【正文】 檢維修的分類、特點(diǎn)及檢維修前需準(zhǔn)備的工作； （二）裝置停車的安全處理； （三）檢維修作業(yè)安全管理的重點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容； （四）裝置開車前的安全監(jiān)督管理； 第五節(jié) 危險(xiǎn)化學(xué)品 單位 檢維修作業(yè)的安全管理 80 （一）裝置檢維修的分類、特點(diǎn)及檢維修前的準(zhǔn)備工作 裝置檢維修的分類 （ 1）分為計(jì)劃檢修，主要包括大、中、小修、短停消缺 （ 2）非計(jì)劃檢修主要是由于突發(fā)性的故障或事故造成臨時(shí)性停車進(jìn)行的搶修。 第五節(jié) 危險(xiǎn)化學(xué)品 單位 檢維修作業(yè)的安全管理 81 裝置檢維修的特點(diǎn) （ 1）裝置使用的設(shè)備多為非標(biāo)設(shè)備，種類繁多、規(guī)格多樣、結(jié)構(gòu)性能差異性大。 （ 2）單位時(shí)間內(nèi)工作量大、工期緊、作業(yè)面相對狹小、多工種交叉作業(yè)多，有時(shí)受氣候條件的制約。 （ 3）外來施工隊(duì)伍多、安全意識淡薄、缺乏必要的安全設(shè)施費(fèi)用投入。 （ 4）裝置檢維修前雖然進(jìn)行必要的吹掃置換、隔斷處理，但動(dòng)火、進(jìn) 入受限空間危險(xiǎn)性大作業(yè)仍然可能導(dǎo)致事 故發(fā)生。 82 檢維修前需準(zhǔn)備的工作： （ 1）成立檢修組織指揮機(jī)構(gòu)；做到分工明確、各負(fù)其責(zé)； （ 2）編制裝置停車及檢修方案； （ 3）對重點(diǎn)危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)危害辨識，制定安全措施； （ 4）進(jìn)行檢修方案的技術(shù)交底和參檢人員安全教育； （ 5）全面檢查，消除危險(xiǎn)因素； 83 （二）裝置停車的過程中安全處理 裝置停車操作應(yīng)注意安全問題； （ 1）降溫降壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程執(zhí)行； （ 2）停車階段應(yīng)執(zhí)行的操作應(yīng)準(zhǔn)確無誤，關(guān)鍵操作應(yīng)采取監(jiān)護(hù) 制度； （ 3）裝置停車后所有機(jī)泵、設(shè)備、管線的物料要處理干凈，易 燃、易爆、有毒及腐蝕性介質(zhì)嚴(yán)禁就地排放。 84 吹掃和置換 （ 1）吹掃注意選擇合適的吹掃介質(zhì)（包括壓縮空氣、蒸汽、 惰性氣體）； （ 2）吹掃要有計(jì)劃、分步驟的進(jìn)行，防止損壞設(shè)備或設(shè)備、管線留有死角。 （ 3）使用、存放有毒和酸堿腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備管線，應(yīng)先中和吸 收、蒸煮或水沖洗，使用氮?dú)饧翱諝舛啻沃脫Q。需要進(jìn)入的設(shè)備、容器必須用空氣將惰性氣體置換掉，使氧含量符 合標(biāo)準(zhǔn)。 85 盲板的抽加安全注意事項(xiàng) （ 1）抽加盲板必須專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行抽加作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一編號，做好 記錄；原則上誰抽誰加，防止產(chǎn)生混亂。 （ 2）作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行必要的安全教育，了解掌握掌握安全技術(shù)、防護(hù)措施。 （ 3）抽加盲板法蘭螺栓要緩慢松開，防止管道余壓或殘留物噴出傷人。 （ 4）加盲板的位置應(yīng)在來料閥的后部法蘭處。 （ 5）盲板材質(zhì)、厚度應(yīng)符合技術(shù)要求，原則上不小于管壁厚度。 86 交出檢維修裝置應(yīng)嚴(yán)格控制的安全指標(biāo) （ 1）設(shè)備、管道物料排空后，經(jīng)沖洗中和，再用氮?dú)?、空氣置換至可燃?xì)怏w含量合格；氧氣含量 1921%，有毒物質(zhì)濃度低于最高容許濃度。 （ 2）設(shè)備、容器外部動(dòng)火時(shí)，內(nèi)部可燃?xì)怏w含量必須合格； （ 3）檢修場地附件敞開式、半敞開式地下水（污）井、溝、槽、池 應(yīng)清理干凈，無法清理應(yīng)加蓋防火布或砂封。進(jìn)入其作業(yè)可燃 氣體含量必須合格，有毒物質(zhì)濃度低于最高容許濃度； （ 4）設(shè)備、管道內(nèi)應(yīng)無余壓、無灼燙物、無沉淀物。 87 裝置檢修開始應(yīng)嚴(yán)把的三個(gè)安全關(guān) （ 1） 嚴(yán)把第 “ 一 ” 關(guān) ， 重點(diǎn)是第一把火 、 第一次進(jìn)入受限空間 關(guān) ， 嚴(yán)把分析和作業(yè)票證管理關(guān) 。 （ 2） 嚴(yán)把安全措施方案落實(shí)關(guān) 。 重點(diǎn)是檢查檢修方案中安全措 施是否落實(shí) ， 防護(hù)器材是否到位 ， 消防道路是否暢通 。 （ 3） 嚴(yán)把安全監(jiān)護(hù)關(guān) 。 監(jiān)護(hù)人員是否經(jīng)過培訓(xùn)并具備相應(yīng)素 質(zhì) ， 動(dòng)火 、 進(jìn)入受限空間的防護(hù)措施是否到位 。 