【正文】 絲桿是將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為工作臺的直線運動，是一個重要 的部件，此絲桿的公稱直徑為 45mm，長 605mm,兩端用深溝球軸承和推力球軸承固定，分別承受徑向力和軸向力。 軸承的設(shè)計 本設(shè)計采用了深溝球軸承 6307 和推力球軸承 51307 來固定絲桿。 19 聯(lián)軸器的設(shè)計 聯(lián)軸器是將電機(jī)軸和絲桿連接起來的零件，本設(shè)計采用的是標(biāo)準(zhǔn)的凸緣聯(lián)軸器， GB/T58432022。 20 二維圖紙的生成 本次設(shè)計中最后得到的裝配圖及零件圖，都是在各零件建模以后，在 UG 中從建模環(huán)境轉(zhuǎn)入制圖環(huán)境，完成三維到二維的轉(zhuǎn)換過程，然后轉(zhuǎn)入 ATUOCAD中進(jìn)行修改，最后定型 為符合國家標(biāo)準(zhǔn)的圖紙。 21 第四章 零件的 數(shù)控加工 及 程序編制 數(shù)控工藝分析和加工路線的確定 當(dāng)選擇并決定某個零件進(jìn)行數(shù)控加工后，必須對零件圖進(jìn)行仔細(xì)工藝分析，選擇哪些最合適，最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。 在選擇并作出決定時。應(yīng)結(jié)合車間的實際， 立足于解決難題，攻克關(guān)鍵和提高生產(chǎn)效率，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢。 數(shù)控加工的工藝性問題，主要是指從數(shù)控加工的可能性與方便性兩個角度提出一些必須分析和審查的內(nèi)容。根據(jù)數(shù)控加工的特點，要求保證定位基準(zhǔn)的可靠性；數(shù)控加工工序與普通工序的銜接。接下去便可著手?jǐn)?shù)控工序的設(shè) 計，確定走刀路線和安排工步順序，為編程作準(zhǔn)備，包括零件圖紙中的標(biāo)注方法保持設(shè)計工藝，檢測基準(zhǔn)與編程原點設(shè)置的一致性。 數(shù)控機(jī)床的選型 在選擇數(shù)控機(jī)床時，應(yīng)注意以下幾點： （ 1） 所選擇的機(jī)床應(yīng)能滿足零件的加工的精度要求。 （ 2） 所選擇的數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)能滿足加工要求。 （ 3） 所選用的數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)能滿足零件的需要。 （ 4） 所選用數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)刀架或刀庫的容量應(yīng)足夠大，刀具數(shù)量能滿足加工要求。 （ 5） 噪聲和造型。 定位基準(zhǔn)、裝夾方案和對刀點 當(dāng)確定了在某臺數(shù)控機(jī)床上加工某個零件以后，就應(yīng) 該根據(jù)零件圖確定零件在機(jī)床上的定位裝夾方法。 數(shù)控機(jī)床對夾具提出了兩個基本要求：一是保證夾具在機(jī)床上定好方向；另 個是協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。為保證裝夾迅速方便，多采用氣動、液壓夾具以減少數(shù)控機(jī)床的停機(jī)時間。 為了確定夾具在機(jī)床工作臺上的位置，以及零件在夾具上或機(jī)床上的位置，就要有定位基礎(chǔ)。定位基礎(chǔ)應(yīng) 盡量與設(shè)計基礎(chǔ)一致，以減少定位誤差對尺寸精度的影響。 對刀點是指在數(shù)控機(jī)床上用刀具加工零件時，刀具相對零件運動的起始點，程序就是從這一點開始的，所以對刀點也可以叫做程序原點。可以選擇刀具上的某一點作為對 刀點，也可以選擇零件外某一點。 22 對刀點應(yīng)選擇在對刀方便的地方，在采用相對坐標(biāo)系的數(shù)控機(jī)床中，對刀點可選在零件孔的中心上，夾具上的專用對刀孔或垂真平面的交線上。在采用絕對坐標(biāo)系的數(shù)控機(jī)床中，對刀點可選在機(jī)床坐標(biāo)系或原點為確定值的點上。 選擇刀具 數(shù)控機(jī)床所選擇的刀具就滿足安裝調(diào)整方便，剛性好，精度高，耐用度高。 與普通機(jī)床相比，數(shù)控加工對刀具的選擇要嚴(yán)格的多，它常常是專用的，編程時，常需預(yù)先規(guī)定好刀具的結(jié)構(gòu)尺寸和調(diào)整尺寸，尤其是自動換刀數(shù)控機(jī)床、在刀具安裝到機(jī)床 上之前，應(yīng)根據(jù)編程時確定的參數(shù)，在機(jī)床外 的調(diào)整中調(diào)到所需尺寸 對一般的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床，現(xiàn)在大多數(shù)配有四刀位自動轉(zhuǎn)位刀架，則各種刀架上的布置亦有嚴(yán)格的布置要求，應(yīng)按加工程序，選擇好所需的刀具，畫出刀具布置圖。 確定切削用量 數(shù)控加工中切削用量應(yīng)根據(jù)加工技術(shù)要求、刀具耐用度、切削條件等加以確定，采用查表法，在缺乏數(shù)控加工切削用量表格的情況下，亦可參照普通加工切削用量表格確定。 主軸轉(zhuǎn)速 主軸轉(zhuǎn)速 n 就根據(jù)允許的切削用量來選取。 自動換刀數(shù)控機(jī)床往往主軸或刀庫上裝刀花費的時間比較多，所以確定切削用量要保證刀具能加工完一個零件或保證刀具耐用度不 低于一個工作班，到少不低于半個工作班。 