【導(dǎo)讀】根據(jù)T梁數(shù)量、橋位分布及場(chǎng)地具體情況,結(jié)合工期,全線擬1個(gè)預(yù)。側(cè)模采用定型鋼模板,由加工廠加工制作。6mm厚鋼板,兩端設(shè)置活動(dòng)底模,按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)留反拱度。場(chǎng)綁扎,模板采用龍門安裝。混凝土拌和采用強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌和,混凝土罐。預(yù)應(yīng)力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個(gè)步驟。穿束的方式,在混凝土澆注完成后進(jìn)行穿束。采用2個(gè)150t千斤頂。處理后滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。后用刷子涂上監(jiān)理認(rèn)可的脫模劑,脫模劑應(yīng)涂抹均勻。鋼筋綁扎完畢后,設(shè)專人。板波紋管定位鋼筋在曲線部分以間隔為50㎝、直線段間隔100㎝設(shè)置一組。扁管,應(yīng)在預(yù)制T梁時(shí)預(yù)埋。波紋管應(yīng)檢查其表面有無空洞,波紋管接頭采用大一號(hào)波紋管套接,后,進(jìn)行支護(hù)與調(diào)整,支護(hù)時(shí)著重注意T梁頂口尺寸和穩(wěn)固。的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,張拉后,要測(cè)定鋼絞線的回縮與錨具的變形量,超過容許值應(yīng)重。輪切割機(jī),并需對(duì)錨具采取保護(hù)措施。