【導(dǎo)讀】程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》，并結(jié)合國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標準，特編制黃澤山中轉(zhuǎn)碼頭35KV變電站工程土建質(zhì)量通病防治控制措施。編制《電力建設(shè)房屋工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施》上報監(jiān)理部審查。在工程實施階段，施工單位做好質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行情況。程施工過程中對可能產(chǎn)生質(zhì)量通病部位的進行重點跟蹤。應(yīng)立即進行返工或整改，確認質(zhì)量通病的整改落到實處。對于存在的質(zhì)量通病未整改完成的，施工單位不得進入下道工序施工。能簽署隱蔽驗收記錄，并同意進行混凝土澆筑。加強對保護塊安裝方向的檢查，避免出現(xiàn)板上部保護層偏大，應(yīng)小于6mm，間距不應(yīng)大于200mm。于100mm，直徑不應(yīng)小于8mm。按設(shè)計要求預(yù)埋，并對鋼筋骨架截面尺寸進行檢查。計要求的配合比，對于商品混凝土需嚴格審查隨車質(zhì)量卡。加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

　　

【正文】 行成品保護。 玻璃 材料控 制 玻璃欄板應(yīng)采用安全玻璃，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，監(jiān)理審核玻璃產(chǎn)品合格證、出廠試驗報告以及強制性產(chǎn)品認證證書復(fù)印件等資料。 核查玻璃出廠合格證書。 粘接劑 材料控制 采用聚醋乙烯 (乳膠 )等化學(xué)粘接劑時 ,其中有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 核查 聚醋乙烯 (乳膠 )等化學(xué)粘接劑 出廠合格證書 是否符合要求 。 玻璃加工 要求 玻璃欄板應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及現(xiàn)場的實際尺寸加工 ， 玻璃各邊及陽角應(yīng)拋 光 成斜邊或圓角 ,以防傷手。 對 玻璃 尺寸和現(xiàn)場實際進行核對，并督促施工單位做好防護措施。 欄桿 質(zhì)量及焊接控制 欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造 型應(yīng)符合設(shè)計要求 ,根據(jù)實際尺寸編號。安裝焊接必須牢固。欄桿的豎桿應(yīng)與預(yù)埋件可靠焊接。 嚴格按設(shè)計文件要求進行核對 欄桿加工、規(guī)格、尺寸、造型 。 檢查 欄桿焊接 質(zhì)量，是否滿足牢固可靠的要求。 成品保護 措施 欄桿扶手安裝時，若地面石材已安裝完畢，扶手施工時應(yīng)做好成品保護，防止焊接火花燒壞地面石材。 督促施工單位在地面上鋪設(shè)防火材料后再進行 焊接 。 欄桿扶手 防護及 防水處理 木扶手安裝完畢后，宜刷一道底漆，且應(yīng)加包裹，以免撞擊損壞和受潮變色。玻璃欄板及鋼扶手應(yīng)加以保護，防止損壞。室內(nèi)樓梯木扶手欄桿與地面接 觸應(yīng)做好防水處理。 欄桿安裝完成后督促 施工單位做好防護措施 ，并設(shè)置相關(guān)警示標志 。 室內(nèi)樓梯木扶手欄桿 安裝完成后， 樓梯欄桿 與地面 之間打 防水封閉膠 進行處理。 