切削深度 切削深度 t 主要根據(jù)機(jī)床，刀具和工件的剛性來確定的。在剛性良好的情況下，應(yīng)盡可能使加工表面的加工余量，以便減少走刀次數(shù)，提高加工效率，當(dāng)加工精度和表面粗糙度要求高時，可以留一點什么是，最后光一刀，機(jī)訂的精加余量可較普通機(jī)床的精加工余量小一點。 進(jìn)給速度或進(jìn)給量 進(jìn)給速度是數(shù)控機(jī)床切削用量中的一個重要參數(shù)，通常根據(jù)加工速度各表面粗糙度要求選取。當(dāng)要求較高時，進(jìn)給速度應(yīng)取得小一點。 23 數(shù)控程序 本文加工底座 % N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28 :0030 T00 M06 N0040 G0 G90 S0 M03 N0050 G43 Z175. H00 N0060 Z26. N0070 G1 Z20. F250. M08 N0080 N0090 Y25. N0100 G0 N0110 N0120 Z175. N0130 N0140 Z26. N0150 G1 Z20. N0160 N0170 Y25. N0180 G0 N0190 Z23. N0200 Z175. N0210 N0220 Z26. N0230 G1 Y142. N0240 Z20. N0250 N0260 Y25. N0270 G0 X754. N0280 Z23. 24 N0290 Z175. N0300 N0310 Z23. N0320 G1 Z20. N0330 N0340 Y145. N0350 N0360 N0370 G0 N0380 X754. N0390 Z23. N0400 Z175. N0410 N0420 Z23. N0430 G1 Z20. N0440 Y145. N0450 N0460 N0470 G0 N0480 X754. N0490 Z23. N0500 Z175. N0510 Y145. N0520 Z23. N0530 G1 Z20. N0540 N0550 N0560 G0 N0570 X754. N0580 Z23. N0590 Z175. N0600 G0 X204. S0 M03 N0610 Z23. N0620 G1 Z20. F250. N0630 N0640 N0650 Y25. N0660 G0 X204. N0670 Z23. N0680 Z175. N0690 N0700 Z23. N0710 G1 Z20. N0720 25 N0730 N0740 Y25. N0750 G0 N0760 Z23. N0770 Z175. N0780 X204. N0790 Z23. N0800 G1 Z20. N0810 N0820 N0830 Y25. N0840 G0 X84. N0850 Z23. N0860 Z175. N0870 X204. Y145. N0880 Z23. N0890 G1 Z20. N0900 N0910 N0920 G0 N0930 X84. N0940 Z23. N0950 Z175. N0960 N0970 Z23. N0980 G1 Z20. N0990 Y145. N1000 26 結(jié) 論 我這次畢業(yè)設(shè)計做的主要是 數(shù)控銑床中橫向機(jī)械進(jìn)給機(jī)構(gòu) 的設(shè)計 ，采用了伺服電機(jī)、聯(lián)軸器、絲桿到縱向底座的傳動方式，沒有采用齒輪減速，而是直接用電機(jī)軸與 絲桿軸用聯(lián)軸器聯(lián)接，這樣做的目的主要是為了提高 傳動精度，當(dāng)然也對絲桿進(jìn)行了預(yù)緊操作，以提高其傳動剛度。 經(jīng)過幾個月的畢業(yè)設(shè)計，完成了 數(shù)控銑床中橫向機(jī)械進(jìn)給機(jī)構(gòu) 的設(shè)計， 在整個設(shè)計過程中比較重點的是選用伺服電機(jī)、滾珠絲杠、滑動 導(dǎo)軌 、 聯(lián)軸器等 。 同時經(jīng)過這次的親自設(shè)計，使我對數(shù)控控制機(jī)構(gòu)有了更進(jìn)一步的了解，也是我更懂得使用工具書來解決問題。 27 參考文獻(xiàn) [1] 文懷興 .數(shù)控銑床設(shè)計 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 .2022. [2]王潤孝等 . 機(jī)床數(shù)控原理與系統(tǒng) . 西安：西北工業(yè)大學(xué)出版社 .2022. [3]杜君文等 . 機(jī)械制造技術(shù)裝備及設(shè)計 . 天津：天津大學(xué)出版社 .2022. [4]陳日曜 . 金屬切削原理（第 2 版） . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2022. [5]徐宏海 謝富春等 . 數(shù)控銑床 . 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 .2022 [6]宋丹 . 普通銑床的數(shù)控改造設(shè)計 . 水利電力機(jī)械 .2022 25（ 3） . [7]胡占 齊 楊莉主編 . 機(jī)床數(shù)控技術(shù) . [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .2022. [8]機(jī)床設(shè)計手冊 . [M] .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 . 2022. 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