過(guò)濾式除塵ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-01-15 12:58本頁(yè)面
【正文】 8”工業(yè)滌綸絨布；初步考慮采用回轉(zhuǎn)反吹清灰，由于溫度、濕度及濾料的影響，過(guò)濾風(fēng)速選擇 m/min，則濾袋總過(guò)濾面積為 A=Q/60vF=7405/(60 )= m2 袋式除塵器的選擇、設(shè)計(jì)和應(yīng)用 Exit d. 確定袋式除塵器型號(hào)、規(guī)格 查設(shè)計(jì)手冊(cè)及產(chǎn)品樣品，初步確定采用 72ZC200回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器 。其基本工作及性能參數(shù)為：公稱(chēng)過(guò)濾面積 110m2；過(guò)濾風(fēng)速 ～ ；處理風(fēng)量；6600～ 9900m3；濾袋數(shù)量 72個(gè)；本體總高 6030 mm；筒體直徑 2530 mm；入口含塵濃度 ≤15g/m3；正常工作時(shí)阻力損失△ P約 780～ 1270Pa；除塵效率 ≥99％。 e. 計(jì)算袋式除塵器正常工作時(shí)的粉塵排放濃度 工況排放濃度為 C=Cj(1－ η)＝ (1－ )＝ g/m3= mg/m3 折算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的排放濃度 CN為 CN=CT/TN= (+100)/= mg/Nm3 顯然，該除塵系統(tǒng)滿足當(dāng)?shù)卮髿馕廴痉蹓m排放濃度。 袋式除塵器的選擇、設(shè)計(jì)和應(yīng)用 Exit 袋式除塵器的選擇、設(shè)計(jì)和應(yīng)用 ? ? 袋式除塵器除塵效率高，可達(dá) 99%以上。 ? 與電除塵器相比，附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求較低，而且能捕集因比電阻過(guò)高或過(guò)低而電除塵器難以回收的粉塵。 ? 與文丘里洗滌器相比，動(dòng)力消耗少，無(wú)泥漿處理等問(wèn)題。 ? 其性能穩(wěn)定可靠，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收干塵便于處理和回收利用。 Exit 袋式除塵器的選擇、設(shè)計(jì)和應(yīng)用 ? ? 袋式除塵器不適于凈化含有油霧、水霧及粘結(jié)性強(qiáng)的粉塵，也不適用于凈化有爆炸危險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體。 ? 用于處理相對(duì)濕度高的含塵氣體時(shí)，應(yīng)采取保溫措施（特別是冬天），以免因結(jié)露而造成 “ 糊袋 ” 。 ? 當(dāng)用于凈化腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)選用適宜的耐腐蝕濾料。 ? 用于處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，應(yīng)采取降溫措施，將煙溫降到濾料長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)所能承受的溫度以下，并盡可能采用耐高溫的濾料。 ? 當(dāng)入口粉塵濃度過(guò)高時(shí)，宜設(shè)置預(yù)凈化裝置。 ? 袋式除塵器占地面積較大，更換濾袋和檢修不太方便。 Exit 顆粒層除塵器 ? 顆粒層除塵器是利用顆粒狀物料 （如硅石、礫石、焦炭等）作填料層的一種內(nèi)部過(guò)濾式除塵裝置 ? 顆粒層除塵器的除塵機(jī)理與袋式除塵器類(lèi)似，主要靠慣性碰撞、截留及擴(kuò)散作用等 ? 過(guò)濾效率隨顆粒層厚度及其上面的粉塵層厚度的增加而提高，壓力損失也隨之增高。 Exit 顆粒層除塵器 顆粒層過(guò)濾器的特點(diǎn) ? 優(yōu)點(diǎn) 是適于凈化高溫、易磨損、易腐蝕、易燃易爆的含塵氣體；其過(guò)濾能力不受灰塵比電阻的影響，除塵效率高。 ? 缺點(diǎn) 是對(duì)相同設(shè)備斷面的過(guò)濾器而言，在處理相同煙氣量時(shí)，顆粒層除塵器的阻力比袋式除塵器高，所需設(shè)備的斷面積比袋式除塵器大。 Exit 顆粒層除塵器 ? 能適用于溫度高、濃度大、粒徑細(xì)、粉塵比電阻過(guò)低或過(guò)高的含塵氣體凈化。 ? 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、效率較高 ? 過(guò)濾層厚度一般為 100~200mm，濾料常用表面粗糙的硅石（顆粒為 ~5mm)，它的耐磨性和耐腐蝕性都很強(qiáng)。 Exit 顆粒層除塵器 ? 過(guò)濾器的比負(fù)荷一般為 2022~3000m3/m2h，含塵濃度高時(shí)采用 1500m3/m2h，進(jìn)口含塵濃度最高可允許到 20g/m3，一般在 5g/m3以下，除塵效率約為 90%，設(shè)備壓力損失約為 1000~2022Pa。 ? 承受溫度一般在 350℃ ，短時(shí)可耐 450℃ ，反吹空氣量約為處理氣體量的 3%~8%。 Exit 2. 顆粒層過(guò)濾器的分類(lèi) ?按顆粒層的位置分： ? 垂直床層和水平床層 ?按床層性質(zhì)分： ? 固定床層、移動(dòng)床層和流化床層 ?按清灰方式分： ? 沸騰反吹風(fēng)、振動(dòng) +反吹風(fēng)、耙子 +反吹風(fēng)和濕式清灰 ?按床層數(shù)量分： ? 多層和單層。 顆粒層除塵器 Exit 3. 常見(jiàn)的幾種顆粒層過(guò)濾器 （ 1）耙式顆粒層除塵器 顆粒層除塵器 Exit 顆粒層除塵器 （ 2） 移動(dòng)床顆粒層除塵器 利用顆粒濾料在重力作用下，向下移動(dòng)以達(dá)到更換顆粒濾料的目的，因此這種形式的除塵器一般采用垂直床層。 根據(jù)氣流方向與顆粒移動(dòng)的方向不同，可分為平行流式和錯(cuò)流式。 錯(cuò)流式移動(dòng)床顆粒層除塵器 Exit （ 3） 沸騰清灰顆粒層除塵器 顆粒層除塵器 從顆粒床層的下部，將一定流速的反吹空氣經(jīng)分布板鼓入過(guò)濾層中，使顆粒呈流態(tài)化，顆粒間互相搓動(dòng)、上下翻騰，從而使積于顆粒層中的灰塵被分離和夾帶出去，以達(dá)到清灰的目的。 這種除塵器取消了攪拌梳耙，減少了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，降低了設(shè)備費(fèi)用，也簡(jiǎn)化了自控系統(tǒng)，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。 1－進(jìn)風(fēng)口； 2－過(guò)濾室； 3－沉降室； 4－下篩板； 5過(guò)濾床層； 6－灰斗； 7－排灰口； 8－反吹風(fēng)口； 9－凈氣口；10－閥門(mén)； 11－隔板 Exit 本章小結(jié) 一、袋式除塵器的除塵原理 ?理解袋式除塵器的主要除塵機(jī)理（慣性碰撞、擴(kuò)散作用） ?過(guò)濾速度的定義及計(jì)算； ?壓力損失的計(jì)算及最大清灰周期的確定。 二、袋式除塵器的選型與設(shè)計(jì) 袋式除塵器的設(shè)計(jì)步驟： ?選定除塵器型式、濾料及清灰方式； ?計(jì)算過(guò)濾面積； ?除塵器設(shè)計(jì)。 ?作業(yè)： p106 、
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1