變形縫 設(shè)置要求 室外臺階與建筑物墻面結(jié)合處應(yīng)設(shè)變形縫。 室外臺階 施工前要求施工單位和 建筑物墻面 之間設(shè)置沉降專用板 后再進行 室外臺階 施工 ，并在 變形縫 表面打耐候 硅酮密封膠 。 欄桿接地要求 室外金屬欄桿接地應(yīng)簡潔美觀。 欄桿安裝前 對接地引下線位置進行規(guī)劃，并 預(yù)留出接地引下線，安裝完成后進行焊接 ，并有明顯標識 。 欄桿構(gòu)件之間 焊接質(zhì)量 不銹鋼欄桿構(gòu) 件之間的連接應(yīng)滿焊，焊縫應(yīng)進行拋光處理。 對焊接及 拋光處理 情況進行檢查驗收。 20 構(gòu)支架 質(zhì)量通病 防治的技術(shù)措施 控制階段 質(zhì)量 通病 防治內(nèi)容 質(zhì)量 通病 防治要求 質(zhì)量 通病 防治 控制措施 圖紙內(nèi)審查階段控制內(nèi)容 鋼構(gòu)架 防 腐 措施 及設(shè)計要求 采用熱浸鍍鋅，鍍鋅后的高強螺栓力學(xué)性能不低于設(shè)計要求，對設(shè)計圖紙進行核查， 要求 設(shè)計提供螺栓的緊固力矩。 按設(shè)計要求核查 高強螺栓 質(zhì)量合格證明文件以及復(fù)驗報告 ，檢查 高強螺栓力學(xué)性能 是否滿足設(shè)計要求。 核查設(shè)計圖紙是否明確 高強螺栓的緊固力矩 。 檢查 強螺栓 扭力扳手 標定記錄和螺栓施工記錄。 構(gòu)支架和設(shè)備支架桿頭板 及接地端子加工質(zhì)量 對設(shè)計圖紙進行核查， 構(gòu)支架和設(shè)備支架桿頭板尺寸、高度、方向、螺栓孔距應(yīng)能滿足設(shè)備安裝和二次引下管要求 ； 接地端子的位置、數(shù)量、朝向、螺栓孔距應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定要求，接地端子底部與保護帽頂部距離以不小于 200mm 為宜。 構(gòu)支架和設(shè)備支架桿頭板 到現(xiàn)場后進行全面檢查 和實測檢查， 是否滿足 設(shè)計要求， 對于需現(xiàn)場 二次開孔和焊接 的要求退回廠家處理 。 對接地端子 和 保護帽頂部距離 進行核查，不滿足要求的退回廠家處理。 鋼構(gòu)支架 的接地 處理 鋼構(gòu)支架底部垂 直接地扁鐵與鋼柱之間宜留間隙或加設(shè)絕緣材料，以方便接地電阻試驗。 鋼構(gòu)支架底部垂直接地扁鐵 安裝前進行檢查，要求施工單位符合要求后在進行施工 。 離心混凝土桿 安裝完成后要求施工單位在 鋼圈處 焊接 接地端子 。 離心混凝土桿 的接地 離心混凝土桿應(yīng)在上部鋼圈處設(shè)置接地端子。 施工階段控制內(nèi)容 鋼結(jié)構(gòu)材料 要求 嚴格按照規(guī)范和設(shè)計要求進行構(gòu)支架加工，未經(jīng)設(shè)計同意不得隨意代用鋼結(jié)構(gòu)材料，防止因材料的機械性能、化學(xué)成分不符合要求，導(dǎo)致焊接裂紋、斷裂。 檢查 鋼結(jié)構(gòu)材料 質(zhì)量合格證明文件以及原材抽樣復(fù)驗報告，應(yīng)符合 現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 更換和 代用鋼結(jié)構(gòu) 材料需經(jīng)過設(shè)計同意。 鋼構(gòu)支架加工 、 組裝及 鍍鋅 要求 應(yīng)對鋼構(gòu)支架加工過程進行監(jiān)造。鋼結(jié)構(gòu)焊接注意控制焊接變形，焊接完成后及時清除焊渣及飛濺物， 組裝構(gòu)件必須在試組裝完成后進行熱鍍鋅， 構(gòu)件鍍鋅后在廠內(nèi)將變形等缺陷消除完畢，并對排鋅孔進行封堵后方可出廠。 檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件及復(fù)驗報告，檢查焊工合格證和焊接工藝評定報告，觀察檢查或使用放大鏡檢查焊縫表面質(zhì)量。 構(gòu)件 在 熱鍍鋅 前 必須進行試組裝 。 鋼構(gòu)支架 鍍鋅 表面質(zhì)量及成品保護 要求 鋼構(gòu)支架鍍鋅 不得有銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅。鋼構(gòu)支架出廠裝車前應(yīng)對運輸過程中宜磨損部位進行成品保護，并采用專用吊帶進行裝卸，嚴禁碰撞損傷。 鋼構(gòu)支架 出廠后應(yīng)對表面外觀質(zhì)量進行檢查，對存在 銹斑、鋅瘤、毛刺及漏鋅 等質(zhì)量問題的要求進行處理合格后再進行運輸。 對成品 保護措施 進行檢查 。 21 控制階段 質(zhì)量 通病 防治內(nèi)容 質(zhì)量 通病 防治要求 質(zhì)量 通病 防治 控制措施 進場構(gòu)支架要求 對進場構(gòu)件進行嚴格檢查，構(gòu)件表面觀感、外徑、長度、彎曲度應(yīng)滿足要求。 對構(gòu)件的外觀切割面應(yīng)無裂紋、夾閘、分層和大宇 1mm 的缺棱， 運輸過程中發(fā)生桿頭板等個別變形，在現(xiàn)場宜采用機械方式進行調(diào)校 。 檢查進場構(gòu)件的質(zhì) 量合格證明文件及復(fù)檢報告， 按照規(guī)范及合同要求檢查構(gòu)件的出廠保證資料的完善、齊全性。 變形調(diào)校后 監(jiān)理進行符合性檢查 。 離心混凝土桿 焊接、接地及安裝要求 離心混凝土桿對口處焊接后，應(yīng)對金屬部分 打磨除銹后防腐處理。防銹漆涂刷前在兩端鋼圈擋漿筋以外部分粘貼膠帶紙，防止污染混凝土桿段。焊口冷卻前嚴禁進行油漆涂刷。 離心混凝土 桿組裝彎曲度小于 1/1000 受壓構(gòu)件長度，且不大于 10。 焊接質(zhì)量和連接件防腐應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收以及評定規(guī)程； 離心混凝土桿接地扁鋼安裝前應(yīng)校正平直 。 檢查 離心 混凝土桿型號、外觀符合有關(guān)標準規(guī)定，檢查出廠合格證明以及質(zhì)量證明文件。 離心混凝土桿排焊時，桿段支墊要穩(wěn)固、可靠，保證支墊水平，拉線校驗整體彎曲度不超過要求。 離心混凝土桿桿頭板施工焊接時宜采用（跳焊、降溫等）合理的焊接工藝，抑制變形。如個別桿頭板出現(xiàn)變形，需進行機械校正 。焊接連接組裝檢查時對間隙、對口錯邊、搭接長度縫隙間隙檢查。 檢查 離心混凝土桿接地扁鋼彎制應(yīng)采用冷彎工藝，扁鋼應(yīng)緊貼設(shè)備支柱或加裝不銹鋼緊固帶，不銹鋼緊固帶裝設(shè)高度及接頭位置應(yīng)一致；在周圍回填土?xí)r嚴禁擾動扁鋼底部，避免造成上部變 形彎曲。 構(gòu)支架安裝一般要求 鋼梁組裝時 彎曲矢高不大于 1 /1000 鋼梁 長度； 安裝螺栓孔中心偏差控制 3mm 以內(nèi)。 檢查 鋼梁組裝時按照鋼梁設(shè)計預(yù)拱值進行地面組裝。 檢查 安裝螺栓孔不得采用氣割加工。 檢查中心線與定位軸線位移、桿頂標高偏差和垂直偏差。 細石混凝土灌漿前檢查配合比，混凝土灌漿時進行旁站監(jiān)理。 22 主變、高抗、電容器、斷路器等主 設(shè)備基礎(chǔ) 質(zhì)量通病 防治的技術(shù)措施 控制階段 質(zhì)量 通病 防治內(nèi)容 質(zhì)量 通病 防治要求 質(zhì)量 通病 防治 控制措施 圖紙內(nèi)審查階段控制內(nèi)容 基礎(chǔ) 變形控制 及變形縫設(shè)置 主變、電容（抗）器基礎(chǔ)應(yīng)進行沉降驗算。 