【正文】 件上裝卸,比較費事,故鉆模的重量一般不宜超過10kg?由于經(jīng)常裝拆,輔助時間多,故不宜用于大批大量生產(chǎn)?圖350 蓋板式鉆模l一蓋板。 2一圓柱銷。 3一削邊銷。 4一支承釘。 5一把手5. 滑柱式鉆模 滑柱式鉆模是一種帶有升降鉆模板的通用可調(diào)夾具,在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣泛?手動滑柱式鉆模的機(jī)械效率較低,夾緊力不大?此外,由于滑柱和導(dǎo)向孔為問隙配合一般為H7/f7),因此被加工孔的垂直度和孔的位置尺寸難以達(dá)到較高的精度?但是,它的突出優(yōu)點是:自鎖可靠,結(jié)構(gòu)簡單,操作迅速方便,通用可調(diào)性好?所以在大量生產(chǎn)和中小批生產(chǎn)中都廣泛地采用,?6. 鉆床夾具的設(shè)計特點 鉆床夾具的設(shè)計特點在于它有獨特的元件一一鉆套與鉆模板?因此,設(shè)計鉆床夾具時,除了根據(jù)加工要求選擇夾具類型外,主要是鉆模板與鉆套的選擇與設(shè)計?(1)鉆套 鉆套(又稱導(dǎo)套)是鉆模上的重要元件,通常裝配在鉆模板上?在夾具在機(jī)床上安裝時靠刀具或標(biāo)準(zhǔn)心棒通過鉆套來確定位置?鉆套的作用是用來引導(dǎo)刀具以保證被加工孔的位置,提高刀具在加工過程中的剛性和防止加工中的振動?1)固定式鉆套 圖351所示為固定鉆套的兩種形式?這種鉆套的缺點是磨損后不易更換,因此主要用于中?小批生產(chǎn)的鉆模上或用來加工孔距很小及孔距精度要求較高的孔?為了防止切屑進(jìn)入鉆套孔內(nèi),鉆套的上?下端應(yīng)以稍突出鉆模板為宜,一般不能低于鉆模板?2)可換式鉆套 圖352所示為可換鉆套?可換鉆套l裝在襯套2中,而襯套則是壓配在夾具體或鉆模板3中的?可換鉆套由螺釘4定位,以防止它轉(zhuǎn)動?這種鉆套在磨損后,松開螺釘換上新的鉆套,即可繼續(xù)使用?3)快換式鉆套 圖353所示是快換鉆套?當(dāng)要取下鉆套時,只要將鉆套朝逆時針方向轉(zhuǎn)動α角,使得螺釘?shù)念^部剛好對準(zhǔn)鉆套上的缺口,再往上一拔,即可取下鉆套?(2)鉆模板 鉆模板是供安裝鉆套用的?要求具有一定的強(qiáng)度和剛度,以防止由于變形而影響鉆套的位置精度和導(dǎo)向精度?常用的有如下幾種類型?1)固定式鉆模板 這種鉆模扳是直接固定在夾具體上而不可移動的,因此利用固定式鉆模板加工孔時,固定式鉆模板與夾具體的連接,一般采用如圖354所示的兩種結(jié)構(gòu),圖354 (a)所示為銷釘定位?螺釘緊固的結(jié)構(gòu),圖354(b)所示為焊接結(jié)構(gòu)?亦可采用整體鑄造結(jié)構(gòu)?這些結(jié)構(gòu)都比較簡單?制造容易,可根據(jù)具體情況選用?2)鉸鏈?zhǔn)姐@模板 鉆模板與夾具體為鉸鏈連接?使用鉸鏈?zhǔn)姐@模板,裝卸工件方便,對于同一工序上鉆孔后接著锪面?攻絲的情況尤為適宜(锪面?攻絲不需使用鉆套,只需將鉆模板翻開即可)?但鉸鏈處必然有間隙,因而加工孔的位置精度比固定式鉆模板低?3)可卸式鉆模板 當(dāng)裝卸工件必須將鉆模板取下時,則應(yīng)采用可卸式鉆模板?使用這種鉆模板時,裝卸鉆模板費時費力,且鉆孔的位置精度較低,故一般多在使用其他類型鉆模板不便于安裝工件時采用? 鏜床夾具鏜床夾具又稱鏜模,如圖355所示,它由鏜套?鏜模架?定位元件?夾緊裝置和夾具體組成,主要用于保證箱體類工件孔及孔系的加工精度?與鉆削夾具相類似,鏜套?鏜模架是鏜床夾具特有的組成部分?