離心式壓縮機內(nèi)部培訓資料-資料下載頁
2025-01-15 13:58本頁面
【正文】 檢查、安裝記錄、日期和驗收記錄。⑹試運記錄、次數(shù)以及累積運行時數(shù)。⑺開車投產(chǎn)記錄、日期。⑻設備規(guī)程⑼潤滑記錄⑽設備檢修方案、記錄以及總結(jié)等。設備技術檔案要及時、準確、清晰、完整。 設備備品、備件的管理每臺壓縮機皆應根據(jù)實際具體情況。編制備品備件儲備定額和消耗定額。儲備足夠數(shù)量備品備件，加強分類保管和管理，防止變形、銹蝕和損壞。 開展設備技術改造、提高設備升級 組織各人員開展設備技術改造，但改造前必須進行詳細的設計計算和科學的分析，經(jīng)過嚴格的審批。逐步消滅設備存在的不足，不斷提高設備的完好程度。 設備故障、事故總結(jié) 及時總結(jié)問題，加強交流，吸取經(jīng)驗，防止類似故障、事故發(fā)生 故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法 壓縮機異常振動 對中不好 檢查對中情況，必要時 重 新對中。 管道應力過大 正確固定氣體管線，消除管道應力。 聯(lián)軸器故障 檢查聯(lián)軸節(jié)。 聯(lián)軸節(jié)不平衡 拆卸聯(lián)軸節(jié)，檢查其不平衡性。 壓縮機密封間隙過小 檢修或更換密封。 軸承工作不正常。 消除油膜渦動對軸承影響 壓縮機喘振或氣動不穩(wěn)定 設法使壓縮機運行條件偏離喘振點。 氣體帶液體或雜質(zhì)侵入 更換密封、排放積水。 葉輪過盈量小，在工作轉(zhuǎn)速下消失。 消除葉輪與軸裝配過盈小的缺陷。 離心式壓縮機故障原因及處理方法 壓縮機喘振 運行點落入喘振區(qū)或離喘振線太近。 調(diào)整機組各段壓比，改變運行工況點。 防喘裝置未投自動。 防喘裝置投自動。 壓縮機入口溫度過高。 調(diào)整工藝參數(shù)，檢查段間冷卻器工作情況。 吸入氣量不足。 打開防喘閥。 級間內(nèi)泄漏增大。 更換級間密封。 防喘振調(diào)節(jié)器整定值不正確。 從新給定整定值。 離心式壓縮機故障原因及處理方法 壓縮機軸位移大波動 負荷變化大，各段壓力控制不好，壓比變化大。 調(diào)整工藝參數(shù)，穩(wěn)定運行。 內(nèi)部密封、平衡盤密封磨損，間隙超差或密封損壞 修理或更換各密封。 齒式聯(lián)軸器齒面磨損 檢查更換聯(lián)軸器 壓縮機喘振或氣流不穩(wěn)定。 消除喘振或旋轉(zhuǎn)分離 推力盤端面跳動大，止推軸承座變形大 更換止推面，查找軸承座變形原因，予以消除。 軸位移探頭零位不正確或探頭特性差 重新整定探頭零位或更換探頭 離心式壓縮機故障原因及處理方法 軸承溫度溫度升高 測溫熱電偶元件漂移 ,接線松動 檢查熱電偶 供油溫度高、油質(zhì)不符合要求 調(diào)整進油溫度或更換補充滑油 潤滑油壓低，油量減少 檢查油泵，調(diào)整潤滑油壓力 軸承損壞或瓦塊工作性能差 檢查軸承情況，必要時更換 軸向推力增大或止推軸承組裝不當。 調(diào)整工藝參數(shù)，降低軸向推力；必要時檢查止推軸承，調(diào)整各密封間隙 . 軸承間隙太小 修復或更換瓦塊 離心式壓縮機故障原因及處理方法 油濾器壓差高 過濾器濾芯長期未更換，太臟 更換油濾器濾芯 油中帶水 對油進行油水分離處理 機組開車期間因油溫低、粘度大、壓差高而將濾芯壓扁、變形 更換油過濾器芯，提高油溫 聯(lián)軸器 中心偏差大，齒面相對位移大。 