電器盒成型課程設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-01-13 14:22本頁(yè)面
【正文】 =5mm（2）斜導(dǎo)柱長(zhǎng)度的確定：L=Ssinα(α取15~23176。)L=斜導(dǎo)柱的直徑為5mm（1）推出機(jī)構(gòu)的選取：推桿和推板，推桿的基本形狀如下：圖8（2）模架的選?。耗＞唛]合高度的確定定模坐板H1=25；定模板H2=45；動(dòng)模板H3=35；推件板H4=25；動(dòng)模坐板H5=25；墊塊H6=70：H=H1+H2+H3+H4+H5+H6=225mm；如圖所示 塑料機(jī)注射的校核本模具的外形尺寸為320300225。有上述計(jì)算的模具閉合高度H=295mm，XSZY125型注射機(jī)所允許模具的最小厚度Hmin=200mm，最大厚度Hmax=300mm，即模具滿足Hmin≤H≤Hmax的安裝條件。模具的長(zhǎng)寬拉桿面積320mm300mm360mm360mm，滿足要求。經(jīng)查資料的XSZY125型注射機(jī)的最大開(kāi)模行程S=300mmS≥H1+H2+(5~10)=28mm滿足出件要求。三、總結(jié)本人設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是電器盒。該產(chǎn)品外觀為603023mm的長(zhǎng)方形盒體，材料為ABS。零件頂部有一盲孔，側(cè)面有一盲孔需要側(cè)向抽芯形成。沒(méi)有其他的要求。該零件雖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但產(chǎn)品的模具具備了塑料模具的各種類型特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)大半個(gè)月的設(shè)計(jì)工作，我對(duì)塑料注射成型工藝及塑料模具設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)有了較全面的認(rèn)識(shí)和掌握，特別是對(duì)塑料注射模具的成型零件結(jié)構(gòu)、冷卻控制系統(tǒng)、塑件的側(cè)向抽芯等方面的設(shè)計(jì)要點(diǎn)有了較為深入的研究，同時(shí)對(duì)模具成型零件的加工方法也有了更多的了解。同時(shí)也學(xué)會(huì)了如何在設(shè)計(jì)過(guò)程中針對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)查找資料和獨(dú)立地思考問(wèn)題。通過(guò)本次設(shè)計(jì)，我獲得了以下幾點(diǎn)結(jié)論：（1）學(xué)會(huì)如何在設(shè)計(jì)過(guò)程中針對(duì)設(shè)計(jì)任務(wù)查找資料和獨(dú)立地思考問(wèn)題。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，確定分形面進(jìn)行型腔布局是關(guān)鍵。（2）冷卻水道的位置取決于壁厚，在考慮到不影響塑件成型及模具的強(qiáng)度上，冷卻水道應(yīng)越多越好。（3）模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際的產(chǎn)量，以及選擇注射機(jī)注射量的大小，合理選擇型腔數(shù)量，不浪費(fèi)原料又保證產(chǎn)量。由于時(shí)間的限制，該設(shè)計(jì)還有一些在設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的瑕疵，希望薛老師給出您寶貴的建議，讓學(xué)生發(fā)現(xiàn)自己的不足并加以改正。附件1電器盒注射成型工藝卡車間塑料注射成型工藝卡片資料編號(hào)零件名稱電器盒材料牌號(hào)ABS共 頁(yè)第 頁(yè)裝配圖號(hào)材料定額設(shè)備型號(hào)XSZY125零件圖號(hào)單件質(zhì)量每模件數(shù)4件材料干燥設(shè)備溫度/℃80~90時(shí)間/h2料筒溫度后段170~190中段200~220前段190~200噴嘴溫度/℃180~190模具溫度/℃507~0成型時(shí)間/s注射時(shí)間3~5保壓時(shí)間15~30冷卻時(shí)間103~0壓力/MPa注射壓力60~100背壓力后處理溫度/℃鼓風(fēng)烘箱100~110時(shí)間定額/min輔助時(shí)間/h8~12單件檢驗(yàn)編制校對(duì)審核組長(zhǎng)車間主任檢驗(yàn)組長(zhǎng)主管工程師附件2裝配圖附件3成型零件圖29
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