【正文】 傳動(dòng) 兩級(jí)同中距并流式斜齒輪傳動(dòng) 單級(jí)三角皮帶傳動(dòng) 圓弧齒圓柱蝸桿傳動(dòng) 表 148 四種常用減速機(jī)的基本特性 傳動(dòng)裝置 容器設(shè)計(jì) 三、機(jī)架 機(jī)架 無(wú)支點(diǎn)機(jī)架 單支點(diǎn)機(jī)架（圖 1440） 雙支點(diǎn)機(jī)架（圖 1441） 一般僅適用于傳遞小功率和小的軸向載荷的條件 適用于電動(dòng)機(jī)或減速機(jī)可作為一個(gè)支點(diǎn)，或容器內(nèi)可設(shè)置中間軸承和底軸承的情況 適用于懸臂軸 傳動(dòng)裝置 容器設(shè)計(jì) 圖 1420 單支點(diǎn)機(jī)架 傳動(dòng)裝置 容器設(shè)計(jì) 圖 1421 雙支點(diǎn)機(jī)架 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 密封 機(jī)械攪拌反應(yīng)器 軸封 主要有兩種 軸的密封裝置 填料密封 機(jī)械密封 避免介質(zhì)通過(guò)轉(zhuǎn)軸從攪拌容器內(nèi)泄漏或外部 雜質(zhì)滲入攪拌容器內(nèi)。 目的： 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 填料密封 特點(diǎn)： 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，適用于非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)、 密封要求不高、并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。 1． 填料密封的結(jié)構(gòu)及工作原理 組成： 底環(huán)、本體、油環(huán)、填料、螺柱、壓蓋及油杯等。 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 1422 填料密封的結(jié)構(gòu) 1— 壓蓋 2— 雙頭螺柱 3— 螺母 4— 墊圈 5— 油杯 6— 油環(huán) 7— 填料 8— 本體 9— 底環(huán) 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 工作原理： 在壓蓋壓力作用下，裝在攪拌軸與填料箱本體之間的填料，對(duì)攪拌軸表面產(chǎn)生徑向壓緊力。 填料中含有潤(rùn)滑劑，在對(duì)攪拌軸產(chǎn)生徑向壓緊力的 同時(shí)，形成一層極薄的液膜，一方面使攪拌軸得到 潤(rùn)滑，另一方面阻止設(shè)備內(nèi)流體的逸出或外部流體 的滲入，達(dá)到密封的目的。 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 存在問(wèn)題： 填料中的潤(rùn)滑劑會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷消耗，通過(guò)設(shè)置在填料中間的油環(huán)向填料內(nèi)加油，保持潤(rùn)滑。 填料密封不可能絕對(duì)不漏。增加壓緊力，填料緊壓在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，會(huì)加速軸與填料間的磨損，使密封更快失效。 在操作過(guò)程中應(yīng)適當(dāng)調(diào)整壓蓋的壓緊力，并需定期更換填料。 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 2．填料密封的選用 b. 根據(jù)填料的性能選用： 當(dāng)密封要求不高時(shí)，選用一般石棉或油浸石棉填 料，當(dāng)密封要求較高時(shí)，選用膨體聚四氟乙烯、 柔性石墨等填料。各種填料材料的性能不同，按 表 1410選用。 a. 根據(jù)設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度及介質(zhì)腐蝕性選用當(dāng)介 質(zhì)為非易燃、易爆、有毒的一般物料且壓力不高 時(shí)，按表 14－ 9選用填料密封。 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 材料 公稱壓力 /MPa 允許壓力范圍/MPa (負(fù)值指真空 ) 允許溫度范圍 /℃ 轉(zhuǎn)軸線速度 / (m/s) 碳鋼填料箱 常壓 ＜ ＜ 200 ＜ 1 － ～ ≤200 － ～ － 20～ 300 不銹鋼填料箱 常壓 ＜ ＜ 200 ＜ 1 － ～ ≤200 － ～ － 20～ 300 表 149 標(biāo)準(zhǔn)填料箱的允許壓力、溫度 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 1410 填料材料的性能 填料名稱 介質(zhì)極限 溫度 /0C 介質(zhì)極限壓力/MPa 線速度/(m/s) 適用條件（接觸介質(zhì)） 油浸石棉填料 450 6 蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品、弱酸液等 聚四氟乙烯纖維編結(jié)填料 250 30 2 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑 聚四氟乙烯石棉盤根 260 25 1 酸堿、強(qiáng)腐蝕性溶液、化學(xué)試劑等 石棉線或石棉線與尼龍線浸漬聚四氟乙烯填料 300 30 2 弱酸、強(qiáng)堿、各種有機(jī)溶劑、液氨、海水、紙漿廢液等 柔性石墨填料 250～ 300 20 2 醋酸、硼酸、檸檬酸、鹽酸、硫化氫、乳酸、硝酸、硫酸、硬脂酸、 水鈉、溴、礦物油料、汽油、二甲苯、四氯化碳等 膨體聚四氟乙烯石墨盤根 250 4 2 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶液 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為 徑向 ，通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜 環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)達(dá)到密封 的裝置，又稱 端面密封 。 