20crmnti鋼齒輪熱處理工藝-資料下載頁
2024-10-13 23:44本頁面
【導(dǎo)讀】熱處理工藝過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目………………………滲碳淬火后齒輪的檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)容和要求………………齒輪是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的重要零件之一。其主要作用是傳遞動(dòng)力，改變運(yùn)。其服役條件如下：。兩齒輪在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中，既有滾。因此，齒輪表面受到很大的接觸疲勞應(yīng)力和摩擦力的作用。環(huán)境的影響而承受其它特殊的力的作用。齒輪在交變應(yīng)力和摩擦力的長期作用下，導(dǎo)致齒輪點(diǎn)面接疲勞斷裂。面壓應(yīng)力降低，形成裂紋造成碳化層剝落；有較高的彎曲疲勞強(qiáng)度；表面有高的硬度和耐磨性；具有高接觸疲勞抗力；性好，油淬臨界直徑為40mm左右。滲碳后淬火回火具有較高耐磨性和抗彎強(qiáng)度以及。心部硬度，預(yù)冷應(yīng)在爐內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)防止表面脫碳，選擇870℃，預(yù)冷2h。擇180℃，保溫2h出爐空冷，其硬度HRC56～63。能是有利的，但應(yīng)注意使丸粒直射齒根。硬度：心部33～45HRC，齒面58～62HRC；
【正文】 氣循環(huán)不佳；工件相互撞碰；齒面有臟物；滲碳時(shí)在齒面結(jié)焦 齒輪表面清洗干凈；合理設(shè)計(jì)夾具；防止齒輪相互碰撞；在齒輪料盤上加導(dǎo)流罩，保證爐內(nèi)各部溫度均勻；嚴(yán)格控制滲碳劑中不飽和碳?xì)浠衔? 過共析＋共析層比例過大（大于總深度的 3／4） 爐氣碳勢過高；強(qiáng)滲和擴(kuò)散時(shí)間的比例選擇不當(dāng) 降低碳勢；調(diào)整強(qiáng)滲與擴(kuò)散期的比例，如果滲層深度允許，可返修進(jìn)行擴(kuò)散處理 過共析＋共析層比例過小（小于總深度的 1／2） 爐氣碳勢過低，強(qiáng)滲時(shí)間過短 提高爐氣碳勢；增加強(qiáng)滲時(shí)間 ；可在爐氣碳勢較高的爐中補(bǔ)滲 表面碳濃度過高形成大塊碳化物網(wǎng) 爐氣碳勢過高，強(qiáng)滲時(shí)間過長 降低碳勢，縮短強(qiáng)滲時(shí)間；如果滲層深度允許，可在較低碳勢爐中進(jìn)行擴(kuò)散處理；適當(dāng)提高淬火溫度；進(jìn)行一次滲層的球化退火 表面殘留奧氏體過多 碳含量過高；滲后冷卻過快，碳量析出不夠，淬火溫度偏高 調(diào)整滲碳工藝控制碳含量；從滲碳爐或預(yù)冷爐中出爐的溫度不宜過高；降低淬火溫度 表面含碳量過低 爐氣碳勢過低，爐溫偏高；擴(kuò)散時(shí)間過長 提高碳勢；檢查爐溫，調(diào)整強(qiáng)滲與擴(kuò)散時(shí)間的比例 表層馬氏體針粗大 淬火溫度偏高 降低淬火溫度 表 層出現(xiàn)非馬氏體組織 升溫排氣不充分；爐子密封性差，漏氣，使表層合金元素氧化，淬火冷卻速度低 從設(shè)備和工藝操作上減少空氣進(jìn)入爐內(nèi)；適當(dāng)提高淬火冷卻速度；在滲碳最后 10min左右通入適量氨氣 表層脫碳 滲后出爐溫度過高；爐子出現(xiàn)嚴(yán)重漏氣；淬火時(shí)產(chǎn)生氧化 防止?fàn)t子漏氣；降低出爐溫度；控制淬火時(shí)爐內(nèi)氣氛；鹽爐淬火脫氧要充分；補(bǔ)滲碳 心部硬度偏低 淬火溫度過低；冷卻速度不當(dāng)，心部游離鐵素體過多；選材不當(dāng) 提高淬火溫度；加強(qiáng)淬火冷卻；采用兩次淬火；更換材料 畸變 淬火溫度偏高；冷卻方法不當(dāng)；夾具設(shè)計(jì)不合理，材料選擇不當(dāng) 調(diào)整淬火工藝，合理設(shè)計(jì)夾具，改善冷卻條件，改換鋼材 佳木斯大學(xué) 熱處理工藝 設(shè)計(jì) 說明書 第 8 頁 2. 心得 通過本次熱處理工藝課程設(shè)計(jì)，我熟悉了熱處理工藝的制定過程；通過對(duì)零件服役條件、失效形式、性能分析來選擇合適的材料，從而制定出正確的工藝流程，工藝過程中要準(zhǔn)確掌握各種零件熱處理加熱溫度、時(shí)間和保溫時(shí)間及冷卻方式等 。不同材料經(jīng)過同一熱處理工藝及同種材料經(jīng)過不的熱處理工藝會(huì)得到不同組織和性能。 同時(shí)，我還通過查閱相關(guān)文獻(xiàn)、資料，提高了查閱資料的技巧和綜合分析問題的能力。 通過對(duì)齒輪的工藝設(shè)計(jì)及金相分析，綜合了《材料科學(xué)基礎(chǔ)》、《金屬熱處理工 藝學(xué)》、《失效分析》、《金屬力學(xué)性能》等知識(shí)。更重要的是使我懂得了運(yùn)用知識(shí)的重要性和理論聯(lián)系實(shí)際的妙處。為我今后走向社會(huì)從事本專業(yè)工作打下了良好的基礎(chǔ)。 3. 參考文獻(xiàn) 1) 趙品，謝輔洲，孫振國主編 .材料科學(xué)基礎(chǔ)教程 .哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 2) 夏立芳編 .金屬熱處理工藝學(xué) .哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社， 3) 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)熱處理學(xué)會(huì)編 .熱處理手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 4) 上海市熱處理協(xié)會(huì)編 .實(shí)用熱處理手冊(cè) .上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，
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