境保護和生態(tài)平衡、保護風景和名勝古跡；同時，還要做到有利生產(chǎn)、方便生活、便于施工，并提供有多個可供選擇的方案進行比較和評價。廠址選擇的一般要求： （ 1） 場地地形：要滿足生產(chǎn)工藝流程，運輸要求和留有適當?shù)陌l(fā)展余地。便于排除雨水，不受洪水，海潮的影響或大型水壩潰壩的威脅。 （ 2） 區(qū)域地質和工程地質：要避開地震斷層及大斷裂交匯區(qū)和基本烈度高于八度 （不包括八度）的地震區(qū)（若必須在地震區(qū)選廠時，應慎重選擇對抗地震有利的地形）。 37 （ 3） 水文地質：地下水最好對建筑材料無侵蝕性或具微侵蝕性，其水位最好低于地下結構深度。 （ 4） 氣象：必須考慮日照方向，方位對建筑物的排列影響。 （ 5） 資源、原料、燃料及產(chǎn)品銷售：要求資源，原料，燃料來源可靠，質量符和要求。 （ 6） 交通運輸：廠址要求交通方便。 （ 7） 給水排水：廠址宜靠近水源，保證供水的可靠性，并滿足對水質，水量，水溫的要求。 （ 8） 動力供應：要求工業(yè)電源及其他動力來源可靠。 （ 9） 生活區(qū)：有污染氣體排放的工廠應位于生活區(qū)的下風方向，并與廠區(qū)有一定的防護地 帶。 （ 10） 安全防護：要符合城市及區(qū)域規(guī)劃，并滿足人防的要求。 （ 11） 施工條件：應盡可能利用當?shù)毓慕ㄖ牧稀? （ 12） 其它：如必須滿足當?shù)睾娇照荆C場），通訊設施（廣播電臺，電報臺）和軍工工程對間隔距離和技術上的要求，并取得有關部門同意