【導(dǎo)讀】根據(jù)T梁數(shù)量、橋位分布及場地具體情況,結(jié)合工期,全線擬1個預(yù)。側(cè)模采用定型鋼模板,由加工廠加工制作。6mm厚鋼板,兩端設(shè)置活動底模,按設(shè)計要求設(shè)置預(yù)留反拱度。場綁扎,模板采用龍門安裝?;炷涟韬筒捎脧娭剖桨韬蜋C集中拌和,混凝土罐。預(yù)應(yīng)力工程分孔道成型、下料編束、穿索、張拉和壓漿五個步驟。穿束的方式,在混凝土澆注完成后進行穿束。采用2個150t千斤頂。處理后滿足設(shè)計與規(guī)范要求。后用刷子涂上監(jiān)理認可的脫模劑,脫模劑應(yīng)涂抹均勻。鋼筋綁扎完畢后,設(shè)專人。板波紋管定位鋼筋在曲線部分以間隔為50㎝、直線段間隔100㎝設(shè)置一組。扁管,應(yīng)在預(yù)制T梁時預(yù)埋。波紋管應(yīng)檢查其表面有無空洞,波紋管接頭采用大一號波紋管套接,后,進行支護與調(diào)整,支護時著重注意T梁頂口尺寸和穩(wěn)固。的差值應(yīng)控制在6%以內(nèi),否則應(yīng)暫停張拉,待查明原因并采取措施予以調(diào)整后,張拉后,要測定鋼絞線的回縮與錨具的變形量,超過容許值應(yīng)重。輪切割機,并需對錨具采取保護措施。