鏜套按照工件被加工孔系的坐標(biāo)布置在一個或幾個鏜模架上,用來引導(dǎo)刀具?鏜模不僅用于一般鏜床上,也可以用在通用機(jī)床上加工有較高精度要求的孔及孔系?1. 鏜床夾具的組成(1)鏜套 鏜套的結(jié)構(gòu)型式和精度直接影響到被加工孔的精度和表面粗糙度?常用的鏜套有以下兩類:1)固定式鏜套 如圖356所示,它與快換鉆套相似,加工時鏜套不隨鏜桿運動?A型不帶油杯和油槽,靠鏜桿上開的油槽潤滑。B型則帶油杯和油槽,使鏜桿和鏜套之間能充分的潤滑,從而減少鏜套的磨損?固定式鏜套結(jié)構(gòu)簡單,精度高,但易磨損,只適用于低速鏜孔?2)回轉(zhuǎn)式鏜套回轉(zhuǎn)式鏜套隨鏜桿一起動,鏜桿與鏜套之間只有軸向相對移動,無相對轉(zhuǎn)動,減少了摩擦,也不會因摩擦發(fā)熱出現(xiàn)“卡死”現(xiàn)象,適于高速鏜孔?回轉(zhuǎn)式鏜套有滑動式?滾動式兩種,如圖357所示?圖357 回轉(zhuǎn)式鏜套a)滑動式回轉(zhuǎn)鏜套 b)滾動式回轉(zhuǎn)鏜套 c)立式滾動回轉(zhuǎn)鏜套(2)鏜桿 鏜桿用于安裝鏜刀,其端部有用于引導(dǎo)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)?當(dāng)鏜桿導(dǎo)向部分直徑d50 mm時,鏜桿常采用整體式結(jié)構(gòu)。當(dāng)d50 mm時,采用鑲條式結(jié)構(gòu)?鑲條選用摩擦系數(shù)小和耐磨的材料?圖358為用于固定式鏜套的鏜桿導(dǎo)向部分結(jié)構(gòu)?c)螺旋槽鏜桿 d)鑲條式鏜桿圖358 用于固定式鏜套的鏜桿導(dǎo)向部分結(jié)構(gòu)圖359為用于回轉(zhuǎn)式鏜套的鏜桿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)?通過在鏜桿前端設(shè)置平鍵或鏜桿上開鍵槽,并做出小于45186。的螺旋引導(dǎo)機(jī)構(gòu),實現(xiàn)自動導(dǎo)向?在雙支承鏜孔時,鏜桿與主軸通過浮動接頭聯(lián)接?(3)鏜模架 這是鏜模的主要零件之一,用以安裝鏜套和承受切削力?要求有足夠的剛性和穩(wěn)定性,在結(jié)構(gòu)上一般要有較大的安裝基面和設(shè)置必要的加強(qiáng)肋?支架上不允許安裝夾緊機(jī)構(gòu)或承受夾緊反力,以防支架產(chǎn)生變形而破壞精度?其結(jié)構(gòu)形式如圖360所示,結(jié)構(gòu)尺寸可查閱有關(guān)設(shè)計手冊?a)帶鍵式鏜桿 b)開鍵式鏜桿圖359 用于回轉(zhuǎn)式鏜套的鏜桿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)圖360 鏜模架的典型結(jié)構(gòu)2. 鏜床夾具的類型(1)雙支承鏜模 雙支承鏜模上有兩個引導(dǎo)鏜桿的鏜模架,鏜孔的位置精度由鏜模保證,不受機(jī)床主軸精度的影響?1)前后雙支承鏜模 圖355使用的就是前后雙支承鏜模?這種鏜模一般用于鏜削孔徑較大?孔的長徑比L/D,加工精度較高,但更換刀具不方便?兩支承間距離當(dāng)L10D時應(yīng)增設(shè)中間支承,以提高鏜桿剛度?2)后雙支承鏜模 如圖361所示,后雙支承鏜?？稍谙潴w的一個壁上鏜孔或鏜不通孔?便于裝卸工件?刀具,以便于觀察和測量?為保證鏜桿的剛度,鏜桿的懸伸量L15d。為保證鏜孔精度,兩個支承的導(dǎo)向長度L(~)L1? (2)單支承鏜模 這類鏜模只有一個導(dǎo)向支承,鏜桿與主軸采用固定聯(lián)接?主軸的回轉(zhuǎn)精度將影響鏜孔精度?