產(chǎn)品審核培訓(xùn)ppt課件-資料下載頁
2025-01-10 15:17本頁面
【正文】 問 ）所描述的方法。 – 制訂的各項(xiàng)措施有著不同的意義，這取決于缺陷的嚴(yán)重程度、頻次以及類型。 – 只有了解缺陷原因才有可能制訂有效的糾正措施。若有規(guī)定，產(chǎn)品審核時(shí)的糾正措施須分為如下兩種： 43 10 根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果制訂糾正措施 ? 針對(duì)主要缺陷的措施 – 若發(fā)現(xiàn)主要缺陷，則要立即分析原因并消除缺陷，立即封存所有涉及的成品、半成品或產(chǎn)品。若對(duì)有缺陷的零件進(jìn)行返修，則必須再對(duì)其進(jìn)行一次檢驗(yàn)。 ? 針對(duì)次要缺陷的措施 – 根據(jù)缺陷的影響須對(duì)所涉及的在制品以及待發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品進(jìn)行特殊放行（內(nèi)部 /外部）。 44 10 根據(jù)產(chǎn)品審核結(jié)果制訂糾正 ? 糾正措施的監(jiān)控 – 須用書面的形式確定糾正措施并說明完成期限，例如：到何時(shí)所確定的糾正措施須落實(shí)。 – 審核員不負(fù)責(zé)實(shí)施糾正措施。 – 為了對(duì)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)控，有時(shí)需要進(jìn)行一次計(jì)劃外產(chǎn)品審核。此外，若無法確定缺陷的原因，也可能有必要進(jìn)行計(jì)劃外的過程和 /或體系審核。 45 11 實(shí)例 ? 實(shí)例：換檔軸 M252。ller+公司 ? 說明 – 檢驗(yàn)規(guī)程 0131（圖 1111）對(duì)結(jié)構(gòu)相同的所有換文件軸均通用，它包含對(duì)所要進(jìn)行的各項(xiàng)檢驗(yàn)工作以及檢驗(yàn)順序識(shí)別號(hào)的描述。 – 按抽樣計(jì)劃從發(fā)運(yùn)倉庫中抽取樣件。 – 檢驗(yàn)計(jì)劃 /結(jié)果記錄表 27/1095（圖 1112）： 46 11 實(shí)例 – 檢驗(yàn)計(jì)劃由質(zhì)量保證部門按零件不同來制訂，它還可用于記錄檢驗(yàn)結(jié)果。對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷按其嚴(yán)重程度進(jìn)行分級(jí)，用字母 A、 B和 C來標(biāo)識(shí) A、 B和 C級(jí)缺陷。三個(gè)缺陷等級(jí)有不同缺陷等級(jí)系數(shù)，用缺陷等級(jí)系數(shù)來計(jì)算缺陷點(diǎn)數(shù)： A 缺陷 = 10 關(guān)鍵缺陷 B 缺陷 = 5 主要缺陷 C 缺陷 = 1 次要缺陷 缺陷點(diǎn)數(shù)的總和 (FP)=∑ （缺陷數(shù) 缺陷等級(jí)系數(shù)） 47 11 實(shí)例 – 檢驗(yàn)報(bào)告主要包括： ? 抽樣日期 ? 抽樣地點(diǎn) ? 樣品生產(chǎn)日期。 – 獲知樣品的生產(chǎn)日期對(duì)于確定缺陷的范圍以及制訂排除措施最為重要。缺陷數(shù)和缺陷點(diǎn)數(shù)（ FP）的計(jì)算是總體評(píng)價(jià)時(shí)所必需的。 – 在檢驗(yàn)報(bào)告中每個(gè)檢驗(yàn)順序組規(guī)定的方格內(nèi)填入所發(fā)現(xiàn)的 A、 B和 C缺陷的數(shù)量，然后計(jì)算缺陷數(shù)的缺陷點(diǎn)數(shù)。 48 11 實(shí)例 ? 質(zhì)量特征值的計(jì)算 – QKZ=100缺陷點(diǎn)數(shù) /樣品數(shù)量 – 在此例中， 4個(gè)樣品共 7個(gè)缺陷，缺陷點(diǎn)數(shù)為 51： ? QKZ=100(51/4)= ? QKZ= – 注：由于對(duì)用于比較的質(zhì)量特征值的觀點(diǎn)分歧很大，所以使用者必須決定是否把質(zhì)量特征值也放在檢驗(yàn)報(bào)告中。質(zhì)量特征值也可以用與例中不同的其它公式來計(jì)算。 49 11 實(shí)例 ? 實(shí)例：原材料 (薄鋼板 )——Thyssen 鋼鐵股份公司 ? 說明 – 產(chǎn)品審核是通過企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行復(fù)檢的形式進(jìn)行的（圖1121）。檢驗(yàn)量為每個(gè)部門每月 20個(gè)鋼卷。產(chǎn)品類型可總結(jié)如下： ? 冷軋薄鋼板（ KB） ? 熱鍍鋅薄鋼板（ Z） 50 11 實(shí)例 ? 電鍍鋼板（ ZF） ? 電鍍鋅薄鋼板（ ZE） ? 熱鍍鋁薄鋼板（ AS） ? 復(fù)合涂層鋼板（ OC） ? 其它（ SO）。 – 樣件的選擇按照負(fù)有責(zé)任的質(zhì)量部門的規(guī)定進(jìn)行。 – 原則上應(yīng)對(duì)包裝好待發(fā)運(yùn)的鋼卷進(jìn)行復(fù)檢。 51 11 實(shí)例 – 在提問表里確定所要檢驗(yàn)的特性。根據(jù)特性的技術(shù)規(guī)范來確定所要進(jìn)行的檢驗(yàn)。每個(gè)被檢驗(yàn)的特性都有一個(gè)序號(hào)，例如： 011標(biāo)簽， 301涂油太少（圖 1121）。 – 評(píng)定分 5檔，分別反映缺陷的嚴(yán)重程度。若缺陷點(diǎn)數(shù)為5或 5以上，則必須說明該缺陷產(chǎn)生的原因以及采取什么糾正措施 (圖 1122)。 – 由審核員每月撰寫一次報(bào)告，總結(jié)每個(gè)部門當(dāng)月的結(jié)果并對(duì)措施計(jì)劃加以補(bǔ)充。 – 圖 1123和 1124描述了審核的結(jié)果。 52 產(chǎn)品審核流程 原材料 (薄鋼板 ) 抽 樣 技術(shù)規(guī)范 檢查項(xiàng)目表 （檢驗(yàn)特性） 作業(yè)指導(dǎo)書 特性 檢測(cè)器具 頻次 企業(yè)復(fù)檢策劃 質(zhì)量部門的規(guī)定 圖 1121：產(chǎn)品審核 復(fù)檢工作流程 53 產(chǎn)品審核流程 原材料 (薄鋼板 ) 實(shí) 施 緊急措施 排除措施 作業(yè) 指導(dǎo)書 撰寫報(bào)告 評(píng) 定 缺陷點(diǎn)數(shù) 5 否 是 圖 1121：產(chǎn)品審核 復(fù)檢工作流程
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