壓力容器安全管理制度-資料下載頁
2025-01-12 02:27本頁面
【正文】 出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全裝置等方面。 處理緊急狀況。 空氣壓縮機(jī)及儲 氣 罐安全操作規(guī)程 開機(jī)前檢查及操作 位置。用手撥動壓縮機(jī)皮帶幾圈，應(yīng)無異常。 手動排放空氣壓縮機(jī)、油氣水分離器及儲氣罐的冷凝水。 并旋緊所有螺塞。 檢查空氣壓縮系統(tǒng)上管路閥門是否打開。并移走機(jī)器上的所有雜物。 開機(jī)運(yùn)行 當(dāng)兩臺壓縮機(jī)主機(jī)需同時運(yùn)轉(zhuǎn)時，分別接通電源，各自起動的時間應(yīng)相差 30 秒，避免出現(xiàn)不必要的電網(wǎng)波動。 當(dāng)兩臺壓縮機(jī)主機(jī)不同時啟動時，第二臺主機(jī)啟動應(yīng)在第一臺主機(jī)在卸荷狀態(tài)下啟動。 檢查壓縮機(jī)的級間壓力和中體壓力，級間壓力應(yīng)為— ，中體壓力為 — ，如壓力不在此范圍之內(nèi)應(yīng)更換配件。 待無熱再生干燥器的空氣壓力至 — 后，接通無熱再生干燥電源進(jìn)行干燥處理。 關(guān)機(jī)：把空氣壓縮機(jī)電源切斷后，再切斷無熱再生干燥電源。 維護(hù)保養(yǎng) 壓縮機(jī)潤滑油應(yīng)根據(jù)油質(zhì)變化進(jìn)行檢查更換。 空壓機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn) 200 小時后，應(yīng)打開消聲濾清器上蓋取出濾芯，清除污物，進(jìn)行保養(yǎng)，每 1000 小時更換一次濾芯。 油氣水分離器每班至少排放上、下罐分離水 2 次。 當(dāng)油、氣、水分離器以及精密過濾的壓差表指示位置，進(jìn)入淡紅區(qū)時，應(yīng)及時清洗或更換濾芯。 注意事項 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立 即切斷電源，進(jìn)行檢查，排除故障后，才能重新開機(jī)。 壓縮機(jī)系統(tǒng)在工作或有壓力的情況下不得進(jìn)行拆卸及修理 。
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