【正文】 ?低溫軋制： 將鋼坯加熱到低于常規(guī)的加熱溫度下進(jìn)行軋制，以節(jié)約能源，降低成本。 ?切分軋制： 指在軋制過程中運(yùn)用特殊孔型將一個(gè)鋼坯沿縱向同時(shí)切分為兩根或兩根以上的軋件，進(jìn)而以此軋出兩根（或多根）成品軋材。 切分軋制孔型系統(tǒng) 49 ?控溫軋制： 根據(jù)鋼材品種及規(guī)格，控制粗、中、精軋的軋制溫度達(dá)到控制產(chǎn)品金相組織的目的。 某連續(xù)式小型棒材控溫軋制時(shí)軋制表與冷卻段布置 C C C C4水冷段； C C6—— 附加水冷段（與鋼種有關(guān)） 50 ?軋后余熱淬火及自回火（ＱＴＢ） ： 根據(jù)鋼材品種及規(guī)格，控制粗、中、精軋的軋制溫度達(dá)到控制產(chǎn)品金相組織的目的。 鋼筋的 QTB過程大致分為三個(gè)階段： 表面淬火階段（急冷段） 自回火階段 心部轉(zhuǎn)變階段 ?脫頭軋制： 應(yīng)用于連續(xù)式合金鋼棒材軋機(jī)，拉大粗軋機(jī)組與中軋機(jī)組之間距離，使之不形成連軋。使粗軋速度可以根據(jù)軋制鋼種需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。 51 ?無頭軋制技術(shù)： 應(yīng)用于棒線材軋制。將剛出爐的鋼坯的頭部與前一根軋件的尾部焊接起來進(jìn)行軋制，從而消除各鋼坯之間的間隙，提高軋機(jī)生產(chǎn)率，減少切頭和軋廢。 （ 5）直條的定尺剪切與盤卷卷取 直條形式：根據(jù)用戶需要進(jìn)行定尺剪切 大盤卷：盤卷生產(chǎn)線進(jìn)行卷取 （ 6）合金鋼的熱處理和精整 熱處理 — 拋丸 — 矯直 — 表面探傷 — 內(nèi)部探傷 — 打捆包裝 52 2. 中小型型鋼軋機(jī)的基本布置形式 (a)橫列式 (b)跟蹤式 (c)布棋式 (d)半連續(xù)式 (e)連續(xù)式 高速圓鋼和螺紋鋼小型軋機(jī) 53 167。 43 、型鋼軋機(jī)工作機(jī)座的機(jī)構(gòu)與設(shè)計(jì) 54 一 、軋輥 軋輥結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) :輥身有軋槽，即孔型。 軋輥材料：第一架軋機(jī)，選用鑄鋼或鍛鋼； 后幾架粗軋及精軋機(jī)：鑄鐵軋輥。 成品機(jī)架：冷硬普通鑄鐵軋輥。 軋輥的尺寸參數(shù)： D， L， d， l，輥頭形式及輥頭相應(yīng)尺寸 55 軋輥直徑 名義直徑 D:齒輪座的中心距 工作直徑 D1： D/ D1，根據(jù)咬入條件和軋輥的強(qiáng)度要求確定 輥身長度：取決于孔型配置、軋輥的抗彎強(qiáng)度和剛度 輥頸尺寸：與軋輥軸承形式和工作載荷有關(guān) 56 軋輥強(qiáng)度校核 ① 輥身彎曲應(yīng)力 ② 輥頸彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 57 ③ 梅花軸頭扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 ④ 許用應(yīng)力 58 二 、軋輥軸承 膠木瓦軸承 滾動(dòng)軸承 油膜軸承 59 三 、軋輥的調(diào)整裝置 軋輥徑向調(diào)整 軋輥軸向調(diào)整 60 61 四、機(jī)架 形式：開式、閉式 62 63 167。 44 、型鋼軋機(jī)主傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) 一、主傳動(dòng)裝置的組成及作用 作用：將電動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和扭矩傳遞給軋輥； 組成：減速機(jī)、齒輪座、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)（器） 64 減速機(jī)：電動(dòng)機(jī)較高轉(zhuǎn)速 =軋輥所需轉(zhuǎn)速， n200~250rpm； 齒輪座：軋輥由一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，將電動(dòng)機(jī)或減速機(jī)傳來的運(yùn) 動(dòng)和扭矩分配給各個(gè)軋輥； 聯(lián)接軸：運(yùn)動(dòng)和扭矩 —— 軋輥 聯(lián)軸節(jié)（器）：齒輪聯(lián)軸節(jié) 連接軸 梅花接軸 聯(lián)合式接軸 齒式接軸，弧面齒式接軸（高速軋機(jī)） 電機(jī)聯(lián)軸節(jié)：用來連接電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)的傳動(dòng)軸 主聯(lián)軸節(jié)：用來連接減速機(jī)與齒輪座的傳動(dòng)軸 65 二、主要部件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì) 安全聯(lián)軸節(jié)（器） 同步電機(jī) 異步電機(jī)，飛輪 =安全聯(lián)軸節(jié) 66 梅花接軸和聯(lián)合式接軸 梅花接軸：允許傾角 1176。 ~2176。 傾角 1176。 =普通梅花頭 傾角 1176。 ~2176。 =弧形梅花頭 優(yōu)點(diǎn)：制造簡單、換輥方便 缺點(diǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)中有沖擊和噪聲 干摩擦條件下易磨損 主要參數(shù)： 梅花接軸材料：鑄鋼或鍛鋼 軸套：灰口鐵或者鑄鋼 67 聯(lián)合式接軸：傳動(dòng)端為萬向接軸型，避免了梅花接軸間隙大、沖擊載荷大的缺點(diǎn)，改善齒輪輥的工作條件；軋輥端采用梅花接軸，保持了換輥方便的優(yōu)點(diǎn)。 68 飛輪 異步電機(jī)，最大轉(zhuǎn)差率 12%~15%，尖峰載荷持續(xù)時(shí)間不超過 2~4s 69 167。 45 、型鋼連軋機(jī)組 一 、 650型鋼連軋車間工藝過程 均熱爐 ?運(yùn)錠車 ?800可逆式初軋機(jī) ?9000KN剪切機(jī) ?45176。 角翻鋼機(jī) ?650立輥軋機(jī) ?650水平輥軋機(jī) ?650立輥軋機(jī) ?650水平輥軋機(jī) ?φ1800熱鋸機(jī) ?冷床 ?型鋼矯直機(jī) ?成品庫 70 二 、 650立輥軋機(jī) 組成：機(jī)架、立輥傳動(dòng)裝置、壓下裝置、內(nèi)機(jī)架、內(nèi)機(jī)架平衡升降裝置及換輥裝置等 71 立輥主傳動(dòng)裝置 72 立輥壓下裝置 主要參數(shù)： 電機(jī)功率 ； 轉(zhuǎn)速 1350rpm； 兩蝸輪蝸桿速比 。 73 3 、內(nèi)機(jī)架平衡及升降裝置 平衡：四個(gè)液壓缸，工作壓力 10MPa 用以平衡內(nèi)機(jī)架重量。 升降裝置：實(shí)現(xiàn)內(nèi)機(jī)架升降，對(duì)正孔型； 內(nèi)機(jī)架降至地面輥道，實(shí)現(xiàn)換輥。 主要參數(shù)： 電機(jī)功率 6KW； 轉(zhuǎn)速 575~1150rpm； 總速比 i=20。 絲桿 220*20 74 4 、換輥裝置 75 三 、 650水平輥軋機(jī) 主要組成部分： 主傳動(dòng)裝置 機(jī)架 機(jī)架換移裝置 壓下裝置 軋輥平衡裝置 軌座等 76 第五章 萬能軋機(jī) 萬能軋機(jī)是一種既有水平輥又有立輥的可逆式軋機(jī)。 從用途上分：萬能板坯軋機(jī)、 H型鋼萬能軋機(jī)、軌梁瓦 能軋機(jī)和異形斷面型鋼萬能軋機(jī)。 從結(jié)構(gòu)上分：普通型萬能軋機(jī)、帶有預(yù)應(yīng)力的高剛度萬能 軋機(jī)、緊湊式萬能軋機(jī)。 發(fā)展方向：一機(jī)多用 77 167。 51 萬能板坯軋機(jī) 有水平配置的二輥（或四輥）和一對(duì)立輥共同構(gòu)成的軋機(jī)，用于板坯初軋機(jī)或者熱軋板帶開坯機(jī)。 水平輥 ：多采用四輥軋機(jī)，工作機(jī)座包括：壓下裝置、平衡裝置、軋輥軸承及軸承座、軋輥、機(jī)架和主傳動(dòng)裝置。 立輥 ：破鱗、調(diào)節(jié)板坯寬度、保證側(cè)邊質(zhì)量、減少翻鋼時(shí)間 特點(diǎn)：輥身較短；懸臂式、框架式 78 遷鋼粗軋機(jī) 79 80 81 82 83 84 85 86 167。 52 型鋼 萬能軋機(jī) 水平輥和垂直輥在同一垂直平面內(nèi)，可實(shí)現(xiàn)軋件在高度和寬度方向同時(shí)軋制。 萬能軋機(jī)與普通二輥軋機(jī)最大的區(qū)別： 有一對(duì)被動(dòng)的立輥裝在上下水平軸承座之間。 普通萬能軋機(jī) 緊湊型萬能軋機(jī) 87 水平輥部件； 水平輥壓下裝置； 機(jī)架； 立輥部件； 導(dǎo)衛(wèi)裝置； 水平輥壓上裝置； 立輥調(diào)整及平衡裝置； 水平輥平衡裝置； 水平輥軸向調(diào)整裝置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 一、普通萬能軋機(jī) 88 攀鋼重軌萬能軋機(jī) 89 90 二、 CU型萬能軋機(jī) 91 馬鞍山鋼鐵公司萬能軋機(jī) 達(dá)涅利公司 9