【正文】 格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌搭配，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗，短料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，在切短 26 過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋總有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。 E、 鋼筋彎曲成型 a. I級(jí)鋼筋末端需作 180 度彎鉤，其園弧彎曲直徑（ D）不應(yīng)小于鋼筋（ d） 的 3倍。對(duì)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)，其彎曲直徑（ D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（ d）的 倍。 b.Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作 90 度或 135 度彎折時(shí)，Ⅱ 及鋼筋的彎曲直徑（ D）不宜小于鋼筋直徑（ d）的 4倍，平直部分應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。 （ D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（ d）的 5倍。 ：平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)出不得有裂縫，Ⅱ級(jí)鋼筋不能彎過(guò)頭再?gòu)澔貋?lái)。 ：全長(zhǎng)177。 10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移 20mm，彎起鋼筋的彎起高度177。 5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。 5mm。 ③．鋼筋的保護(hù)及儲(chǔ)存： 鋼筋的成品保護(hù) 鋼筋的成品保護(hù)包含施工過(guò)程的成品保護(hù)和施工完成后的成品保護(hù)。鋼筋在施工過(guò)程中，成型鋼筋應(yīng)按指定的地點(diǎn) 堆放，用 離地面以上 50 公分的平臺(tái) 墊木墊放整齊；柱鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)搭架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，不準(zhǔn)碰動(dòng)預(yù)埋件和水電管線；梁板鋼筋綁扎好后，立即用馬凳搭設(shè)運(yùn)輸?shù)缆?，?yán)禁蹬踩鋼筋；水電、暖衛(wèi)管線和其他設(shè)施不得任意切斷和松動(dòng)鋼筋。為了杜絕或減少對(duì)鋼筋成品的破壞，通過(guò)對(duì)操作人員的教育和經(jīng)濟(jì)處罰 。 ④．鋼筋的綁扎安裝 A、鋼筋的綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 B、柱豎項(xiàng)受力采用電渣壓力焊接，如柱筋每邊根數(shù)超過(guò) 4根時(shí)，焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 ：焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭；焊接電源宜采用 BX2100X型焊接變 壓器；焊劑一般采用 431焊藥。 27 ：焊接工藝過(guò)程包括引弧、電弧、電渣的頂壓過(guò)程。引弧采用鐵絲圈引弧法，鐵絲圈高約 1012mm。 ，應(yīng)采取措施，扶持鋼筋上端，防止上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。 d. 焊接參數(shù)選擇（見(jiàn)下表） 鋼筋直徑（ mm） 電弧電壓（ V） 焊接電流（ A） 焊接通電時(shí)間（ S） 14 2535 200220 1215 16 200250 1418 18 250300 1520 20 300350 1722 22 350400 1824 25 400450 2127 e. 質(zhì)量檢驗(yàn) 取樣數(shù)量與方法：強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉力實(shí)驗(yàn)每一層樓中300個(gè)同類(lèi)型接頭（同鋼筋級(jí)別，同鋼筋直徑的作一批不足 300 個(gè)時(shí)，也作為一批）。 外觀檢察逐個(gè)進(jìn)行，應(yīng)符合下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得而知大于 4度。 C、柱箍筋綁扎時(shí)應(yīng)與柱豎筋垂直，箍口沿豎筋方向錯(cuò)開(kāi)布置。 D、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，板的鋼筋網(wǎng)，除靠外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎 牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋全部扎牢。 E、綁扎鋼筋搭接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： a. 搭接長(zhǎng)度的末端距離鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。 b. 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。 28 12mm 壓力Ⅰ級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍 ，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ，應(yīng)符合下表規(guī)定受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁 扎接頭搭接長(zhǎng)度的 倍。 受拉鋼筋接頭的搭接長(zhǎng)度： 鋼筋類(lèi)型 混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20 C25 高于 C25 Ⅰ級(jí)鋼筋 35d 30d 25d 月牙紋Ⅱ級(jí) 45d 40d 35d f. 受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 L1 的 倍的范圍內(nèi) ,有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面百率 ,應(yīng)符合下列規(guī)定 :受拉區(qū)不得超過(guò) 25%，受壓區(qū)不得超過(guò) 50%。 F、鋼筋的混凝土土保護(hù)層使用預(yù)制混凝土墊塊，墊塊混凝土的集料粒不得大于 10mm，其強(qiáng)度應(yīng)與相鄰混凝土強(qiáng)度一致，用 直徑的退火軟鐵絲預(yù)埋于墊塊內(nèi)，以便與鋼筋綁扎，墊塊間距縱、橫向不得大于 。 G、鋼筋的代換：一般條件下鋼筋不能代換，若要代換則須經(jīng)設(shè)計(jì)院同意。 H、鋼筋的驗(yàn)收 在鋼筋綁扎過(guò)程中，管理人員、質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，隊(duì)組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后，通過(guò)分公司質(zhì)檢部門(mén)和項(xiàng)目質(zhì)安員檢查，如有問(wèn)題，立即整改，整改完成后，才能填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄單，通知甲方或監(jiān)理質(zhì)檢站和施工單位有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和施工圖進(jìn)行，驗(yàn)收合格后，由甲方或監(jiān)理、施工單位三方簽字蓋章確 認(rèn)后進(jìn)行工序交接，驗(yàn)收工作完成。 