校正中心 齒面磨損 潤滑不充分或干磨 檢查油量，使?jié)櫥凸軐数X的部位 油質(zhì)不清潔 過濾油，使油中最大顆粒 25μm 聯(lián)軸器 齒面腐蝕 油質(zhì)差，油中含有機酸或硫化物 更換潤滑油 聯(lián)軸器 齒面點蝕 軸電流擊穿引起 檢查轉(zhuǎn)子剩磁情況防止軸電流發(fā)生。 離心式壓縮機故障原因及處理方法 離心式壓縮機喘振 壓縮機喘振： 當壓縮機的進口流量小到足夠的時候，會在整個擴壓器流道中產(chǎn)生嚴重的旋轉(zhuǎn)失速，壓縮機的出口壓力突然下降，使管網(wǎng)的壓力比壓縮機的出口壓力高，迫使氣流倒回壓縮機，一直到管網(wǎng)壓力降到低于壓縮機出口壓力時，壓縮機又向管網(wǎng)供氣，壓縮機又恢復正常工作。當管網(wǎng)壓力又恢復到原來壓力時，流量仍小于機組喘振流量，壓縮機又產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)失速，出口壓力下降，管網(wǎng)中的氣流又倒流回壓縮機。如此周而復始，一會氣流輸送到管網(wǎng)，一會又倒回到壓縮機，使壓縮機的的流量和出口壓力周期的大副波動，引起壓縮機的強烈氣流波動，這種現(xiàn)象就叫做壓縮機的喘振。一般管網(wǎng)容量大，喘振振幅就大，頻率就低，反之，管網(wǎng)容量小，喘振的振幅就小，頻率就高。 離心式壓縮機喘振 ? 壓縮機喘振的特征： 壓縮機的工況及不穩(wěn)定，壓縮機的出口壓力和入口流量周期性的大幅度波動， 頻率 較 低 ，同時平均排氣壓力值下降。 喘振有強烈的周期氣流聲，出現(xiàn)氣流吼叫。 機器強烈振動。機體、軸承、管道的振幅急劇增加，由于振動劇烈、軸承潤滑條件遭到破壞，損壞軸瓦。轉(zhuǎn)子與定子會產(chǎn)生摩擦、碰撞，密封元件將嚴重損壞。 離心式壓縮機喘振 ? 防止壓縮機喘振的條件： 防止進氣壓力低、進氣溫度高、和氣體分子量小等。 防止管網(wǎng)堵塞使管網(wǎng)特性改變。 要堅持在開、停車過程中，升降速不可 太 快，并且先升速后升壓和先降壓后降速。 開、關防喘閥時平穩(wěn)緩慢。關防喘閥時要先低壓后高壓，開防喘時要先高壓后低壓。 如萬一出現(xiàn)“旋轉(zhuǎn)失速”和“喘振”時，首先應全部打開防喘閥，增加壓縮機的流量，然后再根據(jù)具體情況進行處理。 離心式壓縮機振動原因分析 ? 壓縮機異常振動的原因： 壓縮機轉(zhuǎn)子上葉輪等零部件不均勻磨損或掉塊，壓縮機的不均勻腐蝕，造成轉(zhuǎn)子不平衡。 固定在轉(zhuǎn)子的某些零件產(chǎn)生松動、變形和位移，使轉(zhuǎn)子重心改變。 轉(zhuǎn)子中有殘余應力，在一定條件下，該殘余應力使轉(zhuǎn)子彎曲。 定子部件與轉(zhuǎn)子部件間隙過小，產(chǎn)生摩擦，轉(zhuǎn)子受摩擦而局部升溫而產(chǎn)生彎曲變形。 聯(lián)軸器故障或不平衡。 轉(zhuǎn)子對中不好 軸承磨損、軸承座松動或壓縮機的基礎 松動。 壓縮機產(chǎn)生喘振。 轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速與機組的臨界轉(zhuǎn)速過于接近。
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