【導讀】第四章軌道工程1. 軌道工程施工質量驗收劃分為單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。單位工程應在一個承包單位的施工范圍內，不同承包單位施工的工程，不論其規(guī)模大小都不能合并為。軌道工程的分部工程主要包括：線路基樁、有碴道床、板式無碴道床、支承塊式無碴道床、長枕埋入式無碴道床、無縫線路軌道、有縫線路軌道、道?？?、防護柵欄、護軌、標志、軌道加強設備等。檢驗批可根據(jù)施工及質量控制和驗收需要按長度、施工段、處等進行劃分。指一個班次或作業(yè)循環(huán)的施工長度，檢驗批長度均按單線計算。分項工程檢驗批規(guī)模檢驗批編號檢驗批表格所在頁碼。01線路基樁01基樁測設2km01010101□□□5. 03底座混凝土施工段01010303□□□15、17、19. 04軌道板鋪設20塊01010304□□□21. 06CA砂漿配制灌注施工段01010306□□□23. 07防水層、保護層及伸縮縫施工段01010307□□□25. 08道床板混凝土施工段01020408□□□15、1

　　

【正文】 一般項目 1． 底座中線、外形尺寸及表面平整度允許偏差應符合下表的規(guī)定。 底座中線、外形尺寸允許偏差 序 號 項 目 允 許 偏 差 （ mm） 1 底座高度 177。 5 2 底座寬度 177。 10 3 前后位置 177。 5 4 凹槽的長、寬、高 177。 5 5 中 線 3 6 底座與凹槽表面平整度 凹陷深度不得大于 2 mm/m；低洼長度不超過 50 mm 檢驗數(shù)量：施工單每基標處檢查一次。 檢驗方法：尺量。 2． 道床板中線、外形尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。 道床板中線、外形尺寸允許偏差 序 號 項 目 允 許 偏 差 （ mm） 1 道床板頂面寬度 177。 10 2 道床面與承軌 臺頂面相對高差 177。 5 3 道床板間伸縮縫寬度 177。 5 4 中 線 2 檢驗數(shù)量：施工單位每基標處檢查一次。 檢驗方法：尺量。 3． 凸形擋臺中線、外形尺寸允許偏差應符合下表的規(guī)定。 凸形擋臺中線、外形尺寸允許偏差 序 號 項 目 允 許 偏 差 （ mm） 1 圓形擋臺直徑 177。 5 2 半圓形擋臺半徑 177。 3 3 擋臺中心偏離中線 5 4 擋臺中心間距 177。 3 5 擋臺高度 50? 檢驗數(shù)量：施工單位每個凸型擋臺檢查一 次。 檢驗方法：尺量。 4． 混凝土結構表面應密實平整、顏色均勻 ， 不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：觀察。 第四章 軌道工程 21 ［板式無碴道床］ 軌道板鋪設檢驗批質量驗收記錄表 01010304□□ □ 01020204□□ □ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質量驗收標準名稱及編號 《鐵路路基工程施工質量驗收標準》 TB10413─ 2020 施 工 質 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單 位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 軌道板型號、外觀、質量 第 2 凸形擋臺內基準器設置 第 3 彈性墊層材料品種、質量 第 4 軌道板與混凝土底座間隙 （ mm） 40～ 100 過渡段范圍： 35～ 100 5 軌道板與凸形擋臺間隙 （ mm） 30～ 100 軌道板與凸形擋臺兩端間隙相差（ mm） 不得大于 5 一般 項 目 1 允許偏差（mm） 軌道板安裝位置 中 線 2 2 支承點處板頂高程 177。 1 施工單位檢查 評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日 22 第四章 軌道工程 說 明 主控項目 1． 軌道板進場時應對型號、外觀進行驗收，其四周邊角無破損和掉塊，板體無可見裂紋，質量符合設計。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：查驗產(chǎn)品合格證和質量證明文件、觀察檢查。 2． 凸形擋臺內基準器的設置應符合設計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查、監(jiān)理 單位見證檢測 10%。 檢驗方法：查驗產(chǎn)品合格證、儀器測量及弦量。 3． 軌道板底面鋪貼的彈性墊層材料質量應符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：查驗產(chǎn)品合格證和質量證明文件，觀察檢查。 4． 軌道板與混凝土底座的間隙應為 40～ 100 mm，過渡段范圍內應為 35～ 100 mm。 檢驗數(shù)量：施工單位每 20塊抽檢 2塊，每塊板下檢查四角；監(jiān)理單位平行檢驗 1塊。 檢驗方法：尺量。 5． 軌道板與凸形擋臺的間隙應為 30～ 100 mm，且兩端間隙相差不得大于 5 mm。 檢驗數(shù)量：施工 單位每 20塊軌道板抽檢 2塊；監(jiān)理單位平行檢驗 1塊。 檢驗方法：尺量。 一般項目 1． 軌道板安裝位置允許偏差應符合下表的規(guī)定。 