機械測繪ppt課件-資料下載頁
2025-01-14 21:23本頁面
【正文】 幅 畫裝配圖的步驟 根據(jù)視圖方案，布置好各視圖的具體位置，畫出各視圖的中心線或基線。并將明細欄和標題欄的位置定好 一般從主視圖開始，幾個視圖結(jié)合起來畫，因為有些零件結(jié)構(gòu)的實形反映在其它視圖上 部件中的各個零件 ， 通常都依一定的裝配關(guān)系分布在一條或幾條裝配干線上 ， 畫圖時可沿這些裝配干線按定位和遮擋關(guān)系依次將各零件表達出來 標注尺寸，并編寫零件、部件序號以及明細欄，標題欄，技術(shù)要求 167。 ７ 讀裝配圖和拆畫零件圖 7． 1讀裝配圖 （１）概括了解 對照說明書等資料了解部件或機器的名稱、用途，各零件的名稱、數(shù)量和在圖上的大致輪廓。了解圖中采用哪些表示方法，找出剖視，斷面的剖切位置 （２）分析工作原理和裝配關(guān)系 按各條裝配干線分析部件的裝配關(guān)系工作原理 ， 搞清各零件的定位關(guān)系 ， 連接方式 ， 配合要求 ， 密封結(jié)構(gòu)等 （３）分離零件 根據(jù)零件編號，投影關(guān)系，剖面線的方向和間隔等，分離出零件。用形體分析、線面分析，結(jié)構(gòu)分析方法，想清楚各零件形狀 （４）看懂全圖 在得出總體形狀和各零件的形狀后，結(jié)合圖上所注尺寸，技術(shù)要求，對全圖有一綜合認識 7． 2 拆畫零件圖 由裝配圖拆畫零件圖是設(shè)計工作中的一個重要環(huán)節(jié)，應(yīng)在讀懂裝配圖的基礎(chǔ)上進行，一般可按以下步驟： 確定視圖方案 確定零件的視圖方案時 ， 可以參照裝配圖中該零件的表達方法 ， 但絕不能照搬而應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀特點重新選擇或適當調(diào)整 畫出零件圖形 對分離出來的零件投影，不要漏線、應(yīng)畫全原圖中被遮擋的線條 另一方面，也不要畫出其它零件（即使是不可拆卸的或過盈配合的零件）的投影 在裝配圖中被省略不畫的工藝結(jié)構(gòu) ， 如倒角 ， 圓角 ，退刀槽等 ， 在零件圖中一般均應(yīng)畫出 ， 其尺寸 （ 如圓角等 ） 可在技術(shù)要求中加以說明 確定并標注零件的尺寸 根據(jù)部件的工作性能和使用要求 ， 分析零件各部分尺寸的作用及其對部件的影響 ， 首先確定主要尺寸和選擇尺寸基準 。 而具體的尺寸大小可根據(jù)不同情況分別處理 對裝配圖中已注明的尺寸 ， 按所標注的尺寸和公差帶代號 （ 或偏差值 ） 直接注在零件圖上 ， 如５０Ｈ７ 與標準件或標準結(jié)構(gòu)有關(guān)的尺寸如螺紋、銷孔，鍵槽等）可在明細欄及相應(yīng)標準中查到。 其它結(jié)構(gòu)尺寸在裝配圖中標注較少，可從圖上直接按比例量取，一般取整數(shù) 標注表面粗糙度 零件上各表面的粗糙度數(shù)值應(yīng)根據(jù)其作用和要求確定 。 一般來說 ， 接觸面和配合面的粗糙度數(shù)值較小 ，如箱體和底座的底面 （ 為靜止接觸的表面 ） Ｒａ可取.３ μ ｍ和１２ .５ μ ｍ ， 有相對運動的表面或配合面Ｒａ可?。?.８ μ ｍ或１ .６ μ ｍ；而有密封 ， 耐腐蝕要求的表面粗糙度數(shù)值也應(yīng)小些 ， 通常Ｒａ?。?.４ μｍ或０ .８ μ ｍ左右 。 自由表面的粗糙度數(shù)值較大 ， Ｒａ可?。保?.５ μ ｍ或２５ μ ｍ 注寫技術(shù)要求和標題欄 技術(shù)要求直接影響零件的加工質(zhì)量和使用要求，可參考有關(guān)資料和相近產(chǎn)品圖樣注寫。標題欄應(yīng)填寫完整，零件名稱、材料、圖號等要與裝配圖中明細欄所注內(nèi)容一致
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1