【正文】 采用懸臂機(jī)械結(jié)構(gòu)，運(yùn)用高精密電機(jī)、低噪聲高精度滾珠絲桿作為傳動(dòng)件，提高了整機(jī)機(jī)械強(qiáng)度和剛度，增加了使用壽命和檢測(cè)數(shù)據(jù)的精確度，有效地降低了運(yùn)行噪聲；并采用了 7 英寸知名品牌觸摸屏作為輸入控制，使操作控制更人性化且簡(jiǎn)潔明了； 直線滑動(dòng)軸承自由加載 , 因?yàn)閮H存在直線軸承滾動(dòng)磨擦 (磨擦系數(shù) :),所以能保證加載力的準(zhǔn)確性 .故加載力更接近于標(biāo)準(zhǔn)要 求； 5．設(shè)置 I/O監(jiān)控功能：可隨時(shí)監(jiān)控整臺(tái)設(shè)備運(yùn)行過程中任何問 題，蜂鳴報(bào)警提示并且跟隨文字說明問題原因。 6．停電自動(dòng)記憶功能。在測(cè)試過程中，如果斷電，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng) 記憶數(shù)據(jù)，重新接通電源后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)接著進(jìn)行測(cè)試。 九 ）、公司質(zhì)量保證計(jì)劃 一個(gè)企業(yè)，要搞好質(zhì)量，首先要針對(duì)企業(yè)現(xiàn)狀作出 一個(gè)質(zhì)量策劃。質(zhì)量策劃是質(zhì)量管理的一部分，其目的是為了保證家具企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量管理和產(chǎn)品生產(chǎn)作業(yè)時(shí)符合質(zhì)量控制要求，以達(dá)到最終符合客戶的需要。 根據(jù)這個(gè)需要，針對(duì)家具產(chǎn)品的質(zhì)量特征，企業(yè)質(zhì)量策劃必須根據(jù)顧客對(duì)家具的需要，提出家具產(chǎn)品的質(zhì)量要求或標(biāo)準(zhǔn)；制定出家具企業(yè)質(zhì)量目標(biāo)和要求；建立家具的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程中的品質(zhì)控制。 1 品質(zhì)控制必須是全程 為了做好品質(zhì)控制工作，保證有過硬的質(zhì)量，就必須抓好生產(chǎn)過程中每個(gè)生產(chǎn)工序中的質(zhì)量控制，質(zhì)量控制是企業(yè)為了保證產(chǎn)品質(zhì)量而必須采取的各種技術(shù)和措施，其目的在于為用 戶和消費(fèi)者提供滿意的產(chǎn)品。 在家具生產(chǎn)中，如何進(jìn)行質(zhì)量控制呢？這里提出幾個(gè)質(zhì)量控制的辦法： 質(zhì)量控制必須在事前進(jìn)行是 家具產(chǎn)品的生產(chǎn)是需要經(jīng)過若干道生產(chǎn)工序的，在這些工序的加工過程中，難免有這樣那樣的質(zhì)量問題出現(xiàn)。因此，家具企業(yè)在生產(chǎn)過程中必須隨機(jī)跟蹤檢驗(yàn)、控制。越在前面的工序質(zhì)量控制越馬虎不得，否則不符合要求的部件流入到下一道工序，其造成的不僅僅是材料的損失和浪費(fèi)，還要包含因加工而帶來的生產(chǎn)成本的支出。從這個(gè)意義上來講，控制越早，損失越少。這是質(zhì)量控制的第一關(guān)。 生產(chǎn)過程中 的質(zhì)量控制 在家具生產(chǎn)工序中，由于生產(chǎn)工序是由較復(fù)雜的工藝組成的，在整個(gè)生產(chǎn)加工過程中，產(chǎn)品的缺陷常常會(huì)一個(gè)接一個(gè)地產(chǎn)生。因此，在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制就顯得十分重要，而光靠幾個(gè)檢驗(yàn)人員來控制質(zhì)量是不夠的，產(chǎn)品質(zhì)量是全體員工（包括本車間班組長(zhǎng)）共同參與的結(jié)果。質(zhì)量工作必須全員參加，人人關(guān)心。 家具產(chǎn)品的質(zhì)量是在加工過程中形成的，因此，加工工藝過程中的質(zhì)量控制是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵和核心。要完整地保證家具產(chǎn)品的質(zhì)量，就應(yīng)在產(chǎn)品加工過程中的每一道生產(chǎn)工序提出明確的質(zhì)量要求。同時(shí)，在工序質(zhì)量控制中，應(yīng)抓好： （ 1）必須對(duì)加工的產(chǎn)品（部件）進(jìn)行首件檢查。每生產(chǎn)第一件產(chǎn)品（部件）時(shí)，都要組織相關(guān)人員進(jìn)行首件確認(rèn)。