軌道板安裝位置允許偏差 序 號 項 目 允 許 偏 差 （ mm） 1 中 線 2 2 支承點處板頂高程 177。 1 檢驗數(shù)量：施工單位每 20塊抽檢 1塊。 檢驗方法：尺量。 第四章 軌道工程 23 ［板式無碴道床］ CA砂漿配制灌注 檢驗批質量 驗收記錄表 01010306□□□ 01020206□□□ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質量驗收標準名稱及編號 《鐵路路基工程施工質量驗收標準》 TB10413─ 2020 施 工 質 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 原材料的規(guī)格、質量 第 2 CA 砂漿灌注質量 第 3 CA砂漿性能指標 抗壓強度 ～ MPa 彈性模量 200～ 600 MPa 流動度 16～ 26 s 可工作時間 不少于 30 min 膨脹率 1%～ 3% 材料分離度 ＜ 3% 含氣量 8%～ 12% 泛漿率 0% 耐久性（抗凍性） 凍融循環(huán) 300次，相對動彈模值不小于 60%，質量損失率不大于 5% 施工單位檢查 評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日 24 第四章 軌道工程 說 明 主控項目 1． 配制 CA 砂漿的水泥、乳化瀝青、添加劑、鋁粉、細骨料、水等原材料質量應符合產(chǎn)品標準規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：查驗產(chǎn)品合格證和質量證明文件、觀察檢查。 2． CA 砂漿灌注后應與軌道板、凸形擋臺密貼，不得有空隙。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 3． CA 砂漿的性能指標應符合下表的規(guī)定。 CA 砂漿性能指標 序 號 項 目 單 位 指 標 1 抗壓強度 MPa ～ 2 彈性模量 MPa 200～ 600 3 流動度 s 16～ 26 4 可工作時間 min 不少于 30 5 膨脹率 % 1～ 3 6 材料分離度 % ＜ 3 7 含氣量 % 8～ 12 8 泛漿率 % 0 9 耐久性（抗凍性） 同時滿足相對動彈模量值不小于 60%和質量損失率不超過 5%時的凍融循環(huán)次數(shù)不得少于 300次 檢驗數(shù)量：施工單位每一配合比，耐久性試驗檢查一組試件，其他指標每施工段檢查一組試件；監(jiān)理單位見證試驗數(shù)量為施 工單位試驗數(shù)量的 20%，但不少于 1組。 檢驗方法：施工單位按相關試驗方法標準試驗；監(jiān)理單位檢查施工單位試驗報告并見證試驗。 第四章 軌道工程 25 防水層、保護層及伸縮縫檢驗批質量驗收記錄表 01010307□□ □ 01010405□□ □ 01010509□□ □ 01020207□□ □ 01020305□□ □ 01020409□□ □ 單位工程名稱 分部工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施 工 單 位 項目負責人 施工質量驗收標準名稱及編號 《鐵路路基工程施工質量驗收標準》 TB10413─ 2020 施 工 質 量 驗 收 標 準 的 規(guī) 定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 原材料的規(guī)格、質量 第 2 防水層基底處理 第 3 防水層防水效果 第 4 保護層原材料及配合比 第 5 保護層混凝土強度等級 第 6 伸縮縫設置要求 第 一 般 項 目 1 防水層鋪設要求 第 2 保護層厚度、坡度、伸縮縫間隔及嵌縫 第 3 伸縮縫質量 第 4 防水層施工允許偏差（ mm） 基層平整度 3 卷材搭接寬度 － 10 5 保護層表面平整度 （ mm） 3 施工單位檢查 評定結果 專職質量檢查員 年 月 日 分項工程技術負責人 年 月 日 分項工程負責人 年 月 日 監(jiān)理單位驗收結論 監(jiān)理工程師 年 月 日 26 第四章 軌道工程 說 明 主控項目 1． 防水層、保護層及伸縮縫所用材料（包括纖維混凝土用纖維）進場時，應對其規(guī)格、品種、外觀、尺寸進行驗收，其質量及檢驗應符合設計要求及現(xiàn)行 《鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收標準》（ TB10424）和 《鐵路混凝土橋梁橋面 TQF— Ⅰ型防水層技術條件》（ TB/T2965）的有關規(guī)定。 檢驗數(shù)量：同一廠家、品種、規(guī)格的卷材每 5 000 m為一批，不足 5 000 m亦按一批計。施工單位每批抽檢 3卷，監(jiān)理單位見證檢測數(shù)量為 施工單位檢測數(shù)量的 20%。檢驗方法：施工單位查驗產(chǎn)品合格證、觀察檢查、尺量；監(jiān)理單位查驗產(chǎn)品合格證并見證檢測。 2． 防水層基底應平整清潔、干燥，不得有空鼓、空洞、蜂窩、麻面、浮碴、浮土和油污。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察檢查。 3． 防水層不得滲水。 檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：雨后或注水觀察。 4． 混凝土配合比應根據(jù)原材料性能、混凝土的技術條