【正文】 包括： 分布圖及焊接接點結(jié)構(gòu)圖； 、坡口角度、鈍邊、間隙尺寸； 、焊接材料的牌號及規(guī)格； ； ； ； 。 在工藝準備時，經(jīng)核實無相應(yīng)焊工資格時，應(yīng)以公司內(nèi)技術(shù)聯(lián)系單一式 2份， 1 份發(fā)至質(zhì)量檢驗部門， 1 份自存并辦理委托培訓(xùn)手續(xù)。 。 、施工、檢驗（監(jiān)檢）各一份。 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導(dǎo)書 本章共 2 頁第 2 頁 標題 壓力容器焊接工藝規(guī)程制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： Q/—2022《壓力容器焊縫返修管理制度》。 ，并負責將焊接工藝規(guī)程所規(guī)定的焊接材料書面通知焊材庫。 ，應(yīng)熟悉焊接工藝規(guī)程，認真按工藝規(guī)程要求進行施焊，沒有焊接工藝規(guī)程或工藝規(guī)程不明確時，焊工有權(quán)拒絕焊接施工。 修改時，應(yīng)事先征得焊接工藝技術(shù)人員的同意，并有書面手續(xù)。 責任人 不定期組織焊接工藝技術(shù)人員抽查焊接工藝執(zhí)行情況。 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導(dǎo)書 本章共 2 頁第 1 頁 標題 壓力容器焊接試板管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 本制度對焊接試板的技術(shù)準備、試板材料的加工、焊接、檢驗等作出規(guī)定。 本制度用于按《容規(guī)》、 GB150《鋼制壓力容器》和 GB151《管殼式換 熱器》制造的壓力容器焊接試板的管理工作。 其它非標設(shè)備可以參照本制度執(zhí)行。 按 《容規(guī)》和圖樣及技術(shù)條件的規(guī)定，在產(chǎn)品總圖上加蓋 “ 帶產(chǎn)品焊接試板 ” 印章，并繪制焊接試板圖。 、內(nèi)容、工藝路線和檢驗項目。試板的坡口形式應(yīng)與 WPS 規(guī)定及 產(chǎn)品坡口形式一致， 評定 試板規(guī)格為 120450mm（有特殊需要可適當加長） ，產(chǎn)品試板規(guī)格為 120250mm（有特殊需要可適當加長） 。 ，還應(yīng)在產(chǎn)品熱處理工藝卡上注明檢驗項目和指標。 《焊接試板檢查卡》隨技術(shù)部門圖樣下發(fā)到生產(chǎn) 部 。 、同規(guī)格、同熱處理狀態(tài)。 ， 生產(chǎn)班組 從庫中領(lǐng)取。 試板應(yīng)由施焊產(chǎn)品的焊工進行焊接，焊后按規(guī)定打上焊工鋼印， ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導(dǎo)書 本章共 2 頁第 2 頁 標題 壓力容器焊接試板管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 施焊 者填 寫 “ 焊接試板檢查卡 ” ，并由檢查員檢查合格后，由監(jiān)檢人員確認，多焊工焊接的產(chǎn)品由檢查員指定的焊工焊接試板。 ，并與縱縫同時焊接，焊接后須由檢查員和監(jiān)檢人員打上認可鋼印后方可割下該試板。 ，由生產(chǎn) 部 填寫《焊縫探傷委托單》及《材料試驗委托單》，委托單經(jīng)檢查人員檢驗確認后轉(zhuǎn) 物質(zhì)供應(yīng)部交無損檢測 和理化試驗 分包方 。 ，進行 100%的射線探傷。對于超標缺陷可按企標 Q/《壓力容器焊縫返修管理規(guī)定》進行返修或避開缺陷取樣。 ，由生產(chǎn) 部 送生產(chǎn)部門轉(zhuǎn)外協(xié)檢驗，凡須熱處理的試板，由 物質(zhì)供應(yīng)部 將試板連同產(chǎn)品一起交外協(xié)熱處理。 ，按 JB4744 要求進行復(fù)驗。當復(fù)驗達不到要求時，則試板及其所代表的產(chǎn)品焊縫為不合格，并按《不合格品控制、糾正和預(yù)防》的規(guī)定處理，在未處理前不得轉(zhuǎn)序。 責任人 對報告內(nèi)容與委托單的一致性及結(jié)論進行審簽后交質(zhì)量檢驗部負責歸入產(chǎn)品檔案。試板性能由質(zhì)量檢驗部填入 產(chǎn)品合格證。 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導(dǎo)書 本章共 1 頁第 1 頁 標題 壓力容器焊縫返修管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 本制度對壓力容器焊縫返修工藝、返修程序、返修規(guī)定作出規(guī)定。 本制度適用于壓力容器焊縫返修管理工作。 、第二次焊接返修，按焊接工藝規(guī)范由制造廠焊工實施焊接返修工作。 2 次返修仍不合格的焊縫，由 生產(chǎn)部 提出《壓力容器焊縫超次返修申請報告》說明探傷 評定意見，提出返修措施，交技術(shù)部門焊接技術(shù)工藝人員，對返修措施認可后，經(jīng)審核，質(zhì)量檢驗部門認可，總工程師批準后方可實施。返修報告一式 3 份。