特別是部件加工車間，在新裝刀具或換人操作時(shí)，每次加工的第一件產(chǎn)品要進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)，確認(rèn)符合要求后，才能作批量加工，以杜絕成批加工件的報(bào)廢。 首件檢查的目的是： 1）為了操作者確認(rèn)其所加工的產(chǎn)品或部件是否符合質(zhì)量要求； 2）為了驗(yàn)證其加工所用的工具、模具、設(shè)備是否符合生產(chǎn)要求，以便及時(shí)調(diào)整，防止出現(xiàn)批量質(zhì)量問題。 （ 2）操作員工進(jìn)行自檢或相互檢查。 （ 3）設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)。在一定時(shí)期內(nèi) 和一定條件下，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，需加強(qiáng)監(jiān)督和控制的重點(diǎn)工序，要明確列出質(zhì)量控制重點(diǎn)對(duì)象，并采用各種必要手段、方法和工具對(duì)其加強(qiáng)控制。 （ 4）車間 QA（質(zhì)量保證）的巡邏檢查及班組的 QC（質(zhì)量控制）檢查。 企業(yè)質(zhì)量管理中的檢驗(yàn)工作 檢驗(yàn)工作的定義是：對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測(cè)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)或度量并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)特任合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)。 企業(yè)的質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)一切以預(yù)防為主?！邦A(yù)防”和“把關(guān)”是質(zhì)量管理中不可分割的兩個(gè)職能。上、下道工序間的檢驗(yàn)，對(duì)上道工序來說是事 后的把關(guān)，而對(duì)下一道工序則是事前預(yù)防。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)從投料到半成品、成品到裝配，直至產(chǎn)品出廠的整個(gè)生產(chǎn)過程的檢驗(yàn)中，掌握第一手原始資料，并及時(shí)將信息反饋到有關(guān)部門和有關(guān)生產(chǎn)工序，再利用數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行分析和處理，找出質(zhì)量波動(dòng)的原因，并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施，從而使整個(gè)生產(chǎn)過程形成質(zhì)量保證體系。所 以“預(yù)防”和“把關(guān)”是兩個(gè)相輔相成不可缺少的環(huán)節(jié)。 企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)的主要任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量形成的每道生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，對(duì)最終出廠產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)檢驗(yàn)，并對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行系統(tǒng)分析，它是企業(yè)對(duì)內(nèi)、 對(duì)外質(zhì)量保證的重要手段，也是企業(yè)質(zhì)量管理和質(zhì)量體系的核心要素。 2 建立一支穩(wěn)定的技術(shù)隊(duì)伍 為了保證家具企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量得到不斷提升，滿足國(guó)內(nèi)外家具市場(chǎng)的需求，針對(duì)目前家具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況，更應(yīng)以高質(zhì)量取勝。提高質(zhì)量勢(shì)在必行，家具企業(yè)為提高產(chǎn)品的質(zhì)量，必須做好與提高質(zhì)量有關(guān)的幾項(xiàng)工作： 抓企業(yè)員工的培訓(xùn)工作 隨著家具生產(chǎn)的發(fā)展，內(nèi)外銷市場(chǎng)需求量激增，原有的勞動(dòng)率就顯得不夠。