29 （ 3） 砼工程 本工程采用商品砼，在澆筑砼前一天，將砼標(biāo)號(hào)送至砼供貨商處，以便提前做好準(zhǔn)備。 A、 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 —— 混凝土攪拌 —— 混凝土運(yùn)輸 —— 混凝土澆筑、振搗 —— 混凝土養(yǎng)護(hù) B、 混凝土工程施工前的準(zhǔn)備工作和必備條件。 ，水、電、消防安裝工程隱蔽驗(yàn)收合格。 。 。 、石、水泥貨源充足。人員準(zhǔn)備已能滿(mǎn)足連續(xù)作業(yè)條件，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底 C、 砼攪拌由砼供貨商完成。 D、 澆灌砼前要清掃模板并澆水潤(rùn)濕，柱子跟 部與梁柱接槎處在清理干凈的基礎(chǔ)上澆灌與砼同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿做接槎灰，進(jìn)深梁或開(kāi)間梁不留施工縫，一次性澆灌完畢。 E、 柱澆灌砼要按 2m 高度分段澆灌，利用入料口與串筒結(jié)合，禁止從柱頂一次下落注入砼，以防砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。振搗采用插入式振搗器分層振搗密實(shí)。砼澆灌完要定時(shí)人工澆水進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)澆板澆筑振搗完采用草簾子遮蓋，防止陽(yáng)光曝曬。 F、 施工縫的設(shè)置：一般情況梁板不設(shè)施工縫，如遇到特殊情況時(shí)，按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行留置。 G、 澆搗梁板混凝土?xí)r，當(dāng)落料點(diǎn)不到位時(shí)，應(yīng)在樓面搭設(shè)混凝土運(yùn)輸?shù)?，用鋼管架空?30㎝，每 2M 設(shè) 支點(diǎn)一個(gè)架子上滿(mǎn)鋪腳手板，用鐵絲扎牢，搗混凝土?xí)r邊施工邊除。 I、 砼的澆筑、振搗 砼的振搗用插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗。插入式振動(dòng)器用于垂直振搗和斜向振搗兩種方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面砼振關(guān)而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使砼能填満振動(dòng)棒抽出孔。砼振搗的分層高度 30 要嚴(yán)格控制在 500mm 調(diào)度范圍內(nèi)，柱與梁交接處等鋼筋較密的部位用Φ 30 小型振動(dòng)棒或刀片式振動(dòng)器振搗。樓板部分用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)后，再用平板振動(dòng)器將表層砼振搗密實(shí)、平整，最后刮平、搓毛。 J、 砼 的保養(yǎng) 砼在澆筑完 12H 內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。如果是高溫天氣，澆筑后 2～ 3 小時(shí)即進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7晝夜。 砼的養(yǎng)護(hù)由專(zhuān)業(yè)砼養(yǎng)護(hù)隊(duì)組安排專(zhuān)人專(zhuān)職定時(shí)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼養(yǎng)護(hù)專(zhuān)用抽水機(jī)，確保砼的養(yǎng)護(hù)全天候進(jìn)行。 K、 砼成品的保護(hù) ，終凝前嚴(yán)禁施工人員在上面行走。 ，不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。 。 、模板上的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。 ，及時(shí)糾 正砼澆筑過(guò)程中出現(xiàn)的鋼筋、模板等問(wèn)題。 （ 4）砌體工程 本工程的磚砌體177。 以上磚墻采用 M5 混合砂漿砌 MU10 多孔粘土磚。 A、 在砌筑前，水泥、磚必須有合格證和送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格的報(bào)告單。石灰熟化時(shí)間不小于 7d，木磚必須要做防腐處理。砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（ 6塊為一組）。 B、 工藝流程 砂漿攪拌 作業(yè)準(zhǔn)備 —— 磚澆水 —— 砌磚墻 —— 驗(yàn)評(píng) C、 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以浸入磚四邊 為宜 ,含水率為 10%15%,常溫施工不得用干磚上墻 。雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。 31 D、 砂漿 攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。 2%，砂、灰膏控制在177。 5%以?xún)?nèi)。用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 。 E、 內(nèi)墻砌筑采用單排鋼管腳手架施工，其它墻采用外砌。 F、 砌磚時(shí)，事先必須彈好軸線墻身線，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門(mén)窗洞口位置線經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 G、 砌磚時(shí)，事先必須排好磚，外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門(mén)窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸。若有破活七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其他不明顯的地方。 H、 墻采用外首掛線，同時(shí)外墻必須拉通線施工， 如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，水平灰縫不得小于 8mm，也不得大于 12mm。砌磚時(shí)采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，磚要放平。砌磚時(shí)一定要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平?！辈捎萌樢欢》ㄆ鲋?，忌使用包心法砌筑。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，本工程使用的混合砂漿必須在四小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過(guò)夜砂漿。 I、 按皮數(shù)桿確定的施工磚層，皮數(shù)桿間距以 1520m 為宜。 J、 門(mén)窗采用砌磚預(yù)留門(mén)窗后塞口的方法。外門(mén)窗采用鋁合金窗，窗口兩側(cè)留固定鋼窗卡 子的洞，位置距外墻皮 120mm處。木門(mén)洞口兩側(cè)放置經(jīng)過(guò)防腐的木