【正文】 斷面面積的計算 當給定工作面刮板輸送機的生產(chǎn)能力，驗算溜槽最大物料斷面面積 A39。： 4003600 ???????? AvQA e ? (m2) 所設計的刮 板輸送機中部槽尺寸滿足生產(chǎn)能力要求。 刮板輸送機水平彎曲段幾何參數(shù)的計算 工作面刮板輸送機，隨著采煤機的移動，需要整體逐段向煤壁推移，使工作面刮板輸送機呈蛇形彎曲狀態(tài)。如圖 42 所示。 27 圖 42 刮板輸送機水平彎曲段示意圖 彎曲段曲率半徑 R 的計算 彎曲段曲率半徑 R： 20sin2 alR ?? （ 43） 式中 R—— 彎曲段曲率半徑（ m）； α39。—— 相鄰溜槽間的偏轉角度（ ?）； l0—— 每節(jié) 溜槽長度（ m）。 23s in2 ????R(m) 彎曲段長度 Lw 的計算 彎曲段長度 Lw： 24 aaRLw ?? （ 44） 式中 Lw—— 彎曲段長度（ m）； a—— 刮板輸送機一次推移步距（ m）。 28 2 ?????wL （ m） 實用中要確保刮板輸送機彎曲段長度不小于 Lw= 的計算值。 彎曲段對應的中心角 α0 的計算 彎曲段對應的中心角 0? ： 220 2a rc s in aLaw ??? (45) 式中 0? —— 彎曲段對應的中心角，一般用弧度表示（ rad）。 rc s i n2 220 ??????? （ rad） 彎曲段的溜槽數(shù) N 的計算 彎曲段的溜槽數(shù) N： 002 lRN ??? (46) 式中 N—— 彎曲段所需溜槽數(shù)量，輸送機整體推移時0lLN? ； a0—— 彎曲段對應的中心角（ rad）。 ????N 29 刮板輸送機運行阻力的計算 刮板輸送機每米長度物料質量 q 的計算 刮板輸送機每米長度物料質量 q： vQq ? (kg/m) (47) 式中 Qe—— 刮板輸送機輸送量 (t/h)。 40 0 ???q （ kg/m） 刮板鏈條每米長度質量 q0 的計算 刮板鏈條每米長度質量，與鏈條直徑、刮板鏈條形式及溜槽寬度等因素有關，其數(shù)值如表 41 所示。 表 41 刮板鏈條每米長度質量 q0 鏈條 直徑 （ mm） 溜槽 寬度 （ mm） 刮板鏈條每米長度質量（ kg/m） 邊雙鏈 中雙鏈 （準邊雙鏈） 單中鏈 10 280 — — 14 320 — 420 — 520 — 18 620 — — 630 — — 22 630 764 26 730 764 30 30 730 — 764 — 30 830 — 880 — 34 960 — 1000 — 由表 41 查得 ?q （ kg/m） 刮板輸送機有載分支的基本運行阻力 Wzh 的計算 圖 43 刮板輸送機運行阻力計算圖 刮板輸送機有載分支的基本運行阻力 Wzh： ???? s i n)(c o s)( 00 ???????????? gLqqgLqqW zh （ N） (48) 式中 Wzh—— 刮板輸送機有載分支基本運行阻力（ N）； L—— 刮板輸送機設計長度（ m）； g—— 重力加速度，取 g=10m/s2； β—— 刮板輸送機傾角（ ?）； q—— 刮板輸送機每米長度物料的質量（ kg）； q0—— 刮板鏈條每米長度的質量（ kg）； ω—— 物料在溜槽中移動的阻力系數(shù)； ω39?！?刮板鏈條在有載分支溜槽中移動時的阻力系數(shù)； “ 177。” —— 根據(jù)刮板鏈條向上運輸時取“ +”號；反之取“－”號。 