生產(chǎn) 部、 技術(shù)部、質(zhì)量檢驗部各一份。 。 ，使其外型與原焊縫基本一致，焊縫與母材圓滑過渡。 。 ， 生產(chǎn)部 應(yīng)重新填寫委托單，并經(jīng)檢查員簽字，方可進行探傷。探傷合格后，應(yīng)在焊縫返修部位打上最終返修焊工的鋼印，并由焊接檢查員在《焊接檢查 記錄》上繪圖標注。 。 、返修申請報告和返修記錄由質(zhì)量檢驗部門歸入產(chǎn)品檔 案 。 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導(dǎo)書 本章共 2 頁第 1 頁 標題 壓力容器焊縫標記規(guī)定 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 本制度對壓力容器主要受壓元件焊縫的標記分類、內(nèi)容、方法、部位做出規(guī)定。 本制度適用于壓力容器主要受壓元件焊縫的標記管理。 由焊縫編號、焊工代號、檢查員鋼印三部分組成，其中焊縫編號由焊縫符號，焊縫序號組成。焊縫符號的規(guī)定見 GB150 所規(guī)定的 《焊縫分類示意圖》。 ，檢查員記錄在《焊工鋼印分布圖》上。 （指打鋼印、書寫、畫框）、責任、位置等具體規(guī)定見 本章節(jié) 附表《焊縫標記方法及示例》。 . 奧氏體不銹鋼用記號筆在實物上書寫，并在《焊工鋼印分布圖》上記載。 ，鋼印字體為 714，鋼印應(yīng)清晰準確、打印深度為 之間（當厚度較薄時取下限），鋼印均打在設(shè)備外表面上，字頭朝向焊縫。 ，由裝配鉚工會同檢查員和焊工協(xié)商后，移植到其它易見的部位，并作記錄。 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導(dǎo)書 本章共 2 頁第 2 頁 標題 壓力容器焊縫標記規(guī)定 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： ，應(yīng)寫明所委托焊縫的焊縫編號。 ，焊接檢查員應(yīng) 將焊縫標記及施焊焊工鋼印全部記錄在《焊工鋼印分布圖》上。 4 附表 焊工鋼印分布圖 示意 焊 工 鋼 印 分 布 圖 Q/ 產(chǎn)品工號 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 共 臺 第 臺 檢查員： 年 月 日 焊 工 鋼 印 分 布 圖 Q/ 產(chǎn)品工號 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 共 臺 第 臺 檢查員： 年 月 日 焊 工 鋼 印 分 布 圖 Q/ 產(chǎn)品工號 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 共 臺 第 臺 檢查員： 年 月 日 焊 工 鋼 印 分 布 圖 Q/ 產(chǎn)品工號 產(chǎn)品名稱 規(guī)格 共 臺 第 臺 檢查員： 年 月 日 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導(dǎo)書 本章共 2 頁第 1 頁 標題 計量管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 本制度對計量工具流轉(zhuǎn)、周檢、使用、維護作出規(guī)定。 本制度適用于制造壓力容器所轄計量管理工作。 、分類編號、分級使用。 、增置，由生產(chǎn) 部、質(zhì)量檢驗部分別根據(jù)本部門實際情況 提出計劃， 匯總到物質(zhì)供應(yīng)部，由其進行采購。 量工具，需由生產(chǎn)部進行入庫檢查，經(jīng)檢查合格，并具有原始合格證書、使用說明書，方可入庫和辦理財務(wù)手續(xù)，并 由生產(chǎn)部 建立相應(yīng)的臺帳和檔案。 ，到生產(chǎn)部辦理審批手續(xù)，未經(jīng)生產(chǎn)部審批，庫 房 不予發(fā)放。領(lǐng)出 的計量器具 ， 生產(chǎn)部 必須登記、建檔、檢定，確定周期和級別。 由物質(zhì)供應(yīng)部 送往有關(guān)計量部門進行周期檢定，經(jīng)檢定合格的，必須出具檢定標記或證書。 ，自然磨損，精度達不到規(guī)定要求，經(jīng) 質(zhì)量 責任人 檢定后，可報廢處理。 不當而損失和丟失的計量工具，當事者應(yīng)及時上報本單位領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)部門，查明原因，按有關(guān)規(guī)定給予處理。 ，另冊建檔，不再安排周期， ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導(dǎo)書 本章共 2 頁第 2 頁 標題 計量管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 重新啟用必須經(jīng)生產(chǎn)部認可，并安排相應(yīng)的檢定后，方可使用。 ，獲得數(shù)據(jù)的重要工具，它的正確與否將直接影響 產(chǎn)品質(zhì)量好壞，所以，各使用和保管測量設(shè)備的人員必須正確使用和維護保養(yǎng)。 、工作性能、使用方法，按使用條件、使用精度、使用方法進行正確的使用。 