要求設(shè)計在計算地基承載力滿足要求的同時，應(yīng)進行地基變形計算 ， 主變、電容（抗）器油池壁應(yīng)設(shè)置沉降縫，設(shè)備基礎(chǔ)與油池壁、電纜溝間應(yīng)柔性連接。 檢查設(shè)計地基變形計算并滿足《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 條規(guī)定。 核查設(shè)計圖紙 設(shè)備基礎(chǔ)與油池壁、電纜溝間 是否設(shè)置 沉降縫 。 后澆帶 設(shè)置 GIS 基礎(chǔ)大于 40m 時應(yīng)設(shè)置后澆帶 。 核查設(shè)計圖紙 GIS 基礎(chǔ)大于 40m 時應(yīng)設(shè)置后澆帶 或采取其他可靠措施設(shè)置變形縫。 基礎(chǔ)外形和埋件要求 外露基礎(chǔ) 陽角宜倒圓，倒角半徑 20～ 30mm。 基礎(chǔ)埋件應(yīng)采用熱浸鍍鋅處理，不得采用普通鐵件。 基礎(chǔ)混凝土澆筑前對模板進行檢查， 倒角半徑 是否符合要求 。 基礎(chǔ)埋件 進場后進行全面檢查，未 熱浸鍍鋅 的要求退場處理 。 施工階段控制內(nèi)容 現(xiàn)場攪拌混凝土外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù) 應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于 8%。 檢查外加劑出廠合格證及進場復(fù)試報告，對于性能不滿足要求的不允許采用。 商品混凝土坍落度 一般基礎(chǔ) 混凝土 坍落度不得大于 180mm，對于 GIS 基礎(chǔ) 混凝土坍落度不得大 于 120mm。 要求施工單位對每車混凝土坍落度進行 檢查，監(jiān)理人員 進行 抽樣檢查，確保混凝土坍落度符合要求。 混凝土澆筑質(zhì)量控制 外露部分應(yīng)采用清水混凝土工藝，表面不得進行二次粉刷或貼面磚。 基礎(chǔ)施工應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成，禁止留設(shè)垂直施工縫，未經(jīng)設(shè)計認可，不得留設(shè)水平施工縫。 控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的稠度。 設(shè)備預(yù)埋螺栓宜與基礎(chǔ)整體澆筑， 如采取二次澆筑應(yīng)采用高強度等級微膨脹混凝土振搗密實。 基礎(chǔ)混凝土澆筑時，督促施工單位應(yīng)專人進行跟蹤測量，保證預(yù)埋 鐵件與混凝土面平整，埋件中間應(yīng)開孔并二次振搗，防止空鼓。 埋件應(yīng)采用熱 浸 鍍鋅處理，不得采用普通埋件。 督促施工單位采用 鋼 模板 或竹夾板 進行模板安裝，模板安裝應(yīng)滿足平整、接縫嚴密的要求，并涂刷脫模劑。 混凝土澆筑過程中要求施工單位控制好混凝土的進料，防止出現(xiàn)施工縫，對于 GIS 基礎(chǔ)如設(shè)計要求埋件安裝后進行二次澆筑，需對施工縫處進行精心設(shè)計，并提高一個等級混凝土強度。 混凝土澆筑路高度超過 2m 時，要求施工單位采用串筒的措施。 監(jiān)理對設(shè)備稽查的預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓的齊全、定位和標高偏差進行檢查驗收， 并 采取可靠的控制措施， 督促施工單位對預(yù)埋件 處混凝土 澆筑振搗 充分。 混凝土澆筑過程中加強旁站監(jiān)理 ，并要求施工單位加強對 預(yù)埋鐵件與混凝土面平整 度的控制 。 