31 12 kN100N1280s i n10160)( 0c os10160)( ??????? ?????????zhW 刮板輸送機無載分支的基本運行阻力 WK 的計算 刮板輸送機無載分支的基本運行阻力 WK： )s inc o s(0 ??? ???? LgqW K （ N） (49) 式中 ω?—— 刮板鏈條在無載分支溜槽中移動時的阻力系數(shù)； WK—— 刮板輸送機無載分支基本運行阻力（ N）。 2 5 .6 k NN25600)0s i n0c o ( ??????????KW 刮板輸送機彎曲時有載分支運行阻力 zhW? 和無載分支運行阻力 KW? 的計算 刮板輸送機彎曲時有載分支運行阻力 zhW? 和無載分支運行阻力 KW? ： zhzh WkW 1?? （ kN） (410) KK WkW 1?? （ kN） (411) 式中 k1—— 刮板輸送機彎曲運行時附加阻力系數(shù)。 ????zhW (kN) ????KW (kN) 刮板輸送機運行總阻力 W 的計算 刮板輸送機運行總阻力 W： 32 )()(2 KzhKzh WWWWkW ?????? （ kN） (412) 式中 k2—— 刮板鏈條繞上頭部、尾部鏈輪回轉時的附加阻力系數(shù)。 )( ????W （ kN） 刮板輸送機鏈條張力和牽引力的計算 計算各特殊點的張力 Smin 如圖 53 比較 1 點和 3 點張力 S1 和 S3： KK WSWSS ????? （ 413） 又設機頭、機尾所需功率相同，負荷均勻，每個鏈輪克服阻力為總阻力W 的一半，即 )( )( KzhKzh WWWWWSS ?????? （ 414） 解式 (413)和 (414)可得： 9 2 86 0 9 0 ???????? Kzh WWSS 因為 ??? SS 所以 S1S3 S3=Smin 33 圖 44 鏈條張緊力計算示意圖 圖 44 中， 3min3 ?? SS kN ????????? zhzh WSWSS kN )( )( 441 ?????????? Kzh WWSWSS kN ????????? KK WSWSS kN 刮板輸送機兩端鏈輪總牽引力 刮板輸送機兩端鏈輪總牽引力 F： 21 FFF ?? (415) 其中 )(0 .0 5 14141 SSSSF ???? (416) 34 )( 32322 SSSSF ???? (417) 式中 F—— 刮板輸送機兩端鏈輪總牽引力（ kN）； F1—— 頭部鏈輪的牽引力（ kN）； F2—— 尾部鏈輪的牽引力（ kN）。 )( ??????F （ kN） )( ??????F （ kN） ???F （ kN） 刮板輸送機電機功率的計算 刮板輸送機滿載運行時，電機功率 P 的計算 刮板輸送機滿載運行時，電機功率 P: ? vFkP ???（ kW） （ 418） 式中 k—— 刮板輸送機電機功率備用系數(shù)； F—— 刮板輸送機鏈輪總牽引力（ kN）； η—— 刮板輸送機傳動效率。 ????P （ kW） 單向割煤采煤工作面刮板輸送機電機功率 Ps 的計算 采煤機下放時，刮板輸送機空載運行（ q=0）的電機最小功率 Pmin： ? ??1000 c 0m in vLgqP ???（ kW） （ 419） i n ?? ?????????P （ kW） 單向割煤工作面采煤機割煤時，刮板輸送機電機最大功率為 Pmax 用式（ 418）計算，即 Pmax=P。 35 刮板輸送機電機的等值功率 Pd 和設備功率 Ps： 2m inm inm a x2m a PPPPP d ??? （ kW） （ 420） ds PP ? （ kW） （ 421） 式中 Pmax—— 刮板輸送機滿載運行時電機最大功率； Pmin—— 刮板輸送機空載運行時電機最小功率。 