鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理要點(diǎn)-資料下載頁
2024-10-18 09:30本頁面
【導(dǎo)讀】質(zhì)和管理水平相當(dāng)重要。因此，資質(zhì)審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內(nèi)容：。否滿足工程設(shè)計技術(shù)指標(biāo)要求?？疾焓┕て髽I(yè)生產(chǎn)能力是否滿足工程進(jìn)度要求。試合格項目及其認(rèn)可范圍施焊。規(guī)范和國家建設(shè)文件規(guī)定之處解決在施工前。措施或設(shè)計優(yōu)化。督促施工單位整理會審紀(jì)要，最后各方簽字蓋章。確認(rèn)后，分發(fā)各單位。案），經(jīng)其上級單位批準(zhǔn)后，在報監(jiān)理。審查同意后方可變動。監(jiān)理方全數(shù)檢查焊接工藝評定報告，按設(shè)計要求焊縫質(zhì)量等級。支承面時，其支承面的預(yù)埋鋼板的位置允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。于70%，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于。分項的檢驗批劃分為若干個檢驗批。體、按照不同規(guī)格的緊固件進(jìn)行檢驗批的劃分。可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況幾榀構(gòu)件作為一個檢驗批。多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項。其檢驗批的劃分可按鋼結(jié)構(gòu)制作或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢。中文標(biāo)志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進(jìn)行檢查。
【正文】 料選用 J507 焊條。鋼結(jié)構(gòu)制作時切割采用半自動切割，用砂輪機(jī)對切割面進(jìn)行倒角工作，以確保油漆及防火涂料的附著程度。鋼結(jié)構(gòu)的連接螺栓孔采用機(jī)械制孔，鉆孔的精度必須符合規(guī)范要求及安裝要求。高強(qiáng)螺栓連接摩擦面 的處理先采用人工除浮銹再噴砂處理。摩擦面的摩擦系數(shù)及高強(qiáng)螺栓的試驗按規(guī)范進(jìn)行。 2）鋼桁架安裝前，檢驗基礎(chǔ)標(biāo)高、鋼結(jié)構(gòu)安裝幾何尺寸，各部分間隙過到圖紙要求。按照施工圖紙及規(guī)范嚴(yán)格驗收，合格后方可進(jìn)行下一步工作。 3）在安裝場地對制作好的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行預(yù)組裝，校核尺寸無誤后開始安裝工作。 4）由于鋼桁架的跨跨大，起吊時應(yīng)防止結(jié)構(gòu)變形。鋼桁架的安裝采用 50 噸吊車采用多吊點(diǎn)對稱吊裝前施工方法，進(jìn)行吊裝工作。 5）高強(qiáng)螺栓的施工采用扭矩法施工，高強(qiáng)螺栓的初擰及終擰均采用電動扭力扳手進(jìn)行。扭矩值必須達(dá)到設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定。不得出現(xiàn)漏擰、過擰等現(xiàn)象。 6）焊接質(zhì)量的驗收等級：鋼架及主柱的拼接焊縫、坡口焊縫及吊車梁的對接焊縫按（ GB5020595）中一級焊縫檢驗，其它焊縫均按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)檢驗。 7）鋼梁柱受力后，不得隨意在其上焊接連接件，焊接連接件必須在構(gòu)件受力及高強(qiáng)螺栓終擰前完成。 8）鋼結(jié)構(gòu)完成后，進(jìn)行壓型鋼板檁條的安裝工作，檁條的安裝必須注意橫平豎直，壓型鋼板在以上工作完成后進(jìn)行安裝。壓型鋼板及檁條必須嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行安裝工作。 6 鋼結(jié)構(gòu)涂準(zhǔn)工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn) （ 1）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程監(jiān)理工作控制要點(diǎn) 1）監(jiān)理工程師首 先對鋼構(gòu)件表面噴砂除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括表面粗糙度是否達(dá)到涂裝要求，監(jiān)理檢測量不少于 10%的構(gòu)件量。其允許偏差為 25μ m。 2）對面漆（防火涂料）的涂裝。監(jiān)理應(yīng)檢查中間漆已完全固化，每 100 噸或不足 100 噸的薄型防火涂料應(yīng)檢測一次粘結(jié)強(qiáng)度。防火涂料的厚度檢測量不少于 10%的構(gòu)件量。每個構(gòu)件檢測 5處，每處的數(shù)值為 3個相距 50mm 測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應(yīng)滿足耐火極限的設(shè)計要求。 3）如施工單位提交的涂料質(zhì)保書合格有效，規(guī)范要求的粘結(jié)強(qiáng)度試驗報告齊備，涂層厚度檢測報告完整合格，監(jiān)哽抽檢合格，則本 分項工程合格。 