因此，新員工的進(jìn)入是解決勞動(dòng)力不足的一個(gè)措施。但這些新進(jìn)員工，由于技術(shù)水平參差不齊、良莠混雜，所以對(duì)他們進(jìn) 行各種形式的培訓(xùn)顯得十分重要。 同樣一個(gè)家具企業(yè)，因工廠的產(chǎn)品特點(diǎn)不同，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不同，工人技術(shù)素質(zhì)的不同，培訓(xùn)中應(yīng)針對(duì)本企業(yè)的現(xiàn)狀，根據(jù)兄弟單位以往有效的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，有的放矢進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)可以有幾個(gè)內(nèi)容構(gòu)成： （ 1）廠史教育。一些建廠較久的企業(yè)，都有一本值得懷念的企業(yè)發(fā)展史。通過老員工對(duì)用圖片資料及親身經(jīng)歷講述的形式，講述企業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷及今后的發(fā)展規(guī)劃，可以激發(fā)這些新員工對(duì)工廠的感情，樹立他們的信心，從而對(duì)工廠有所了解進(jìn)而熱愛工廠，樹立以廣為家的思想。 （ 2）技術(shù)培訓(xùn)。由于新員工技術(shù)水平參差不一，因此對(duì)他們進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)是必不可少的工作。針對(duì)家具行業(yè)的產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)過程、工藝操作、質(zhì)量要求等，工廠應(yīng)編寫一份家具生產(chǎn)培訓(xùn)的資料，從制料、膠壓、細(xì)作、砂光、油漆到裝配等工序都要列出質(zhì)量控制重點(diǎn)，對(duì)這些員工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。通過一段時(shí)間的理論學(xué)習(xí)，再按生產(chǎn)崗位，對(duì)這些員工進(jìn)行定崗定位，由師傅一幫一進(jìn)行傳、幫、帶。 （ 3）質(zhì)量培訓(xùn)。對(duì)這些新員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的教育是十分重要的。一般來說，他們?yōu)榱硕鄴赍X，會(huì)想方設(shè)法提高產(chǎn)量而往往忽視了產(chǎn)品質(zhì)量，特別是一些比較隱蔽的產(chǎn)品部件往往都沒有做到位，而且很難發(fā)現(xiàn)，這只好靠自覺行動(dòng)。因此，及時(shí)對(duì)他們進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，明確什么是合格產(chǎn)品，什么是不合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品所造成的惡果。使他們樹立“質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的意識(shí)，從而使他們?cè)诋a(chǎn)量、質(zhì)量上得到雙贏。 促進(jìn)質(zhì)量穩(wěn)定的有效措施 在通過一系列培訓(xùn)教育后，使他們?cè)诩夹g(shù)上、質(zhì)量上有了不同程度的提高，但為了使企業(yè) 的產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)連續(xù)性，還要抓好以下工作： （ 1）增強(qiáng)企業(yè)員工的凝聚力 家具生產(chǎn)企業(yè)是勞動(dòng)密集型企業(yè)，生產(chǎn)制作并不復(fù)雜，員工的收入和其他行業(yè)相比不能算高。隨著當(dāng)前眾多的就業(yè)機(jī)會(huì)，工廠里的員工流失就顯得比較頻繁。某些員工一打聽到其他工資待遇略高于本廠的企業(yè)就會(huì)離職走人。為了保持生產(chǎn)的平衡，工廠不得不再去招新的員工進(jìn)行補(bǔ)員。為了解決員工的流失，特別是熟練工的流失，怎樣留住他們顯得十分迫切。 留住人才，最主要的就是要尊重他們，對(duì)他們所作的點(diǎn)滴成績(jī)及時(shí)進(jìn)行表揚(yáng)，使他們樹立信心，有成就感、榮譽(yù)感。另一方面 ，對(duì)他們?cè)谏钌弦嚓P(guān)心，經(jīng)常問寒問暖，使他們感到工廠的溫暖，同事的熱情。雖然他們遠(yuǎn)離家鄉(xiāng)、遠(yuǎn)離親人，但仍讓他們有家的感覺。