1 5 5 22 ??????dP （ kW） ???sP （ kW） 刮板輸送機配用電機總功率 Pz=180kWPs= 所以，電機可用。 鏈條預張力和緊鏈力的計算 鏈條預張力 由定義可知，鏈條預張力引起鏈條的彈性伸長量 ?Ly 應等于鏈條在額定負載下的彈性伸長量 ?L，即 ?Ly =?L。 由虎克定律和上述張力代入該等式，可得 )(41 4321 SSSST ???? （ kN） （ 422） 式中 T—— 鏈條預張力（ kN）。 )(41 ??????T （ kN） 鏈條緊鏈力 鏈條緊鏈力 : FWTT K ????1 （ kN） （ 423） 36 式中 T—— 刮板輸送機鏈條預張力（ kN）； WK—— 緊鏈時底鏈移動阻力（ kN）； F39?！?接鏈時鏈條松弛量（ ～ ） 需要的 附加牽引力（ kN），按下式計算： 30 104 ??? LpEAF （ kN） （ 424） 式中 E—— 刮板鏈條的彈性模量，取 E=206 109(N/m2)； A0—— 鏈條橫斷面積（ m2）； p—— 圓環(huán)鏈條鏈環(huán)的節(jié)距； L—— 刮板輸送機設計長度（ m）。 3220 ???????? DA ? （ m2） 339 ??? ?????? ??F （ kN） ????T （ kN） 刮板 輸送機牽引機構強度的驗算 刮板輸送機牽引鏈強度驗算： 2min ?? maTTk （ 425） 式中 kmin—— 刮板輸送機鏈條最小安全系數(shù)， kmin≥2 時滿足要求； Ta—— 刮板輸送機鏈條最小破斷載荷（ kN）； Tm—— 刮板輸送機滿載啟動時鏈條最大拉力（ kN）。 abca kTnT ? （ kN） 式中 Tb—— 刮板輸送機單股鏈條最小破斷力（ kN）； nc—— 刮板輸送機鏈條根數(shù)； ka—— 刮板輸送機鏈條受力不均勻系數(shù)，中單鏈 ka=1。 vPnT bm ??? （ kN） （ 426） 37 式中 nb—— 刮板輸送機電機啟動力矩系數(shù)； P—— 刮板輸送機電機總功率； η39。—— 刮板輸送機啟動時總傳動效率； 85018501 ????aT （ kN） ????mT （ kN） in ???k 滿足要求 38 第 5章 刮板 輸送機的使用與維護 刮板輸送機使用范圍 SGD－ 730/180 型輸送機適用于緩傾斜中厚煤層高檔普采工作面輸送煤炭。該機的主要任務是將滾筒采煤機開采出的煤炭沿工作面輸送到機頭處，并卸載到順槽轉載機上；同時，它還作為采煤機安裝和導向的基礎。 刮板輸送機的維護 為了保證輸送機的安全運行，發(fā)揮其最佳性能，必須按要求定期維修輸送機的各零部件，需對各潤滑部位進行定期潤滑，調整各零部件和擰緊緊固件。 工作面刮板輸送機的日常維護 （ 1） 目測檢查中部槽、撥鏈器、舌板、上下接口板等零件有無損 壞。 （ 2）檢查溜槽間隙是否太大，這些情況的出現(xiàn)可能是聯(lián)接環(huán)已折斷所致。 （ 3）檢查擋板是否錯位 （ 4）目測檢查輸送機刮板鏈的鏈條，刮板和聯(lián)接環(huán)是否損壞，任何彎曲的刮板必須更換，如果聯(lián)接的螺栓已經(jīng)松動，必須去掉，換上新的螺栓和螺母。 （ 5）目測檢查電纜槽兩端有無損壞和扭曲，在運轉時應確保電纜槽與電纜之間的過渡保持平滑。 （ 6）目測檢查輸送機的供電電纜有無損壞 （ 7）清掃機頭傳動部、機尾傳動部、電纜槽中的溢煤。 （ 8）檢查機頭鏈輪和轉載機