焊接工藝—鎢極惰性氣體保護(hù)焊-資料下載頁
2025-01-12 17:10本頁面
【正文】 當(dāng)延長tm；焊接厚板時， Im應(yīng)選得稍高，并適當(dāng)縮短 tm。 Ij一般為 Im的 10% ~ 20%， tj為 tm的 1~ 3倍，即 tj =(1~3) tm、 Ij = （ 10~20） % Im。 。 幅比 、 占空比的值 較大時，脈沖特點較顯著有利于克服熱裂紋，但過大會增加咬邊傾向。 （二）直流脈沖參數(shù)及選擇 參數(shù)：直流脈沖 TIG焊的參數(shù)與普通直流 TIG焊的基本相同，只是電流變?yōu)槊}沖電流（有四個基本參數(shù)，可分別獨立調(diào)節(jié)）。 脈沖電流頻率超過 5KHZ電弧具有強(qiáng)烈的電磁收縮效果 ， 對焊接有利 。 焊接速度和脈沖頻率要相互匹配（尤自動焊），使焊點之間有一定的相互重疊量，常用頻率可參照下表，一般低于 10HZ。 焊 接 方 法 手工 TIG焊 下列焊接速度（ cm/min）的自動脈沖鎢極氬弧焊 20 28 37 38 頻率 f 1~2 ≥ 3 ≥ 4 ≥ 5 ≥ 6 脈沖 TIG焊參數(shù)實例（下二表，上：直流正接；下：交流） 材料 板厚 Im（ A） Ij （ A） Tm（ S） tj （ S） 頻率 （ Hz） 焊接速度（ cm/min） 不銹鋼 20~22 5 ~ 8 ~ 8 50 ~ 60 不銹鋼 85 10 5 80 ~ 100 材料 板厚mm 焊絲直徑 mm Im（ A） Ij （ A） 脈寬比 % 頻率 Hz 電弧電壓 v 氣體流量 L/min 5A03 80 45 33 14 5 5A03 95 50 33 2 15 5 各種材料脈沖TIG焊時脈沖電流參數(shù)的選擇 脈沖 TIG焊工藝參數(shù)的確定還可以參考以下的數(shù)據(jù)。 脈沖電流和基值電流的組合 對焊縫成形的影響 I p— 脈沖電流 I b— 基值電流 脈沖幅比與脈沖頻率的合理關(guān)系 不同板厚的焊縫咬邊與脈沖幅比 及脈沖寬比的關(guān)系 （母材 1Cr18Ni9Ti） 二、熱絲 TIG焊 (hot wire TIG welding) 焊絲在送入熔池之前經(jīng)過加熱的 TIG焊。 可在提高熔敷效率的同時降低對 焊縫的熱輸入。 多用于窄間隙焊和 TIG堆焊（多 為自動焊）。 熔敷速度可比通常所用的冷絲提高 2倍 。 用交流電源加熱填充焊絲 ， 以減少磁偏吹 。 焊絲最大直徑限為 。焊絲過粗 ， 對防止磁偏吹不利 。 已成功用于碳鋼 、 低合金鋼 、 不銹鋼 、 鎳和鈦等的焊接 。 管 管與管 板焊接 管 管焊接如上圖右。 管管管板的全位置自動焊接已發(fā)展成為 TIG焊的一項專門技術(shù)，在管道、容器的焊接上獲得了廣泛的應(yīng)用。按不同的位置分區(qū)改變電流或焊接速度的程序控制，有專門的焊機(jī)。 有關(guān)管 管、管 板（自動）焊請參看“網(wǎng)絡(luò)課程”的有關(guān)內(nèi)容。 ★ 安全技術(shù) ?氬弧焊的有害因素 放射性 :釷鎢極中的釷有放射性 ， 劑量很小 。微粒進(jìn)入人體成為內(nèi)放射源 ， 則會嚴(yán)重影響身體健康 。 高頻電磁場： 由于時間很短 ， 對人體影響不大 。 有害氣體： 臭氧和氮氧化物 。 紫外線輻射： 強(qiáng)度遠(yuǎn)大于一般焊條電弧焊 ，在焊接過程中會產(chǎn)生大量的臭氧和氧化物 。 ╋ 安全防護(hù)措施 ① 通風(fēng)措施 ② 盡可能采用鈰鎢極 ③ 釷鎢極的鈰鎢極加工時 ， 應(yīng)采用密封式或抽風(fēng)式砂輪磨削 ， 操作者應(yīng)配戴口罩 、 手套等個人防護(hù)用品 ， 加工后要 （ 用肥皂 ） 洗凈手臉最好下班后淋浴 。 釷鎢極和鈰鎢極應(yīng)放在鋁盒內(nèi)保存 。 ④ 屏蔽高頻電磁場 ⑤ 其他個人防護(hù)措施：如穿戴非棉布工作服 （如耐酸呢 、 柞綢等 ） 。 使用時，直接刪除本頁！ 精品課件，你值得擁有 ！ 精品課件，你值得擁有 ！ 使用時，直接刪除本頁！ 精品課件，你值得擁有 ！ 精品課件，你值得擁有 ！ 使用時，直接刪除本頁！ 精品課件，你值得擁有 ！ 精品課件，你值得擁有 ！ 復(fù)習(xí)思考題 ? 簡述 TIG焊的原理與特點？ ? TIG焊接電流種類和極性課分為哪幾種？試述每種方法的優(yōu)缺點？ ? 為什么 TIG焊焊接時要提前送氣和滯后停氣？ ? TIG焊的焊接參數(shù)有哪些？試述其對焊接過程和焊縫成形的影響？ ? 簡述脈沖極氬弧焊的焊接參數(shù)對焊縫成形的影響？
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