根據(jù)支承相對刀具的位置,單支承鏜模又可分為:前單支承鏜模,鏜模支承設(shè)置在刀具的前方。后單支承鏜模,鏜模支承設(shè)置在刀具的后方?如圖362所示為鏜削車床尾架孔的鏜模,工件以底面?槽及側(cè)面在定位板3?4及可調(diào)支承釘7上定位,限制六個自由度,采用聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu),擰緊夾緊螺釘6,壓板5?8同時將工件夾緊?該鏜模有兩個鏜模架,分別設(shè)置在刀具的前方和后方?鏜模架1上裝有浮動回 轉(zhuǎn)鏜套2,用以支承和引導(dǎo)鏜桿?鏜桿9和主軸間通過浮動接頭10連接?鏜模以底面A安裝在機(jī)床工作臺上,其位置用B面找正?圖361 后雙支承鏜孔圖262 鏜削車床尾架孔的鏜模1一鏜模架。2一鏜套。3?4一定位板。5?8一壓板。6一夾緊螺釘。7一可調(diào)支承釘。8一壓板。9一鏜桿。10一浮動接頭 組合夾具組合夾具是一種標(biāo)準(zhǔn)化?系列化?柔性化程度很高的夾具?它由一套預(yù)先制造好的具有不同幾何形狀?不同尺寸的高精度元件與合件組成,包括基礎(chǔ)件?支承件?定位件?導(dǎo)向件?壓緊件?緊固件?其它件?合件等?使用時按照工件的加工要求,采用組合的方式組裝成所須的夾具? 組合夾具的特點組合夾具由一套預(yù)先加工出的不同形狀?不同規(guī)格?不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)元件及合件組裝而成?圖363為盤類零件鉆徑向分度孔的組合夾具立體圖及其分解圖?被加工零件如圖364所示?組合夾具一般是為某一工件的某一工序組裝的專用夾具?組合夾具適用于各類機(jī)床,但以鉆模及車床夾具用得最多?組合夾具把專用夾具的設(shè)計?制造?使用?報廢的單向過程變?yōu)榻M裝?拆散?清洗入庫?再組裝的循環(huán)過程?可用幾小時的組裝周期代替幾個月的設(shè)計制造周期,從而縮短了生產(chǎn)周期。節(jié)省了工時和材料,降低了生產(chǎn)成本。還可減少夾具庫房面積,有利管理?與專用夾具一樣,組合夾具的最終精度是靠組成元件的精度直接保證的,不允許進(jìn)行任何補充加工,否則將無法保證元件的互換性,因此組合夾具元件本身的尺寸?形狀和位置精度以及表面質(zhì)量要求高?因為組合夾具需要多次裝拆?重復(fù)使用,故要求有較高的耐磨性?組合夾具不受生產(chǎn)類型的限制,可以隨時組裝,以應(yīng)生產(chǎn)之急,特別適應(yīng)于新產(chǎn)品試制和多品種小批量生產(chǎn),所以近年來發(fā)展迅速,應(yīng)用較廣?組合夾具的主要缺點是體積較大,剛性較差,尤其是元件連接的接合面接觸剛度對加工精度影響較大? 槽系組合夾具(1)基礎(chǔ)件 它常作為組合夾具的夾具體?如圖363中的基礎(chǔ)件1為長方形基礎(chǔ)板做的夾具體?(2)支承件 它是組合夾具中的骨架元件,數(shù)量最多?應(yīng)用最廣?它可作為各元件間的連接件,又可作為大型工件的定位件?圖363中的支承件2連接鉆模板與基礎(chǔ)板,保證鉆模板的定位和高度?(3)定位件 它用于工件的定位及元件之間的定位?如圖363中的定位件3為定位盤,用作工件的定位。鉆模板與支承件2之間的平鍵?合件8與基礎(chǔ)板1之間的T形鍵,均用作元件之間的定位?(4)導(dǎo)向件 它用于確定刀具與夾具的相對位置,起引導(dǎo)刀具的作用?圖363上的導(dǎo)向件4為快換鉆套?(5)夾緊件它用于壓緊工件,也可用作墊板的擋板?圖363上的夾緊件5為U形壓板?