、校準人員不得自行拆卸和調(diào)整測量設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)送計量部門進行修理、檢定和校準。 、防銹工作，量具盒內(nèi)不得放置其它雜物，要做到不擠、不壓、不碰、不摔，保持計量工具的準確、清潔、完好。 ，嚴禁使用失準、未檢、超期、停用、報廢的計量工具。 、定期校準 、達到量值準確一致的重要手段，所以各種在用計量工具必須嚴格執(zhí)行周期檢定。 ，并使周檢率和合格率達到規(guī)定要求。 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導(dǎo)書 本章共 5 頁第 1 頁 標題 壓力容器質(zhì)量檢驗管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 本制度對壓力容器產(chǎn)品制造流程中的檢驗技術(shù)管理、產(chǎn) 品質(zhì)量檢驗、產(chǎn)品制造竣工最終檢驗、資料管理等項工作的程序和要求做出規(guī)定。 。 責任人 對檢驗工作的質(zhì)量控制負責。檢查員在檢驗 責任人 的指導(dǎo)下開展具體業(yè)務(wù)工作。 。 。 作業(yè) 者執(zhí)行工藝紀律的情況進行監(jiān)督。必要時在征得檢驗質(zhì)控 責任人 同意后，有權(quán)對 作業(yè) 者發(fā)出停工指令。 總整理產(chǎn)品竣工資料，出具產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書。 ，按檢驗工藝文件的要求，對產(chǎn)品制作的全流程進行檢查，并作好檢驗記錄。不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下道工序。 。 、工序記錄表的填寫，確認無誤后簽署確認章。 ，及時將該產(chǎn)品實施質(zhì)量控制的工藝文件、檢 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導(dǎo)書 本章共 5 頁第 2 頁 標題 壓力容器質(zhì)量檢驗管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 驗記錄表卡進行收集和整理，交檢驗 責任人 。 、糾正和預(yù)防按 Q/—2022《 不合格品 控制程序》 執(zhí)行。 、巡回檢驗、完工檢驗和實物質(zhì)量檢查外，還應(yīng)按企標 Q/—2022《壓力容器標記管理制度》和企標Q/—2022《壓力容器焊縫標記規(guī)定》作好檢查并做好各種檢驗記錄。 由各工序施工者認真填寫并簽字，檢查員在檢查核實確認無誤后，隨序傳遞。做到工藝文件、表、卡、圖樣、和實物同步。 、外協(xié)件質(zhì)量檢驗 Q/—2022《壓力容器外購件管理制度》執(zhí)行。 ，應(yīng)對要求的復(fù)驗項目進行檢查。 按圖樣和工藝文件要求，對機加工件的材料、標記移植、加工精度等進行檢查。檢查數(shù)量可按加工批量的大小決定抽檢或全數(shù)檢查。 驗 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導(dǎo)書 本章共 5 頁第 3 頁 標題 壓力容器質(zhì)量檢驗管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 應(yīng)對材料、標記移植、幾何尺寸、焊接坡口、最小厚度等進行檢查。 對材料、標記移植、幾何尺寸、焊接坡口等進行檢查。 對材料、標記移植、幾何尺寸等進行檢查。 、焊工資格、焊接材料、焊縫編號進行檢查 中對焊工資格、焊接材料的使用、工藝規(guī)范的執(zhí)行及焊接返修等進行檢查。 。 外協(xié)熱處理前應(yīng)對熱處理工件外觀質(zhì)量進行檢查，外協(xié)熱處理后對工件及熱處理記錄進行檢查。 應(yīng)對管束總體尺寸及折流板間距、管板與管束的垂直度、列管與管板的聯(lián)接等進行檢查。另外，還應(yīng)對換熱器總體尺寸、管口方位、折流板與殼體的間隙及析流板方向等進行檢查。 試驗前應(yīng)對設(shè)備的外觀和內(nèi)部清潔度進行檢查，試驗中應(yīng)對試驗介質(zhì)、試驗 壓力、保壓時間、泄漏情況等壓力試驗全流程進行監(jiān)督檢查。駐 ******** Q/ 壓力容器制造管理制度 、作業(yè)指導(dǎo)書 本章共 5 頁第 4 頁 標題 壓力容器質(zhì)量檢驗管理制度 版次 /修訂： A/0 修訂日期： 發(fā)布日期： 廠監(jiān)檢人員到現(xiàn)場檢查，合格后在《壓力試驗原始記錄》中簽字確認。 ，應(yīng)對產(chǎn)品油漆、緊固件防腐、管口包封、附件數(shù)量、殘留物清除以及外觀質(zhì)量等進行檢查。 ，合格后 方可轉(zhuǎn)監(jiān)檢組審查，出具《壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書》（簡稱《監(jiān)督檢驗證書》），并在產(chǎn)品銘牌上標打監(jiān)檢鋼印確認產(chǎn)品最終合格， 生產(chǎn)部調(diào)度 辦理入庫并發(fā)給銘牌。 產(chǎn)品實際制造情況與原圖不一致時，由檢查員在竣工圖上標