88 （三）檢維修作業(yè)安全管理的重點(diǎn)監(jiān)督內(nèi)容 檢維修動(dòng)火（用火）作業(yè)； 進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)； 臨時(shí)用電； 高處作業(yè)； 動(dòng)土作業(yè)（爆破作業(yè)）； 起重作業(yè)； 89 檢維修動(dòng)火（用火）作業(yè)監(jiān)督重點(diǎn)； （ 1）進(jìn)行危害識別，確定動(dòng)火（用火）的方式； （ 2） 確定動(dòng)火 （ 用火 ） 的級別 （ 分特級 、 一級 、 二級 、 三級 ） ； （ 用火的范圍 ） （ 3） 動(dòng)火 （ 用火 ） 的分析 、 票證的辦理及相關(guān)人員簽字確認(rèn)情況； （ 4） 動(dòng)火 （ 用火 ） 安全措施的落實(shí)執(zhí)行情況； 重點(diǎn)監(jiān)督以下內(nèi)容： A、 用火審批人 、 監(jiān)護(hù)人應(yīng)親臨用火現(xiàn)場檢查 ， 落實(shí)防火措施后 ， 方 可簽發(fā)動(dòng)火票 ， 嚴(yán)禁出現(xiàn)代簽現(xiàn)象 。 B、 一張用火作業(yè)證只限一處用火 ， 一證一人 ， 不應(yīng)一證進(jìn)行多處動(dòng) 火 （ 特別是特級 、 一級用火 ） ； 90 C、保證用火證的有效時(shí)間（一級一般為 8小時(shí)），中斷作業(yè)超過 1小時(shí)（有 規(guī)定半小時(shí)）繼續(xù)用火，審批人、監(jiān)護(hù)人、用火人應(yīng)重新簽字認(rèn)可； D、 用火分析的取樣的取樣點(diǎn)必須有代表性 。 用火分析應(yīng)在用火前半小時(shí) 內(nèi)進(jìn)行 ， 超過 1小時(shí)應(yīng)重新分析； E、 用火點(diǎn) 30米范圍內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w ， 15米范圍嚴(yán)禁排放各類可燃液體；統(tǒng)一區(qū)域不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗及噴漆等作業(yè) 。 F、 氧氣瓶 、 乙炔瓶及用火點(diǎn)之間應(yīng)保持安全距離 ， 乙炔瓶減壓閥后應(yīng)裝有阻火器；電焊機(jī)應(yīng)放置指定位置 ， 機(jī)殼接地必須良好 ， 焊接把線絕緣良好 ， 地線應(yīng)接在靠近焊接點(diǎn)的設(shè)備上 。 作業(yè)人員必須有特殊工種 作業(yè)證 。 91 進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)的監(jiān)督重點(diǎn) （ 1）明確受限空間作業(yè)范圍，包括生產(chǎn)區(qū)域或與之相連的爐、塔、 釜、罐、倉、槽車、管道、煙道、隧道、下水道、溝、井、池 等封閉、半封閉設(shè)施、場所。 （ 2） 涉及到用火等其他作業(yè)除辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)證 ，還必須辦 理相應(yīng)的作業(yè)證 。 （ 3） 隔離要可靠 ， 分析要全面 ， 應(yīng)包括氧含量 、 可燃?xì)?、有毒氣體含量及取樣部位 。 作業(yè)期間應(yīng)至少每個(gè) 4小時(shí)進(jìn)行取樣復(fù)查 。 （ 4） 制定安全應(yīng)急預(yù)案 ， 內(nèi)容包括緊急情況下的逃生路線和救護(hù)方法 ， 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備足夠數(shù)量的空氣呼吸器 、繩索等逃生救護(hù) 用器材 。 保持出入口的暢通 。 （ 5）保持受限空間內(nèi)空氣的流通和人員呼吸需要，應(yīng)采用自然通風(fēng)，必要 時(shí)采取強(qiáng)制通風(fēng)，嚴(yán)禁向內(nèi)充氧。作業(yè)時(shí)間不易過長，應(yīng)輪換作業(yè)。 92 （ 6）進(jìn)設(shè)備作業(yè)必須使用安全電壓和安全行燈，進(jìn)入金屬容器及特 別潮濕場所作業(yè)使用的電壓 ≤12伏，當(dāng)需要使用 ≥12伏電動(dòng)工 具等時(shí)必須安裝漏電保護(hù)器。 （ 7） 進(jìn)入受限空間作業(yè)人員所帶工具 、 材料須進(jìn)行清理登記 ，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)全面檢查清理 ， 防止遺漏 。 （ 8） 監(jiān)護(hù)人員應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域內(nèi)環(huán)境和工藝狀況 ， 有判斷處理異常情況的能力 ， 了解掌握相關(guān)急救知識 。 監(jiān)護(hù)期間應(yīng)堅(jiān)守崗位 ， 不得擅離職守 。 93 （四）裝置開車前的安全管理 焊接質(zhì)量檢驗(yàn)； 試壓和氣密性試驗(yàn)； 吹掃、清洗； 烘爐； 單機(jī)試車（傳動(dòng)設(shè)備試車）； 聯(lián)動(dòng)試車； 開車前的安全檢查確認(rèn)。 94