7 其他需注意事項 （ 1）審查鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計單位的設(shè)計資質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)圖紙是鋼結(jié)構(gòu)工程施工的重要文件，是鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收的基本依據(jù)，設(shè)計的鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙須經(jīng)總設(shè)計單位的簽證認(rèn)可。 （ 2）對從事鋼結(jié)構(gòu)工程的施工單位資質(zhì)和質(zhì)量管理內(nèi)容進(jìn)行檢查驗收。對常規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)工程檢查內(nèi)容主要有：質(zhì)量管理制度和質(zhì)量檢驗制度，施工技術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)技術(shù)管理和專業(yè)工種崗位證書、施工資質(zhì)和分包資質(zhì)、施工組織設(shè)計（施工方案）、檢驗儀器設(shè)備及計量設(shè)備等。 （ 3）審核施工單位報審的原材料、成品的質(zhì)量保證資料、原材料的合格證 書，構(gòu)件出廠合格證，規(guī)范規(guī)定原材料有 6種情況之一，須進(jìn)行得驗時，監(jiān)理應(yīng)參加見證取樣。鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格、尺寸是影響承載力的主要因素，進(jìn)場驗收時，應(yīng)重點(diǎn)抽檢鋼板厚度和型鋼規(guī)格、尺寸。 （ 4）焊接材料對焊接質(zhì)量影響重大，采用的焊接材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。對于外觀不符合要求的焊接材料，不應(yīng)在工程中使用。 （ 5）涂料的進(jìn)場驗收除檢查資料文件外，還要開桶抽查，除檢查涂料結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象外，還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。 （ 6）為保證工程焊接質(zhì)量，必須在構(gòu)件制作和 結(jié)構(gòu)安裝施工焊接前進(jìn)行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定的結(jié)果制定相應(yīng)的施工焊接工藝規(guī)范。 （ 7）焊接 H 型鋼、翼緣板不應(yīng)再縱向拼接縫，只允許長度拼接，而腹板則長度、寬度均可拼接，但翼緣板或腹板接縫應(yīng)錯開200mm 以上。 （ 8）為了檢驗其制作的整體性，鋼構(gòu)件在出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠拼裝，預(yù)拼裝均應(yīng)在工廠支凳進(jìn)行。支承凳或平臺應(yīng)測量找平，且預(yù)拼裝時不應(yīng)使用大錘錘擊，檢查時應(yīng)拆除全部臨時固定和拉緊裝置。 （ 9）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)審查安裝起吊施工方案。 （ 10）鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批，應(yīng)在進(jìn)場驗收和焊接連接、緊固件連接制作等分項工程 驗收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行驗收。 （ 11）安裝偏差的檢測，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元亦連接固定后進(jìn)行。 （ 12）安裝時，必須控制屋面、平臺等的施工荷載。 （ 13）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量應(yīng)從原材料質(zhì)量和構(gòu)件質(zhì)量抓起，不但要嚴(yán)格控制構(gòu)件制作質(zhì)量，而且要控制構(gòu)件運(yùn)輸、堆放和吊裝質(zhì)量。采取切實(shí)可靠的措施，防止構(gòu)件在上述過程中變形或脫漆。如不慎構(gòu)件產(chǎn)生變形或脫漆，應(yīng)矯正或補(bǔ)漆后再安裝。 （ 14）在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，檢驗鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收記錄。本工程中的鋼結(jié)構(gòu)屬于子分部工程，按照檢驗批、分項工程、子分部工程進(jìn)行驗收。 （ 15）有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量，應(yīng)符合本規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
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