(6)緊固件 它用于緊固組合夾具中的各種元件及緊固被加工工件?圖363上的緊固件6為關(guān)節(jié)螺栓,用來緊固工件,且各元件之間均用緊固件緊固?(7)其它件 以上六類元件之外的各種輔助元件,如圖363上的其它件7為手柄?(8)合件 它是由若干零件組合而成,在組裝過程中不拆散使用的獨立部件?使用合件可以擴(kuò)大組合夾具的使用范圍,加快組裝速度,減小夾具體積?圖363上的合件8為端齒分度盤?圖363 盤類零件鉆徑向分度孔組合夾具1—基礎(chǔ)件 2—支承件 3—定位件 4—導(dǎo)向件 5—夾緊件 6—緊固件 7—其它件 8—合件表33 組合夾具元件1. 基礎(chǔ)件方形?長方形?圓形基礎(chǔ)板及基礎(chǔ)角鐵等V形支承?長方支承?加肋角鐵?角度支承等平鍵?T形鍵?圓形定位銷?菱形定位銷?圓形定位盤?定位接頭?方形定位支承?六菱定位支承座等(續(xù))固定鉆套?快換鉆套?鉆模板?立式鉆模板?左偏心鉆模板等彎壓板?搖板?U形壓板?叉形壓板等各種螺栓?螺釘?墊圈?螺母等三爪支承?支承環(huán)?手柄?連接板?平衡塊等(續(xù))尾座?可調(diào)V形塊?折合板?回轉(zhuǎn)支架等思考題與習(xí)題31 機(jī)床夾具通常由哪些部分組成?各組成部分的功能如何?32 何謂六點定位規(guī)則?試舉例說明之?33 試舉例說明什么叫工件在夾具中的“完全定位”?“不完全定位”?“欠定位”和“過定位”?34 分析題圖364所列的定位方案:(1)指出所有定位元件共同限制的自由度。(2)指出其屬于何種定位。(3)對不合理的定位方案提出改進(jìn)意見?其中:圖(a):過三通管中心O鉆一孔,使孔軸線OX與OZ垂直相交?圖(b):車外圓保證外圓內(nèi)孔同軸?圖(c):車階梯外圓?圖(d):在圓盤零件上鉆孔,保證孔與外圓同軸?圖(e):鉆鉸連桿零件小頭孔,保證其與大頭孔之間的距離及兩孔的平行度?圖364 題34圖35 分析題圖365所列零件加工時必須限制的自由度,選擇定位基準(zhǔn)和定位元件,并在圖中示意畫出?圖(a):過球心鉆一孔?圖(b):加工齒輪坯兩端面,要求保證尺寸A及兩端面與內(nèi)孔的垂直度?圖(c):在小軸上銑槽,保證尺寸H和Ll?圖(d):過軸心鉆通孔,保證尺寸L?圖(e):在支座零件上加工兩通孔,保證尺寸A和H?圖365 題35圖36 圖366所套筒的外圓柱面,以內(nèi)孔定位,設(shè)計所需的小錐度心軸?圖366 題36圖37 圖367所示的定位方式銑削連桿的兩個側(cè)面,計算加工尺寸的定位誤差?圖367 題37圖38 圖368所示的定位方式在階梯軸上銑槽,V型塊的V形角α=90186。,試計算加工尺寸74177。?圖368 題38圖39 夾緊和定位有何區(qū)別?試述夾具的夾緊裝置的組成和設(shè)計要求?310 試述在設(shè)計夾具時,對夾緊力的三要素(力的作用點?方向?大小)有何要求?311 何謂自位支承?何謂可調(diào)支承?何謂輔助支承?三者的特點和區(qū)別何在?使用輔助支承和可調(diào)支承時應(yīng)注意些什么問題?312 試分析圖369所示的各夾緊方案是否合理?如不合理,應(yīng)如何改進(jìn)?圖369 題312圖313 試比較斜楔?螺旋?偏心夾緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點及其應(yīng)用范圍?314 試述角鐵式車床夾具的結(jié)構(gòu)特點?315 試述銑床夾具的分類及其設(shè)計特點?316 試述鉆鏜夾具的分類及其特點?鉆套?鏜套分為哪幾種?317 組合夾具有何特點?試述T形槽系組合夾具元件的分類和功用?