鈑金加工工藝介紹-資料下載頁
2024-10-18 09:28本頁面
【導(dǎo)讀】按鈑金件的基本加工方式，如下料、折彎、拉伸、成型、焊接。本規(guī)范闡述每一種加工。方式所要注意的工藝要求。不同，下料的加工工藝性也有所不同。鈑金下料方式主要為數(shù)沖和激光切割。數(shù)沖是用數(shù)控沖床加工，板材厚度加工范圍為冷扎板、熱扎板小于或等于,沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機(jī)械性能和材料厚度有關(guān)。*高碳鋼、低碳鋼對應(yīng)的公司常用材料牌號列表見第7章附錄A。邊緣與零件外形邊緣不平行時(shí)，該最小距離應(yīng)不小于材料厚度t；平行時(shí)，應(yīng)不小于。材料彎曲時(shí)，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會產(chǎn)生裂縫和折斷，特別是多次彎曲成形的零件，均必須以工藝孔為定位基準(zhǔn)，以減少累計(jì)誤差，彎曲件的回彈，目前主要是由生產(chǎn)廠家在模具設(shè)計(jì)時(shí)，采取一定的措施進(jìn)行規(guī)避。一般取r2=t，最大凸緣半徑應(yīng)小于或等于板厚的8倍，即r2≤8t。
【正文】 筋結(jié)構(gòu)及其尺寸選擇參見 表 6。 表 7 加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)及尺寸選擇 打凸間距和凸邊距的極限尺寸 打凸間距和凸邊距的極限尺寸按下表選取。 表 8 打凸間距和凸邊距的極限尺寸 百葉窗 百葉窗通常用于各種罩殼或機(jī)殼上起通風(fēng)散熱作用，其成型方法是借凸模的一邊刃口將材料切開，而凸模的其余部分將材料同時(shí)作拉伸變形，形成一邊開口的起伏形狀。 百葉窗的 典型 結(jié)構(gòu)參見圖 。 20201123,09:08:40 11 （） 圖 百葉窗的結(jié)構(gòu) 百葉窗尺寸要求： a≥ 4t； b≥ 6t； h≤ 5t； L≥ 24t； r≥ 。 孔翻邊 孔翻邊型式較多， 本規(guī)范只關(guān)注 要加工螺紋的內(nèi)孔翻 邊 ，如圖 。 （圖1 .2 6 ） 圖 帶螺紋孔的內(nèi)孔翻邊 結(jié)構(gòu)示意圖 螺 紋 材料厚度 t 翻邊內(nèi)孔 D1 翻邊外孔 d2 凸緣高度 h 預(yù)沖孔直徑 D0 凸緣圓角半徑 R M3 1 2 2 2 20201123,09:08:40 12 M4 1 2 2 1 M5 3 3 3 2 1 4 M6 3 2 1 4 4 3 3 表 9 帶螺紋孔的內(nèi)孔翻邊尺寸參數(shù) 6 焊接 焊接方法的分類 焊接方法主要有電弧焊 、電渣焊、氣焊、等離子弧焊、 熔化焊、壓力焊、釬焊， 鈑金產(chǎn)品焊接主要為電弧焊、氣焊。 電弧焊具有靈活、機(jī)動，適用性廣泛，可進(jìn)行全位置焊接；所用設(shè)備簡單、耐用性好、維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。但勞動強(qiáng)度大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定，決定于操作者水平。 適用焊接 3mm以上的碳鋼、低合金 鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金 氣焊火焰溫度和性質(zhì)可以調(diào)節(jié)，于弧焊熱源比熱影響區(qū)寬，熱量不如電弧集中，生產(chǎn)率低 20201123,09:08:40 13 應(yīng)用于薄壁結(jié)構(gòu)和小件的焊接，可焊鋼，鑄鐵，鋁，銅及其合金，硬質(zhì)合金等 、
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