脫硫系統(tǒng)培訓(xùn)知識ppt課件-資料下載頁
2025-01-11 18:08本頁面
【正文】 液快速懸浮、停車時無需運(yùn)行脈沖懸浮泵等優(yōu)點(diǎn)： ?吸收塔內(nèi)僅布置有防腐耐磨的 FRP管道而沒有轉(zhuǎn)動部分，避免了在塔內(nèi)安裝易腐蝕易磨損、攪拌不夠均勻的機(jī)械攪拌器； ?通過脈沖懸浮管道在塔內(nèi)的分布并均布一定的脈沖懸浮噴嘴使攪拌更加均勻； ?在塔底不易產(chǎn)生石膏等固形物的沉淀堆積； ?加入反應(yīng)槽內(nèi)的新鮮石灰石漿得到連續(xù)而均勻的混合； ?提高了脫硫裝置的可用率和操作安全性：運(yùn)行維護(hù)方便，可在運(yùn)行期間切換維修脈沖懸浮泵。 ?FGD短期停運(yùn)不需要投運(yùn)脈沖懸浮泵，節(jié)省能耗。 ?避免了因?yàn)閿嚢杵鞴收隙鴮?dǎo)致停運(yùn) FGD的情況發(fā)生。 ?加入反應(yīng)池內(nèi)的新鮮石灰石可以得到連續(xù)而均勻的混合，進(jìn)而有利于降低吸收劑化學(xué)計量比。 噴淋層噴嘴布置進(jìn)行了優(yōu)化 ，增加了傳質(zhì)表面積、降低壓降、降低循環(huán)液體用量；為了達(dá)到預(yù)期的脫硫效率，液滴直徑必須保持在適當(dāng)范圍內(nèi)，既不可過大也不可過小。如果液滴過大，吸收塔內(nèi)的傳質(zhì)面積過小，無法有效脫除 SO2；如果液滴直徑過小，液滴會迅速被煙氣帶走，在吸收塔內(nèi)停留時間過短，同樣無法有效脫除 SO2。目前采用了切向空心錐型噴嘴，其特點(diǎn)為： ?在噴嘴流量較低時，仍能保持適當(dāng)?shù)囊旱沃睆剑? ?在低流速下，在噴嘴最小斷面上也不會發(fā)生堵塞的風(fēng)險； ?可以同時上下噴射漿液（雙向噴嘴）。 進(jìn)行優(yōu)化布置后，噴淋漿液形成的錐 體會在相對的兩個噴淋層中部進(jìn)行重 疊，這樣可以提高 SO2脫除效率； ?由于噴嘴采用碳化硅制成，適用于所 有腐蝕性和磨蝕性介質(zhì)，提高裝置運(yùn) 行的可靠性。 噴淋系統(tǒng)的特點(diǎn)： 在吸收塔噴淋吸收區(qū)內(nèi)，煙氣與噴淋漿液進(jìn)行充分接觸。在該區(qū)域內(nèi)一些對環(huán)境有害的氣體，如SO HCl和 HF被吸收掉。煙氣中的部分粉塵也同時得以脫除。噴淋系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn)： ?增加傳質(zhì)表面積 ?降低壓降 ?噴淋噴嘴的布置得到優(yōu)化 ?根據(jù)吸收塔內(nèi)煙氣流的分布來均化吸收漿液的分布 ?降低再循環(huán)率 ?噴淋層間距不僅考慮到滿足性能要求，而且充分考慮到便于工作人員進(jìn)入吸收塔對漿液分配管網(wǎng)及噴嘴進(jìn)行檢修和維護(hù)。 吸收塔出口煙道形狀進(jìn)行優(yōu)化，采用錐頂出口 , 煙氣出口從塔頂引出，雖然增加了脫硫塔的高度，但是極大地改善了煙氣的均布，減少煙氣的阻力。 吸收塔煙氣進(jìn)口，朝吸收塔方向有向下的坡度，可以有效的防止?jié){液在煙道內(nèi)存積； 吸收塔石膏排漿出口對應(yīng)每臺石膏排出泵有高低 2個出口，運(yùn)行時從高位出口引出，確保排出的石膏具有最好的氧化和結(jié)晶效果，塔停運(yùn)時從低位出口排出，確保最大限度地排空吸收塔，盡可能少地從地溝排放。 LLAG公司吸收塔煙氣設(shè)計速度在 m/sec，能夠促進(jìn)煙氣與噴淋漿液的強(qiáng)化湍流，提高脫硫效率。同時使吸收塔的尺寸減小。 氧化空氣入吸收塔前通過噴水降溫，以防漿液在氧化空氣管道上結(jié)垢。
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