我們一定要像對(duì)待自己兄弟姐妹那樣，幫助、愛護(hù)他們，向他們伸出溫暖的手。 （ 2）嚴(yán)把產(chǎn)品設(shè)計(jì)關(guān) 作為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)者，設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的款式、用材、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解。產(chǎn)品設(shè)計(jì)是產(chǎn)品質(zhì)量形成中的先天性因素，因此對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行控制可以保證設(shè)計(jì)結(jié)果符合規(guī)定的要求。 近幾年來，各家具廠都先后引進(jìn)了一大批大學(xué)生來工廠，他們對(duì)家具設(shè)計(jì)知識(shí)有一定的基礎(chǔ)，但對(duì)家具產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)知之甚少。因此對(duì)這些新進(jìn)廠的大學(xué)生，不要急于坐在辦公室里搞設(shè)計(jì)，而應(yīng)先下車間，熟悉家具生產(chǎn)的工藝過程，熟悉工廠生產(chǎn)情況后再回到辦公室搞設(shè)計(jì)，這樣他們以后在設(shè)計(jì)產(chǎn)品上會(huì)更順手。 生產(chǎn)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)出來以后，設(shè)計(jì)人員必須認(rèn)真核實(shí)設(shè)計(jì)圖紙是否符合規(guī)范要求，產(chǎn)品規(guī)格、結(jié)構(gòu)、所用材料是否有誤。為了確保設(shè)計(jì)圖紙少出差錯(cuò)，必須在產(chǎn)品批量生產(chǎn)之前進(jìn)行試生產(chǎn)。在試生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)技術(shù)、質(zhì)量上的問題后，應(yīng)及時(shí)在原圖紙上進(jìn)行更改，在批量生產(chǎn)中必須注意將更改后的圖紙下發(fā)到車間。在生產(chǎn)中，設(shè)計(jì)人員必須在生產(chǎn)過程中對(duì)每一道工序進(jìn)行跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí)予以糾正。 （ 3）做好信息資料編撰、整理工作 為了保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高，建立質(zhì)量信息資料是非常重要的保證。家具產(chǎn)品款式多樣、結(jié)構(gòu)各異、質(zhì)量要求不同，特別是外貿(mào)企業(yè)產(chǎn)品更為多樣化，且經(jīng)常有翻單現(xiàn)象。因此，做好信息資料的編撰整理工作可以有效保證產(chǎn)品生產(chǎn)中質(zhì)量。不管更換多少管理人員和員工，這些資料是不會(huì)改變的，只要按資料上的要求去操作一般不會(huì)出很大的偏差。 信息資料可以有以下幾個(gè)項(xiàng)目構(gòu)成： 1）客戶名稱 2）產(chǎn)品編號(hào) 3）產(chǎn)品名稱 4）產(chǎn)品示意圖 5）主要用料 6）油 漆顏色 7）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式 8）各生產(chǎn)工序的品質(zhì)要求 9）產(chǎn)品圖紙（產(chǎn)品簡(jiǎn)圖，另有生產(chǎn)詳圖） 10）五金配件單 11）原材料單 12）包裝資料（嘜頭、標(biāo)簽等） 13）產(chǎn)品組裝說明書 14）油漆工藝流程面 15）紙箱尺寸，毛、凈重等 16）附錄 上述這些項(xiàng)目，在一批產(chǎn)品出貨后應(yīng)及時(shí)輸入電腦中，以便日后存查。另外，在客戶驗(yàn)貨中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，也應(yīng)實(shí)事求是地反饋給有關(guān)生產(chǎn)部門并錄入電腦，以便在以后的生產(chǎn)中得到改正，使產(chǎn)品更為完善。 3 建立健全工廠測(cè)試中心 家具產(chǎn)品是由多種材料組成的，除木材外，其配套材料有 :玻璃、五金件、膠水、油漆、皮革、鐵藝等。這些材料的性能及品質(zhì)情況，工廠 IQC(進(jìn)貨檢驗(yàn)員 )均要通過抽樣檢測(cè)，經(jīng)測(cè)試合格后，才能用于生產(chǎn)。