中國大唐集團(tuán)公司600mw火電機(jī)組檢修重點檢查的項目和內(nèi)容(試行-資料下載頁
2025-01-15 00:14本頁面
【正文】 完整性，進(jìn)行電火花測試。（2）檢查混床、分床水帽的安裝是否牢固，水帽縫隙是否合乎要求。（3）檢查樹脂捕捉器縫隙的均勻性和變化情況。（4）檢查再生系統(tǒng)分離效果，進(jìn)行樹脂交叉污染的檢查試驗。（5）檢查樹脂鐵污染的情況。（6）檢查樹脂的性能，包括強(qiáng)度、交換容量等。（7）檢查前置過濾器濾元的污染情況。（8）檢查粉末樹脂過濾器濾元的污堵程度，濾元強(qiáng)度。（9）如果精處理系統(tǒng)入口沒有安裝樹脂捕捉器，大修中加裝樹脂捕捉器。（10）檢查汽包沉積物碳含量。4．600MW機(jī)組凝汽器泄漏檢查（1）凝汽器管目視外觀檢查：停機(jī)后檢查凝汽器管的垢量和垢層厚度。（2）凝汽器管的抽管檢查：抽取泄漏的凝汽器管剖開檢查有無腐蝕泄漏情況。（3）停機(jī)時，清理凝汽器水側(cè)水室、循環(huán)水塔池底、循環(huán)水配水槽、循環(huán)水塔上噴頭的淤泥。（4）檢查銅管內(nèi)應(yīng)力情況。（5）檢查已泄漏凝汽器管的堵頭是否松動。（6）檢查凝汽器水室及其管道的陰極（犧牲陽極）保護(hù)情況，如果陽極損失較多，應(yīng)在大修期間進(jìn)行更換。5．600MW機(jī)組停用期間的防腐檢查（1）割管檢查水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器管的內(nèi)部狀態(tài)，測量垢量、垢成份，計算結(jié)垢速率。（2）檢查汽包（啟動分離器）、聯(lián)箱、除氧器、空冷系統(tǒng)排汽裝置的沉積物以及銹蝕情況。（3）大修后機(jī)組啟動時，記錄機(jī)組的用水量和水質(zhì)變化情況（含鐵量、沖洗時間等）。6．600MW機(jī)組過熱器氧化皮問題檢查（1）新投運(yùn)鍋爐要在第一次檢修時，選取過熱器和再熱器采用不銹鋼材質(zhì)的部位進(jìn)行割管檢查，檢查內(nèi)壁氧化皮的生成狀況，測量氧化皮厚度，記錄脫落情況。（2）對已發(fā)生過氧化物剝落的機(jī)組，應(yīng)利用檢修機(jī)會對過熱器和再熱器不銹鋼管彎頭及水平段進(jìn)行氧化物檢查。（3）檢查給水調(diào)節(jié)閥氧化鐵堵塞情況。7．機(jī)組油系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)檢查（1）檢查汽輪機(jī)油系統(tǒng)，檢查汽輪機(jī)主油箱、密封油箱內(nèi)壁的腐蝕和底部油泥沉積情況，冷油器管水側(cè)的腐蝕泄漏情況，冷油器油側(cè)和油管道油泥附著情況。（2）檢查抗燃油系統(tǒng)，檢查抗燃油箱內(nèi)壁的腐蝕和底部油泥沉積情況，冷油器管水側(cè)的腐蝕泄漏情況，冷油器油側(cè)和油管道油泥附著情況。（3）檢查高、低壓加熱器，包括檢查水室換熱管端的沖刷腐蝕和管口腐蝕產(chǎn)物的附著情況，水室底部沉積物的堆積情況。若換熱管腐蝕嚴(yán)重或存在泄漏情況，應(yīng)進(jìn)行汽側(cè)上水查漏，必要時進(jìn)行渦流探傷檢查。（4）檢查氫氣冷卻器，包括氫氣冷卻器水側(cè)的污泥沉積情況，結(jié)垢情況。如果污泥沉積或結(jié)垢必須進(jìn)行清理。8．發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水水質(zhì)監(jiān)控檢查（1）檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理裝置的情況，包括樹脂的交換容量、小混床的水帽以及樹脂捕捉器。（2）檢查內(nèi)冷水水箱底部的沉積物。（3）檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)冷卻器的腐蝕和微生物附著情況。9．爐內(nèi)加藥、取樣系統(tǒng)檢查（1）檢查凝結(jié)水、給水加藥管和取樣管的位置是否合適，防止取樣不具有代表性。（2）檢查爐水取樣管和加藥管位置是否合適，防止短路現(xiàn)象。14
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