基礎(chǔ)埋件 進場后進行全面檢查，未 熱浸鍍鋅 的要求退場處理。 23 控制階段 質(zhì)量 通病 防治內(nèi)容 質(zhì)量 通病 防治要求 質(zhì)量 通病 防治 控制措施 大體積混凝土 施工 大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)進行溫控計算確定其保溫、保濕或降溫措施，并應(yīng)設(shè)置測溫孔測定混凝土內(nèi)部和表面的溫度，使溫度控制在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)，當無設(shè)計要求時，溫差不超過 25℃。 混凝土澆筑前，督促施工單位落實溫控措施，采取可行的溫差控制措施后才同意進行混凝土澆筑，并督促施工單位加強混 凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護時間達到 14 天后方可拆模 。 杯口 二次灌漿 及保護帽上鋼管的保護 要求 構(gòu)支架吊裝完畢后，杯口及管內(nèi)二次灌漿應(yīng)澆筑密實并保證管內(nèi)混凝土澆筑高度。 保護帽混凝土澆筑前，應(yīng)對保護帽頂面以上鋼構(gòu)支架 500mm范圍內(nèi)進行保護。 檢查安裝交付二次灌漿條件，檢查材料出廠證明和試驗報告，灌漿 材料符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標準要求。 督促基礎(chǔ)表面鑿毛，表面清除干凈，濕潤 24 小時，灌漿層厚度不小于 杯口高度的 2/3。 對設(shè)備基礎(chǔ)灌漿進行旁站監(jiān)理。 保護帽混凝土澆筑前 要求施工單位落實對 鋼構(gòu)支架 的保 護措施。 、高抗防火墻 質(zhì)量通病 防治的技術(shù)措施 控制階段 質(zhì)量 通病 防治內(nèi)容 質(zhì)量 通病 防治要求 質(zhì)量 通病 防治 控制措施 圖紙內(nèi)審查階段控制內(nèi)容 防火墻設(shè)計要求 防火墻應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土框架、雙面清水墻，或采用普通磚砌筑、水泥砂漿抹面，并應(yīng)進行沉降驗算。 檢查設(shè)計地基變形計算并滿足《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》 條規(guī)定。 防火墻 砂漿質(zhì)量要求 砌筑砂漿采用混合砂漿，強度等級≥ 。 加強對施工單位砌筑砂漿現(xiàn)場計量的控制，對砌筑砂漿試塊按相關(guān)規(guī)定進行見證取樣 ，并對試驗報告進行審核 。 對 砌筑砂漿 中采用的外加劑進行見證，并對試驗報告進行審核 。 防火墻與建筑物 的連接處理 防火墻與建筑物相連時，宜采用柔性連接。 對設(shè)計文件進行檢查，要求設(shè)計采取簡支梁的措施，嚴禁使用框架連接的措施。 防火墻 頂部 要求 防火墻頂部應(yīng)留橫坡，梁底下沿兩側(cè)做滴水槽（線）。 防火墻 頂部框架梁澆筑前對梁頂排水坡度進行驗收合格后同意進行混凝土澆筑。 防火墻 粉刷時督促施工單位完成 滴水槽（線） 的設(shè)置后再進行粉刷。 24 控制階段 質(zhì)量 通病 防治內(nèi)容 質(zhì)量 通病 防治要求 質(zhì)量 通病 防治 控制措施 防火墻 根部 要求 清水墻根部 3 皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應(yīng)采用 1： 2 防水砂漿粉刷。 加強對粉刷質(zhì)量的控 制。 施工階段控制內(nèi)容 防火墻材料 清水墻磚塊應(yīng)