國外克勞斯尾氣處理技術(shù)商及其專利技術(shù)-資料下載頁
2025-01-15 16:37本頁面
【正文】 H （5），來進一步降低排放量。 操作條件 典型的原料氣是在低壓下，含有2mol％～20mol％H2S。一級Clinsulf裝置的回收率在92％～96％（對進料）之間，它也可以用作克勞斯裝置下游的尾氣處理，使硫回收率高達 99．5％。 經(jīng)濟 投資與氣體處理量和所需的硫回收率有關(guān)。亞露點工藝對于有兩個反應器系統(tǒng)和SRR的典型煉廠應用來說也是可用的，硫回收率可高達99．6％。 工業(yè)裝置 3套裝置在運轉(zhuǎn)。 專利所有者 林德公司 （8）溶劑法處理克勞斯尾氣（Clintox，Linde） 說明 該過程利用高效的物理洗滌機理從克勞斯裝置的焚燒尾氣中除去SO2，所回收的SO2再循環(huán)到克勞斯裝置的入口。上游克勞斯裝置效率的任何降低可用提高 Clintox藝收集和再循環(huán)未被轉(zhuǎn)化的 SO2的效率加以補償。 簡化流程圖說明，克勞斯尾氣先在(1）內(nèi)注水而被急冷，然后進入直接接觸式冷卻器（2）。在洗滌段（3）.SO2從氣體中被洗脫．凈化尾氣從頂部排出。 洗滌后的富溶劑經(jīng)預熱后送入再生塔（4），該塔的重沸器在約100℃～140℃下操作，可用上游克勞斯裝置最后一臺硫磺冷疑器產(chǎn)生的低壓蒸汽作為熱源。再生器出來的SO2濃縮物經(jīng)冷卻（與冷卻水熱交換）、壓縮（通常用水封泵）并再循環(huán)到克勞斯裝置的前部。從再生塔出來的貧溶劑，在返回洗滌塔（3）前，向富溶液和冷卻水傳熱。 由于接觸式冷卻器（2）還能收集絕大部分的克勞斯反應生成的水，多余的水可用上游焚燒爐的燃澆空氣來加以汽提(5）。汽提后的水可用作鍋爐的補充給水。 操作條件 由于尾氣SO2濃度增大時．Clintox物理洗滌塔的效率也增大，這里克勞斯裝置的效率允許較低。所以克勞斯和Clintox聯(lián)合能形成一個在一定程度上可以自我調(diào)節(jié)的硫磺回收系統(tǒng)，可使硫回收率超過99．9％．或使排放物的總硫含量在100PPm以下。 經(jīng)濟 （1）投資和操作費用均優(yōu)于常規(guī)過程。 （2）消耗指標 對一套包括焚燒爐的能力為 101．6t/d的克勞斯裝置，典型值為； 電（包括冷卻塔）,kwh 240 蒸汽（壓力 0．15MPa）,t／h 燃料（如酸性水汽提氣）,km3／h 溶劑,美元/h 5．8 蒸汽（壓力＞2．5MPa）,t/h（生產(chǎn)） 2．9 水（補充冷卻水）,m3／h 3．0 工業(yè)裝置 西歐有4套 專利所有者 林德公司。
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