因此，工廠內(nèi)部建立測(cè)試中心（室）是產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要保證。 家具生產(chǎn)廠家由于生產(chǎn)規(guī)模不一，條件不同，測(cè)試中心（室）也應(yīng)因地制宜進(jìn)行設(shè)置，隨著條件的成熟逐步完善。工廠測(cè)試中心（室）應(yīng)抓好以下幾項(xiàng)基本測(cè)試工作： ?木材：含水率控制，這是企業(yè)測(cè)試工作的重點(diǎn) ?膠水：黏度、固含量、密度等測(cè)試 ?油漆：黏度、硬度 、固含量、耐黃度等測(cè)試 ?五金件：鹽霧測(cè)試 ?大理石面板：直線度、光澤度測(cè)試 ?包裝材料：紙箱、泡沫板密度測(cè)試、阻燃、防水棉布測(cè)試 ?家具產(chǎn)品：油漆亮度、油漆附著力、甲醒釋放量及五個(gè)循環(huán)冷熱等測(cè)試，有的產(chǎn)品客戶還要求進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試。 測(cè)試中心 (室 )通過抽樣測(cè)試，對(duì)該產(chǎn)品合格與否做出書面評(píng)判和結(jié)論，交生產(chǎn)部、采購(gòu)部與品質(zhì)部各一份留存?zhèn)洳?。?duì)測(cè)試不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)由采購(gòu)部通知供應(yīng)商，退還不合格的并以良品補(bǔ)足。 家具企業(yè)質(zhì)量管理的方法、措施較多，這里僅就所做的幾項(xiàng)質(zhì)量工作提出來，以期拋磚引 玉，不當(dāng)之處還望同行斧正。 十 ）公司生產(chǎn)保障計(jì)劃 家具企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理 第一章 生產(chǎn)計(jì)劃管理 第一條 生產(chǎn)廠長(zhǎng)根據(jù)銷售計(jì)劃，擬定生產(chǎn)計(jì)劃，并針對(duì)主副料需要 人力、設(shè)備負(fù)荷等作好計(jì)劃。 第二條 計(jì)算所需的主副料在購(gòu)備前，通知倉(cāng)管安排原料庫(kù)存情況。 第三條 安排擬訂生產(chǎn)進(jìn)度表，如需外協(xié)加工計(jì)劃應(yīng)聯(lián)系并通知外協(xié)廠商。 第四條 依預(yù)定和實(shí)際的生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)給生產(chǎn)主管工作命令和發(fā)料單。 1． 工作命令單（制造單）發(fā)給生產(chǎn)主管（同時(shí)附上操作、檢查標(biāo)準(zhǔn) 及工藝流程）。 2． 領(lǐng)料單（發(fā)料單）給倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。 第五條 由每組每日?qǐng)?bào)來日?qǐng)?bào)表，了解實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度，適時(shí)追查、督促。 第六條 各組 無法按照進(jìn)度如期完成或有任何困難時(shí)應(yīng)盡快將原因通知主管生產(chǎn)的廠長(zhǎng)，予以調(diào)整工作。 第七條 每張訂單（或每床）生產(chǎn)完畢，將有關(guān)資料匯總，并對(duì)實(shí)際生產(chǎn)所發(fā)生的問題進(jìn)行研討，提出改善措施防止再發(fā)生。 第八條 生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)廠長(zhǎng)應(yīng)與各部門保持密切的聯(lián)系，確實(shí)了解實(shí)際情況與預(yù)定進(jìn)度是否超前或落后，并保持彈性地適應(yīng)。 第二章 生產(chǎn)過程組織制度 第九條 制定好生產(chǎn)計(jì)劃后，生產(chǎn)廠長(zhǎng)應(yīng)同開發(fā)部和倉(cāng)庫(kù)取得聯(lián)系。 1． 生產(chǎn)技術(shù)部門的工作大致分為：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與改善、工藝流程的制作，設(shè)備的準(zhǔn)備與產(chǎn)前檢查。 第三章 半成品與在制品管理制度 第十四條 本公司各工序生產(chǎn)，盡量避免有半成品和在制品積壓。 第十五條 對(duì)無法避免的半成品要分類放整齊，要防潮、防霉、防蟲、防鼠、防臟。 第十六條 把物料分款式放置（可以分碼、分色）分區(qū)域，分為 A、 B、 C、 D 等。 A類：在用料即操作者正需要使用該物品。處于可以隨時(shí)取到的狀態(tài)，未制品