封 泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長(zhǎng)， 在攪拌反應(yīng)器中得到廣泛地應(yīng)用。 定義： 特點(diǎn)： 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 由固定在軸上的動(dòng)環(huán)及彈簧壓緊裝置、固定在設(shè)備 上的靜環(huán)以及輔助密封圈組成。 1．機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)及工作原理 結(jié)構(gòu)： 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 1— 彈簧； 2— 動(dòng)環(huán)； 3— 靜環(huán) 圖 1423 機(jī)械密封結(jié)構(gòu) 釜用機(jī)械密 封基本結(jié)構(gòu) 機(jī)械密封的基本結(jié)構(gòu)及組成 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)環(huán)和固定不動(dòng)的靜環(huán)緊密接觸，并經(jīng)軸上彈簧壓緊力的作用，阻止容器內(nèi)介質(zhì)從接觸面上泄漏。 工作原理： 動(dòng)環(huán)與軸之間的密封，屬靜密封，密封件常用“ O”形環(huán)。 A點(diǎn)： 圖中有四個(gè)密封點(diǎn)： 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) B點(diǎn)： 動(dòng)密封 , 密封的關(guān)鍵 動(dòng)環(huán)和靜環(huán)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)的端面密封，屬動(dòng)密 封，是機(jī)械密封的關(guān)鍵。 兩個(gè)密封端面的平面度和粗糙度要求較高，依靠介 質(zhì)的壓力和彈簧力使兩端面保持緊密接觸，并形成 一層極薄的液膜起密封作用。 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 靜環(huán)座與設(shè)備之間的密封，屬靜密封。 通常設(shè)備凸緣做成凹面，靜環(huán)座做成凸面， 中間用墊片密封。 C點(diǎn)： 靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封，屬靜密封。 D點(diǎn)： 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 2．機(jī)械密封分類 機(jī)械密封 分類 按密封面負(fù)荷 平衡情況分為 按密封面 數(shù)目分為 單端面 雙端面 平衡型 非平衡型 一對(duì)密封面 二對(duì)密封面 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 雙端面密封 有二個(gè)密封面，且可在二密封面之間的空腔中注入中性液體，使其壓力略大于介質(zhì)的操作壓力，起到堵封及潤(rùn)滑的雙重作用，故密封效果好。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造、拆裝比較困難，需一套封液輸送裝置，且不便于維修。 a. 單端面與雙端面 圖 14— 23所示的 單端面密封 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、維修方便、應(yīng)用廣泛。 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) b. 平衡型與非平衡型 根據(jù)密封面負(fù)荷平衡情況分為平衡型和非平 衡型，見(jiàn)圖 14－ 24。 平衡型與非平衡型是以 液體壓力負(fù)荷面積對(duì) 端面密封面積的比值大小 判別的。 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) JYAAK ? （ 1410） ? ?2224 dDA Y ?? ?? ?21224 DDA J ???由圖 1424可知 2122222DDdDK???液壓負(fù)荷面積 密封面接觸面積 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)某叽邕x擇，可使機(jī)械密封設(shè)計(jì)成 K＜ 1， K=1或 K＞ 1。 平衡型機(jī)械密封 平衡型密封由于液壓負(fù)荷面積減小，使接觸面上的凈負(fù)荷也越小。K=～ K＜ 1 時(shí)： 圖 1424（ a）機(jī)械密封的 K值 D2 D1 d p K＜ 1 軸封裝置 容器設(shè)計(jì) 非平衡型。 K= ～ K≥1時(shí)： 圖 1424 (b) 、 (c) 機(jī)械密封的 K值 D2 D1 d p D2 D1 d p K=1 K