焊接工程車操作手安全教育培訓(xùn)教材-資料下載頁
2025-01-09 22:23本頁面
【正文】 分離位置，啟動內(nèi)燃機空載運轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機。 5．啟動后檢查發(fā)電機在升速中應(yīng)無異常聲響，滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達到額定值后，方可向外供電。供電時，載荷應(yīng)逐步增大，三相應(yīng)保持平衡。 6．發(fā)電機開始運轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。 7．發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的 177。 10%。其正常運行的電壓變動范圍應(yīng)在額定值的 177。 5%以內(nèi)，超出這個規(guī)定值時應(yīng)進行調(diào)整，功率因數(shù)為額定值時，發(fā)電機額定容量應(yīng)不變。 8．發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過 177。 。 9．發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相 (滯后 )。有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為 1的條件下運行，必要時可允許短時間在遲相 ～ 1的范圍內(nèi)運行。 10．發(fā)電機運行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時調(diào)整發(fā)電機的載荷，定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。 11．停機前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關(guān)，將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)。 內(nèi)燃機安全操作規(guī)程 1．內(nèi)燃機啟動前的重點檢查應(yīng)符合下列要求： 1）曲軸箱內(nèi)潤滑油油面在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)； 2）冷卻系統(tǒng)的冷卻液量充足、清潔、無滲漏，風(fēng)扇皮帶松緊合適； 3）燃油箱油量充足，燃油標(biāo)號符合要求，各油管及接頭處無滲漏現(xiàn)象； 4）各總成連接件安裝牢固，附件完整、良好。 2．內(nèi)燃機啟動前，離合器應(yīng)處于分離位置，有減壓裝置的柴油機，應(yīng)先打開減壓閥。 3．用搖柄啟動汽油機時，應(yīng)由下向上提動，嚴(yán)禁向下硬壓或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不得將繩的一端纏在手上。 4．用小發(fā)動機啟動柴油機時，每次啟動時間不得超過 5分鐘。用直流起動機啟動時，每次不得超過l0s。用壓縮空氣啟動時，應(yīng)將飛輪殼上的標(biāo)志對準(zhǔn)起動位置。當(dāng)連續(xù)進行三次仍未能啟動時，應(yīng)檢查原因，排除故障后再啟動。 5．啟動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn) 3～ 5分鐘，此時應(yīng)檢查機油壓力、排氣管排煙是否正常，各系統(tǒng)管路是否有無滲漏現(xiàn)象。待溫度和機油壓力均正常后，方可開始作業(yè)。 6．作業(yè)中發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機溫度過高時，不應(yīng)立即停機，應(yīng)繼續(xù)怠速運轉(zhuǎn)降溫。當(dāng)冷卻水沸騰需開啟水箱蓋時，操作人員應(yīng)帶手套，并用布或棉紗蓋在水箱蓋上，面部必須避開水箱蓋口，緩慢將水箱蓋擰松。嚴(yán)禁用冷水注入水箱或潑澆內(nèi)燃機體強制降溫。 7．內(nèi)燃機運行中出現(xiàn)異常聲響、異常氣味、水溫急劇上升、機油壓力急劇下降等情況時，應(yīng)立即停機檢查并排除故障，然后方可重新啟動。 8．內(nèi)燃機停機前應(yīng)先卸去載荷，進行怠速運轉(zhuǎn) 3～ 5分鐘，待機件溫度降低后再關(guān)閉油門、停止運轉(zhuǎn)。裝有渦輪增壓器的內(nèi)燃機，作業(yè)后應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)5～ 10分鐘，方可停機． 9．有減壓裝置的內(nèi)燃機，不準(zhǔn)使用減壓桿進行熄火停機。 10．排氣管向上的內(nèi)燃機，停機后應(yīng)在排氣管口上加蓋。
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