【正文】 VVVV ?????????n=1時(shí)： NNVVVV11112 ??????? ?121 VVLL o ???平均有效因子法計(jì)算步驟： A、用平均吸收因子法 估計(jì) B、 假設(shè)尾氣溫度 (T1)全塔熱量衡算確定吸收液溫度 (TN) C、估計(jì) 、 ， Edmister建議用下式預(yù)測 D、計(jì)算 E、用 (4— 29),(4— 30)計(jì)算有效吸收因子 F、確定吸收率 G、作組分物料衡算，計(jì)算尾氣和出口吸收液組成 ( ) H、校核全部假設(shè) N i i l v , 1 , )324(1,1,1,10,0 ????? ?? QHVhLHVhL VNLNNVNLieie AA , , ?Nii AA ,1, ,NiV ,1,iL111101111。)( VV VVTT TTV VV VNnNNnNNNnn???????????Nii xy ,1,二、解吸因子法 N N1 n+1 n n1 2 1 解吸氣 V N 吸收液 LN+1 解吸劑 V0 吸收劑 L1 特點(diǎn) : 與吸收相反 ????????????????)1840110111）作解吸因子圖（CSSSllllNNNN?模型塔： 圖 (49) ?計(jì)算同于吸收 S=KV/L=1/A —— i組分的解吸因子或因素 為提高計(jì)算的準(zhǔn)確性，用有效解析因子 Se’和 Se代替平均解析因子： Attention: 吸收塔與解析塔的塔板序號(hào)正好相反。 ???????????????????????1111139。0111NeeNeNeoNNSSSlSvllll)1(1)1(1139。???????SSSSSSSNeNNe（ 五 ） 吸收過程操作參數(shù)分析 操作壓力 Operating Pressure 操作溫度 Operating Temperature 液氣比（吸收劑用量） Absorbent Flow Rate 塔板數(shù) Number of Stages 1）操作壓力 Operating Pressure ? 操作壓力提高，氣相溶質(zhì)分壓增大，傳質(zhì)推動(dòng)力提高，吸收速率和吸收率增大。 ? 壓力提高，各組分的 K值減小。當(dāng) L/V一定時(shí)，吸收因子 A增大。當(dāng) NT一定時(shí)， A增大，各組分的吸收率增大；當(dāng)關(guān)鍵組分的吸收率已被規(guī)定時(shí)， A增大，所需NT減少。提高操作壓力還可以減小塔徑及相關(guān)設(shè)備、配管的尺寸等。 ? 但壓力過高會(huì)使塔設(shè)備的投資及壓縮氣體的操作費(fèi)用增加；同時(shí)提高操作壓力使惰氣組分或不希望回收的組分吸收量也增加，后續(xù)分離變得復(fù)雜。 ? 應(yīng)考慮吸收塔前后工藝的操作壓力恰當(dāng)選擇，一般 不宜采用過高的操作壓力 。 2）操作溫度 Operating Temperature ? 操作溫度降低，各組分的 H或 K減小，吸收的傳質(zhì)推動(dòng)力增大，吸收速率增大。 ? 降低溫度和提高壓力具有相同的影響。 ? 雖然吸收適于在低溫下操作，但應(yīng)避免采用冷凍操作以減少動(dòng)力消耗。 3）液氣比 Absorbent Flow Rate ? 液氣比（ L/V）與吸收劑用量直接相關(guān)，表示處理單位原料氣所需要的吸收劑量。 液氣比大則吸收劑用量多。 ? 液氣比對吸收操作的影響與回流比對精餾操作的影響相似。增大液氣比將使各組分吸收因子增加，因此增大液氣比和增加操作壓力或降低操作溫度有相同的效果。但隨著液氣比的增大，相應(yīng)要增大吸收劑的循環(huán)量和回收吸收劑的費(fèi)用 。 ? 一般取液氣比為最小液氣比的 ~ 。 4）塔板數(shù) Number of Stages ? 理論板數(shù)增加，各組分吸收率增加。 ? 但在不同板數(shù)范圍，吸收率增加的幅度不同。 ? 當(dāng)板數(shù)較少時(shí)，增加一塊板對提高吸收率的影響比較明顯，而當(dāng)理論板為十多塊時(shí)，再增加板數(shù)，吸收率的增加幅度很小。 六、吸收劑的選擇 Choice of Absorbents (1) have a high solubility and selectivity for the solute(s) to minimize the need for absorbent 溶解度大，選擇性好 (2) have a low volatility to reduce the loss of absorbent and facilitate separation of absorbent from solute(s) 揮發(fā)度小，易再生 (3) be stable to maximize absorbent life and reduce absorbent makeup requirement 穩(wěn)定性高 (4) be noncorrosive to permit use of mon materials of construction 腐蝕性小 六、吸收劑的選擇 Choice of Absorbents (5) have a low viscosity to provide low pressure drop and high mass and heat transfer rates 粘度低 (6) be nonfoaming when contacted with the gas so as to make it unnecessary to increase absorber dimensions 無泡沫 (7) be nontoxic and nonflammable to facilitate its safe use 無毒，不易燃 (8) be available, if possible, within the process, to make it unnecessary to provide an absorbent from external sources, or be inexpensive 易得，價(jià)廉 ? 常用吸收劑： water hydrocarbon oils aqueous solutions of acids and bases ? 常用解吸劑： water vapor air inert gases hydrocarbon gases 本章重點(diǎn)： 多組分吸收 吸收過程分類、特點(diǎn)及過程分析 簡捷計(jì)算： 平均吸收因子法 1lg)1l g (????AAN ??補(bǔ)充作業(yè) 某廠裂解氣組成（摩爾 %）如下： %氫、 %甲烷、 %乙烷、 % 丙烯、 、所用的吸收劑中不含所吸收組分。要求乙烯的回收率達(dá)到 99%。 該吸收塔處理的氣體量為 100kmo1/h，操作條件下各組分的相平衡常數(shù)如下： 氫 甲烷 乙烯 乙烷 丙烷 異丁烷 ∞ 操作液氣化為最小液氣比的 試求 : (1) 最小液氣化 。 (2) 所需理論板數(shù) 。 (3) 各組份的吸收因子、吸收率 (4) 塔頂尾氣的組成及數(shù)量； (5) 塔頂應(yīng)加入的吸收劑量